Red de conocimiento informático - Aprendizaje de código fuente - Configuración de herramienta de torno CNC

Configuración de herramienta de torno CNC

Esta es una oportunidad para practicar. Espero que pueda hacerlo bien.

La configuración de la herramienta de torno CNC es relativamente simple. Puede utilizar el método de corte de prueba, que es un método comúnmente utilizado en el proceso de procesamiento.

1. Método de corte de prueba para el ajuste de herramientas

El método de corte de prueba para el ajuste de herramientas es el método de ajuste de herramientas más utilizado en la práctica.

Después de sujetar la pieza de trabajo y la herramienta, se hace girar el husillo y se mueve el portaherramientas al círculo exterior de la pieza de trabajo para realizar un corte de prueba. Luego mantenga la coordenada X sin cambios, aleje la herramienta del eje Z de la pieza de trabajo y mida el diámetro del círculo exterior de este segmento. Ingréselo en la longitud de la herramienta del parámetro de herramienta correspondiente y el sistema restará automáticamente el diámetro del círculo exterior del segmento de la coordenada X de la herramienta actual para obtener la posición de origen X del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Luego mueva la herramienta para cortar la cara del extremo de la pieza de trabajo, ingrese Z0 en el ancho de la herramienta del parámetro de herramienta correspondiente y el sistema restará automáticamente el valor recién ingresado de la coordenada Z de la herramienta para obtener la posición de origen Z de la coordenada de la pieza de trabajo. sistema.

Por ejemplo, si X en el portaherramientas 2 es 150,0 y el diámetro de giro es 25,0, entonces el valor X del origen del programa de corte de la herramienta es 150,0-25,0=125,0 en el portaherramientas Z es 180,0; y la cara del extremo de torneado es 0, entonces use el valor Z del origen del programa de corte de la herramienta es 180.0-0=180.0. Ingrese (125.0, 180.0) en la longitud X y Z en los parámetros de la herramienta 2# y use T0202 en el programa para establecer con éxito el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

De hecho, buscar la posición del origen de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas mecánico no es buscar la posición real del punto, sino buscar la posición del portaherramientas cuando la punta de la herramienta alcanza (0 , 0). Generalmente, las herramientas estándar no se utilizan para configurar herramientas de esta manera. Estará bien si las herramientas que deben usarse antes del procesamiento se usan correctamente.