¿Cuáles son los principales contenidos que deben analizarse en la tecnología de mecanizado CNC?
Los problemas del proceso de mecanizado CNC de piezas procesadas implican una amplia gama de cuestiones. A continuación se resumen algunos contenidos principales que deben analizarse y revisarse en función de la posibilidad y conveniencia de la programación.
1. El dimensionamiento debe cumplir con las características del mecanizado CNC.
En la programación CNC, el tamaño y la posición de todos los puntos, líneas y superficies se basan en el origen de la programación. Por lo tanto, es mejor dar las dimensiones coordinadas directamente en el dibujo de la pieza o intentar citar las dimensiones sobre la misma base.
2. Las condiciones de los elementos geométricos deben ser completas y precisas.
En programación, los programadores deben comprender completamente los parámetros de los elementos geométricos que constituyen el contorno de la pieza y la relación entre cada uno de ellos. elemento geométrico. Debido a que todos los elementos geométricos del contorno de la pieza deben definirse durante la programación automática y las coordenadas de cada nodo deben calcularse durante la programación manual, no importa qué punto no esté claro o sea incierto, la programación no se puede realizar. Sin embargo, debido a una mala consideración o negligencia por parte de los diseñadores de piezas durante el proceso de diseño, los parámetros a menudo parecen estar incompletos o poco claros, como por ejemplo si los arcos y las líneas rectas, los arcos y los arcos son tangentes, se cruzan o están separados. Por lo tanto, debe tener cuidado al revisar y analizar los dibujos y comunicarse con el diseñador de inmediato si encuentra algún problema.
3. La referencia de posicionamiento es confiable
En el mecanizado CNC, los procedimientos de procesamiento suelen estar concentrados, por lo que es muy importante posicionar con la misma referencia. Por lo tanto, a menudo es necesario establecer algunos puntos de referencia auxiliares o agregar algunos jefes de proceso al espacio en blanco.
4. Unificar el tipo o tamaño geométrico
Es mejor utilizar un tipo o tamaño geométrico unificado para la forma y la cavidad interior de la pieza, lo que puede reducir el número de herramientas. cambios y también puede aplicar programas de control o programas dedicados para acortar la duración del programa. La forma de la pieza debe ser lo más simétrica posible para facilitar la programación utilizando la función de mecanizado en espejo de la máquina herramienta CNC para ahorrar tiempo de programación.