Pon ese cuaderno
1. Abra Configuración → Actualización y seguridad → Recuperación, busque "Volver a Windows 7 (o Windows 8.1)" y haga clic en "Iniciar".
2. Seleccione el motivo de la "reversión" (hay varias opciones disponibles) y luego haga clic en "Siguiente" para continuar (puede cancelar la operación de "reversión" en cualquier momento en cada paso a continuación).
3. Leer atentamente las precauciones. Todo el proceso requiere soporte de suministro de energía estable, lo que significa que las computadoras portátiles y tabletas deben tener una copia de seguridad cuando están conectadas al cable de alimentación, y el modo de batería no está permitido. Además, el sistema también mostrará información sobre algunos archivos y programas que pueden; tener un impacto. Una vez que comprenda y tome medidas, haga clic en Siguiente para continuar.
4. Para los usuarios que han establecido una contraseña de inicio de sesión, la contraseña se restaurará después de que regresen y necesitarán saber la contraseña para iniciar sesión normalmente. Después de confirmar que este mensaje no afectará su uso, haga clic en "Siguiente" para continuar.
5. Lo último que debe confirmarse es recordar a los usuarios de Win7/Win8.1 que pueden actualizar a Win10 nuevamente en cualquier momento. En el futuro, la instalación gratuita de Win10 ya no estará restringida por "dentro de 1 año después del lanzamiento oficial", ni estará restringida por el método de instalación. La instalación pura también será completamente gratuita.
6. Después de hacer clic en "Volver a Windows 7 (o Windows 8.1)", el sistema se reiniciará automáticamente e iniciará el proceso de copia de seguridad, que está directamente relacionado con el uso de la instalación del software original del sistema. El sistema Win7/Win8.1 devuelto permanece activo.
上篇: Echa un vistazo al divertido texto publicitario con sufijos 下篇: ¿Cuál es el papel del convertidor de frecuencia del husillo en el sistema CNC? ¡A continuación se toma la aplicación de los inversores Shihlin como ejemplo para ilustrar! \ La máquina herramienta CNC es una máquina herramienta automatizada flexible y de alta eficiencia que puede resolver mejor los problemas de procesamiento de piezas complejas, precisas, de lotes pequeños y intercambiables. Un control razonable del husillo de las máquinas herramienta CNC es muy importante para mejorar la precisión y la productividad del mecanizado. \ El sistema de accionamiento del husillo de la máquina herramienta CNC, también conocido como sistema de transmisión principal, es el dispositivo de potencia que completa las principales piezas móviles. El sistema de accionamiento del husillo transmite el par de corte y la velocidad de corte a la herramienta o pieza de trabajo instalada en el husillo a través del mecanismo de transmisión y coopera con el movimiento de avance para procesar las piezas requeridas. Es uno de los movimientos de formación para el procesamiento de piezas y su precisión tiene un mayor impacto en la precisión del procesamiento de las piezas. Existe una gran diferencia entre el accionamiento del husillo y el accionamiento de avance de las máquinas herramienta. El movimiento de trabajo del husillo de la máquina herramienta suele ser un movimiento giratorio. A diferencia del accionamiento de alimentación, que requiere un tornillo u otro dispositivo de movimiento lineal para el movimiento alternativo, las máquinas herramienta CNC utilizan. La rotación y avance del husillo realiza el movimiento de corte relativo de la herramienta y la pieza de trabajo. \ De acuerdo con las características de trabajo de la transmisión del husillo de la máquina herramienta, la mayoría de las primeras máquinas herramienta utilizaban un motor asíncrono trifásico más una estructura de caja de cambios de múltiples etapas. Con el desarrollo continuo de la tecnología, el mecanismo de la máquina herramienta se ha mejorado enormemente, lo que pone. En el futuro se han cumplido los nuevos requisitos para el sistema de husillo y, debido a los diferentes métodos de uso, entre las máquinas herramienta CNC, los tornos CNC representan el 42%, las taladradoras, mandrinadoras y fresadoras CNC representan el 33%, y el rectificado y punzonado CNC. Las máquinas representan el 23% y otras representan el 2%. Para satisfacer las necesidades de los dos primeros tipos de máquinas herramienta CNC, las necesidades de gama y lotes grandes plantean los siguientes requisitos para la transmisión del eje principal: la potencia de. el motor de accionamiento principal debe estar en el rango de potencia de 2,2 KW ~ 250 KW; debe tener un amplio rango de regulación de velocidad continua, como una velocidad constante en el rango de 1:100 ~ 1000 y una velocidad de potencia constante de 1:10. regulación; se requiere que la transmisión principal tenga capacidad de accionamiento de cuatro cuadrantes para cumplir con los requisitos de torneado de roscas, se requiere que el husillo se controle sincrónicamente con el avance; \En los tornos CNC actuales, el dispositivo de control del husillo generalmente utiliza un convertidor de frecuencia de CA para controlar el motor del husillo de CA. Para cumplir con los requisitos de los tornos CNC para accionamiento de husillo, el convertidor de frecuencia debe tener el siguiente rendimiento: (1) amplio rango de regulación de velocidad y precisión y estabilidad de regulación de alta velocidad (2) gran salida de par cuando funciona a baja velocidad (; 3) ) Tiempo corto de aceleración y desaceleración; (4) Fuerte capacidad de sobrecarga (5) Respuesta rápida a la rápida rotación hacia adelante y hacia atrás y aceleración y desaceleración del motor del husillo. \La siguiente figura muestra la aplicación del convertidor de frecuencia en el husillo de la máquina herramienta CNC:\La conexión entre el convertidor de frecuencia y el dispositivo CNC generalmente incluye (1) las señales de avance y retroceso desde el dispositivo CNC al convertidor de frecuencia (2; ) el dispositivo CNC al convertidor de frecuencia La señal de velocidad o frecuencia puede ser una señal de comunicación o una señal analógica (3) El convertidor de frecuencia proporciona señales de estado, como fallas, al dispositivo CNC; Todas las operaciones y comentarios relacionados con el convertidor de frecuencia se pueden programar y mostrar en el panel CNC. Al configurar la curva característica de entrada/salida de la señal de entrada y la frecuencia establecida dentro del inversor, el sistema CNC puede controlar fácilmente la velocidad del husillo. Esta curva característica debe cubrir diferentes configuraciones de señales de voltaje/corriente, acción directa/inversa y unipolar/bipolar para cumplir con los requisitos de rotación rápida hacia adelante y hacia atrás, regulación de velocidad libre y corte de velocidad variable de tornos CNC. La selección básica del convertidor de frecuencia del husillo debe basarse en los requisitos del accionamiento del husillo. El tipo de convertidor de frecuencia más utilizado en el mercado actualmente es el modo de control V/F. El par de baja frecuencia del convertidor de frecuencia que utiliza este modo de control no es lo suficientemente grande y la precisión de estabilización de velocidad no es lo suficientemente alta, por lo que. no es adecuado para su uso en husillos de torno. Otro tipo de convertidor de frecuencia es el convertidor de frecuencia vectorial. El llamado control vectorial, en términos sencillos, consiste en hacer que la máquina asíncrona de jaula de ardilla tenga un excelente rendimiento operativo y un alto rendimiento de control como un motor de CC. el convertidor de frecuencia, frecuencia y fase, se utiliza para mantener el flujo magnético dentro del motor a un valor constante para generar el par requerido. Este tipo de inversor tiene las características de gran par de baja frecuencia, alta precisión en estado estable y rapidez. Velocidad de respuesta en comparación con el servo. El husillo del sistema no es adecuado para su uso. Este tipo de convertidor de frecuencia tiene las características de un gran par de baja frecuencia, alta precisión en estado estable, velocidad de respuesta rápida y un precio más económico que los servosistemas. Es particularmente adecuado para su uso en husillos de máquinas herramienta CNC. Actualmente, los inversores de control vectorial se están promoviendo gradualmente en los accionamientos de husillos de máquinas herramienta CNC.