¿Qué hacen las máquinas herramienta CNC? ¿Para qué se utilizan?
Máquina herramienta CNC es la abreviatura de máquina herramienta de control digital. Es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programas.
Los sistemas de control son capaces de procesar y decodificar lógicamente programas que contienen códigos de control u otras instrucciones simbólicas para mover máquinas herramienta y componentes de máquinas herramienta.
Unidad de control de la máquina herramienta CNC
La operación y el monitoreo de las máquinas herramienta CNC se completan en esta unidad CNC, que es el cerebro de las máquinas herramienta CNC.
En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
●Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable;
●Puede realizar múltiples enlace de coordenadas y puede procesar piezas con formas complejas;
●Cuando se procesan piezas que cambian, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción;
●El La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y buena rigidez, y se puede seleccionar un volumen de procesamiento favorable y alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta comunes);
●La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización. , lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra;
●La calidad de los operadores Los requisitos son mayores y el nivel técnico del personal de mantenimiento es mayor.
Las máquinas herramienta CNC generalmente constan de las siguientes partes:
●Máquina principal, que es el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC, incluido el fuselaje, la columna, el husillo, el mecanismo de alimentación y otros elementos mecánicos. componentes. Es un componente mecánico que se utiliza para completar diversos procesos de corte.
● El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC, incluido el hardware (placa de circuito impreso, pantalla CRT, caja de llaves, lector de cintas de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para ingresar programas de piezas digitales. y Completar el almacenamiento de información de entrada, conversión de datos, algoritmos de interpolación e implementar diversas funciones de control.
●La unidad impulsora, que es el componente impulsor del actuador de la máquina herramienta CNC, incluye la unidad impulsora del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Está controlado por un dispositivo CNC, un motor de husillo y un motor de alimentación. Bajo el control del dispositivo CNC, realiza el accionamiento del husillo y la alimentación a través de un servosistema eléctrico o electrohidráulico. Cuando se vinculan varias fuentes, se puede completar el procesamiento de posicionamiento, líneas rectas, curvas planas y curvas espaciales.
●Los dispositivos auxiliares son algunos componentes de soporte necesarios de las máquinas herramienta CNC para garantizar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, como refrigeración, extracción de viruta, lubricación, iluminación, monitoreo, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de extracción de viruta, mesas de intercambio, mesas giratorias CNC y cabezales indexadores CNC, así como herramientas de corte y dispositivos de seguimiento y detección.
●La programación y otros equipos auxiliares se pueden utilizar para programar y almacenar piezas fuera de la máquina herramienta.
Desde que el MIT desarrolló la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, las máquinas herramienta CNC se han utilizado ampliamente en la fabricación, especialmente en los campos automotriz, aeroespacial y militar. La tecnología CNC se ha utilizado ampliamente tanto en hardware como en software. se han desarrollado rápidamente.
Centro de mecanizado
El centro de mecanizado es una máquina herramienta CNC multifuncional altamente automatizada con almacén de herramientas y cambiador automático de herramientas. Después de sujetar la pieza de trabajo una vez en el centro de mecanizado, se pueden completar múltiples procesos en más de dos superficies y tiene múltiples funciones de cambio o selección de herramientas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Los centros de mecanizado se pueden dividir en dos categorías: mandrinado, fresado y torneado según su tecnología de procesamiento. Según el número de ejes de control, se pueden dividir en tres ejes, cuatro ejes y cinco ejes. Centros de mecanizado de ejes.