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¿Qué significa "fanuc oi-td" en el libro CNC?

FANUC es una marca de sistema CNC, su nombre chino es: Frank o FANUC.

0i es una serie de sistemas CNC FANUC.

T significa torno CNC.

D es el número de versión Actualmente, los más comunes son TC, TD y TF. De estos tres sistemas CNC, TF es una versión superior.

FANUC

Empresa Fundada en Japón en 1956, su nombre chino es FANUC (también traducido como Frank). Es la empresa más poderosa en investigación científica, diseño, fabricación y venta de sistemas CNC. Actualmente cuenta con 4.549 empleados.

1. Introducción

FANUC

Es una empresa japonesa especializada en sistemas de control numérico, fundada en 1956. Es el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo y ocupa el 70% de la cuota de mercado mundial. FANUC lanzó por primera vez el motor paso a paso electrohidráulico en 1959 y, gradualmente, desarrolló y mejoró el sistema CNC de circuito abierto basado en hardware en los años siguientes. En la década de 1970, la tecnología de la microelectrónica, la tecnología de la electrónica de potencia y especialmente la tecnología informática se desarrollaron rápidamente. FANUC abandonó resueltamente los productos CNC de motores paso a paso electrohidráulicos que la hicieron famosa. Por un lado, introdujo la tecnología de fabricación de servomotores de CC de la empresa GETTES. . En 1976, FANUC desarrolló con éxito un sistema CNC 5 y luego desarrolló conjuntamente un sistema CNC avanzado 7 con SIEMENS. A partir de entonces, FANUC se convirtió gradualmente en el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo.

Desde la llegada del primer robot de FANUC en 1974, FANUC ha estado comprometida con el liderazgo y la innovación en tecnología robótica. Es la única empresa del mundo que fabrica robots por robots, y la única empresa del mundo. que proporciona sistemas de visión integrados. La empresa de robots es la única empresa en el mundo que ofrece tanto robots inteligentes como máquinas inteligentes. Hay hasta 240 tipos de series de productos de robots FANUC, con capacidades de carga que van desde 0,5 kg hasta 1,35 toneladas. Se utilizan ampliamente en diferentes eslabones de producción, como montaje, manipulación, soldadura, fundición, pulverización y paletizado para satisfacer las diferentes necesidades. necesidades de los clientes.

En junio de 2008, FANUC se convirtió en el primer fabricante del mundo en tener una capacidad instalada de más de 200.000 robots. En 2011, la capacidad instalada global de robots de FANUC superó las 250.000 unidades, ocupando el primer lugar en cuota de mercado.

FANUC

La empresa fue fundada en Japón en 1956. Su nombre chino es FANUC (también traducido como Frank). Es la empresa más grande del mundo en investigación científica, diseño, fabricación y fabricación. venta de sistemas CNC. Una potente empresa que cuenta actualmente con 4.549 empleados

FANUC

Es una empresa japonesa especializada en sistemas de control numérico, fundada en 1956. Es el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo y ocupa el 70% de la cuota de mercado mundial. FANUC lanzó por primera vez el motor paso a paso electrohidráulico en 1959 y, gradualmente, desarrolló y mejoró el sistema CNC de circuito abierto basado en hardware en los años siguientes. En la década de 1970, la tecnología de la microelectrónica, la tecnología de la electrónica de potencia y especialmente la tecnología informática se desarrollaron rápidamente. FANUC abandonó resueltamente los productos CNC de motores paso a paso electrohidráulicos que la hicieron famosa. Por un lado, introdujo la tecnología de fabricación de servomotores de CC de la empresa GETTES. . En 1976, FANUC desarrolló con éxito un sistema CNC 5 y luego desarrolló conjuntamente un sistema CNC avanzado 7 con SIEMENS. A partir de entonces, FANUC se convirtió gradualmente en el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo.

2. Historia del desarrollo de fanuc

En 1979, se desarrolló el sistema CNC 6. Es un sistema CNC de gama media con funciones generales y algunas funciones avanzadas son adecuadas para fresado. máquinas y centros de mecanizado 6T Apto para tornos. En comparación con los modelos anteriores, utiliza memoria de burbuja de gran capacidad y está dedicado a circuitos integrados de gran escala, lo que reduce el número total de componentes en un 30 %. También cuenta con programas de macros de usuario con subrutinas variables únicas creadas por los propios usuarios.

En 1980, basado en el System 6, se desarrolló en dos direcciones: se desarrollaron el System 3 y el System 9 de gama baja y alta. El Sistema 3 está simplificado y formado sobre la base del Sistema 6. Es de tamaño pequeño y de bajo costo. Es fácil formar un sistema de integración electromecánica y es adecuado para máquinas herramienta pequeñas y económicas.

System 9 es un sistema CNC de software variable con rendimiento avanzado mejorado sobre la base del System 6. El software se puede adaptar a diferentes usos cambiando el software y es especialmente adecuado para procesar componentes aeroespaciales complejos y costosos y máquinas herramienta CNC de alta resistencia con varillaje multieje que requieren alta confiabilidad.

En 1984, FANUC lanzó una nueva serie de productos, sistema CNC 10, sistema 11 y sistema 12. Esta serie de productos ha realizado grandes mejoras en términos de hardware. Todo lo que se puede integrar se convierte en un circuito integrado a gran escala. Entre ellos, hay 3 tipos de chips de circuito integrado especiales a gran escala que contienen 8.000 circuitos de compuerta. hasta 179 pines, también hay 4 tipos de chips de circuitos integrados dedicados a gran escala y 22 tipos de chips de circuitos de película gruesa, también hay procesadores de alta velocidad de 32 bits, memorias de burbujas magnéticas de 4 megabits, etc. componentes se reduce en un 30% en comparación con productos similares anteriores. Dado que esta serie adopta tecnología de fibra óptica, los cientos de cables utilizados en el pasado entre dispositivos CNC, máquinas herramienta y paneles de control se han reducido significativamente, mejorando la antiinterferencia y la confiabilidad. En términos de DNC, este sistema puede realizar la transmisión bidireccional de diversos datos entre la computadora host y las máquinas herramienta, bancos de trabajo, manipuladores, camiones, etc. Su dispositivo PLC utiliza una salida única sin contacto, no polar y un circuito de salida de alto voltaje y corriente grande, que puede promover la semiconductorización de gabinetes de alto voltaje. Además, la programación de PLC no solo puede utilizar el lenguaje de diagrama de escalera, sino también el lenguaje PASCAL, que resulta conveniente para que los usuarios desarrollen su propio software. Los sistemas CNC 10, 11 y 12 también están enriquecidos con funciones macro dedicadas, funciones de planificación automática, funciones de compensación automática de herramientas, gestión de la vida útil de las herramientas, visualización de gráficos en color CRT, etc.

En 1985, FANUC lanzó el sistema CNC 0. Su objetivo era ser de tamaño pequeño y económico, y adecuado para máquinas herramienta pequeñas con integración electromecánica, por lo que es similar al sistema adecuado para. Los sistemas de mediana y gran escala 10, 11 , 12 constituyen en conjunto una nueva serie de productos en este período. En términos de composición de hardware, el propósito de maximizar el rendimiento con la mínima cantidad de componentes es utilizar los últimos procesadores altamente integrados y de alta velocidad. Hay 6 tipos de chips de circuitos integrados dedicados a gran escala, 4 de los cuales son de bajo consumo. Chips de circuito integrado a gran escala dedicados CMOS Circuitos integrados, 3 tipos de circuitos de película gruesa dedicados. El circuito de control principal del sistema de control de tres ejes incluye interfaces de entrada y salida, circuitos PMC (control

de

máquina

programable) y CRT, etc., todos los cuales se encuentran en un gran placa de circuito impreso, y están estrechamente relacionados con el panel de operación integrado CRT. Las características principales del Sistema 0 incluyen: pantalla gráfica en color, programación de menús conversacionales, función de macro dedicada, pantalla en varios idiomas (chino, alemán, francés), función de retorno de directorio, etc. Desde el lanzamiento del sistema CNC 0 de FANUC, ha sido muy elogiado por usuarios de todo el mundo y se ha convertido en uno de los sistemas CNC con más usuarios del mundo.

En 1987, FANUC desarrolló con éxito el sistema CNC 15, llamado sistema CNC de inteligencia artificial que hizo época. Aplicaba control MMC (Man

Machine

). ), CNC, PMC nuevos conceptos. El Sistema 15 adopta una servounidad digital con procesamiento de alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia, una unidad de husillo digital y un detector de posición absoluta puramente electrónico, y también agrega MAP (Protocolo automático de fabricación) y funciones de ventana. esperar.

FANUC es un conocido fabricante de sistemas CNC y robots industriales desde que la empresa produjo sistemas CNC en la década de 1960, ha desarrollado más de 40 series de productos.