¿Cuál es la programación simple de la perforadora CNC?
1. Analizar el patrón y determinar el proceso
Al procesar piezas en una taladradora CNC, los datos originales obtenidos por el artesano son el dibujo de la pieza. De acuerdo con el dibujo de la pieza, se puede analizar la forma, la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, el material de la pieza de trabajo, el tipo de pieza en bruto y el estado del tratamiento térmico de la pieza, y luego se puede seleccionar la máquina herramienta y la herramienta, y el dispositivo de sujeción de posicionamiento, el método de procesamiento. , se puede determinar la secuencia de procesamiento y la cantidad de corte.
Al determinar el proceso, se debe considerar completamente la función de comando de la máquina perforadora CNC utilizada, se debe utilizar completamente el rendimiento de la máquina herramienta y la ruta de procesamiento debe ser razonable, el número de pasadas de la herramienta debe ser pequeño y el tiempo de procesamiento debe ser corto. Además, también se deben completar los documentos técnicos y de proceso relevantes, como tarjetas de proceso de mecanizado CNC, tarjetas de herramientas CNC, mapas de ruta de herramientas, etc.
2. Calcule el valor de las coordenadas de la trayectoria de la herramienta.
De acuerdo con las dimensiones geométricas del dibujo de la pieza y el sistema de coordenadas de programación establecido, calcule la trayectoria de movimiento del centro de la herramienta y obtenga todos los datos de posición de la herramienta. Generalmente, los sistemas CNC tienen las funciones de interpolación lineal e interpolación de arco. Para el procesamiento de contornos de piezas planas relativamente simples (como piezas compuestas de líneas rectas y arcos), solo es necesario determinar el punto inicial, el punto final y el arco de los elementos geométricos. calcularse El valor de las coordenadas del centro de un círculo (o el radio de un arco), la intersección o el punto tangente de dos elementos geométricos.
Si el sistema CNC no tiene función de compensación de herramienta, se deben calcular las coordenadas de la trayectoria de movimiento del centro de la herramienta. Para piezas con formas complejas (como piezas compuestas de curvas no circulares y superficies curvas), es necesario utilizar segmentos de línea recta (o segmentos de arco) para aproximar la curva o superficie real y calcular los valores de coordenadas de sus nodos según la precisión de procesamiento requerida.
3. Escribir el programa de procesamiento de piezas
Calcule los datos de la trayectoria de movimiento de la herramienta y determine los parámetros del proceso y las acciones auxiliares en función de la ruta de procesamiento. Los programadores pueden seguir las instrucciones funcionales especificadas por el sistema CNC. utilizado.Y el formato del segmento del programa, escriba el programa de procesamiento de piezas segmento por segmento.
Al escribir, se debe prestar atención a: en primer lugar, la escritura del programa debe estar estandarizada y ser fácil de expresar y comunicar, en segundo lugar, sobre la base de estar completamente familiarizado con el rendimiento y las instrucciones de la máquina herramienta CNC; utilizadas, las técnicas para utilizar cada instrucción, Habilidades en la redacción de segmentos de programas.
4. Ingrese el programa en la máquina perforadora CNC
Las formas de ingresar el programa de procesamiento en la máquina perforadora CNC incluyen: lector fotoeléctrico, teclado, disco, cinta, tarjeta de memoria, Interfaz DNC conectada al ordenador superior e Internet, etc.
El método comúnmente utilizado actualmente es ingresar directamente el programa de procesamiento (modo MDI) en la memoria del programa de la máquina perforadora CNC a través del teclado o transferir el programa de procesamiento a la memoria del programa de la máquina herramienta CNC a través de la interfaz de comunicación entre la computadora y el sistema CNC es llamada por el operador de la máquina herramienta de acuerdo con las necesidades del procesamiento de la pieza.
Ahora, algunas máquinas herramienta CNC nuevas han sido equipadas con tarjetas de memoria de gran capacidad para almacenar programas de mecanizado y se utilizan como memoria de programas de máquinas herramienta CNC, por lo que los programas CNC se pueden almacenar en la tarjeta de memoria con anticipación.