¿Qué es exactamente la programación CNC? Pídele ayuda a Dios

Las máquinas herramienta CNC son equipos de procesamiento automatizado eficientes que procesan automáticamente piezas de trabajo en estricta conformidad con los procedimientos de procesamiento. Llamamos a la entrada del programa desde fuera del sistema CNC que se utiliza directamente para procesar programas de mecanizado CNC, o programas CNC para abreviar. Es el software de aplicación del sistema CNC de la máquina herramienta. Hay muchos tipos de sistemas CNC, y las reglas y formatos del lenguaje de programación CNC que utilizan también son diferentes. Al programar un programa de mecanizado para una determinada máquina herramienta CNC, el programa debe compilarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones del manual de programación de la máquina herramienta. . La preparación de programas de mecanizado CNC es una tarea técnica importante para el uso de máquinas herramienta CNC. Un programa CNC ideal no solo debe garantizar el procesamiento de piezas calificadas que cumplan con los requisitos de los dibujos de piezas, sino que también debe permitir que las funciones de las máquinas herramienta CNC se apliquen y se apliquen de manera razonable. Utilizado en su totalidad, para que las máquinas herramienta CNC puedan funcionar de manera segura, confiable y eficiente. 1. Contenidos y pasos de la programación CNC La programación CNC se refiere a todo el proceso de trabajo, desde los dibujos de las piezas hasta la obtención de programas de mecanizado CNC. El trabajo de programación incluye principalmente: (1) Analizar dibujos de piezas y formular planes de proceso. El contenido de este trabajo incluye: analizar dibujos de piezas y aclarar el contenido y los requisitos del procesamiento; seleccionar las máquinas herramienta CNC adecuadas; herramientas y accesorios; determinar una trayectoria de herramienta razonable y seleccionar una cantidad de corte razonable, etc. Este trabajo requiere que los programadores analicen las características técnicas, la geometría, el tamaño y los requisitos de proceso de los dibujos de las piezas, y determinen el método de procesamiento con base en el conocimiento básico del uso de máquinas herramienta CNC, como las especificaciones, el rendimiento y las funciones de las Sistema CNC, etc. y rutas de procesamiento. (2) Procesamiento matemático: una vez determinado el plan del proceso, es necesario calcular la trayectoria de movimiento del centro de la herramienta en función de las dimensiones geométricas, la ruta de procesamiento, etc. de la pieza para obtener los datos de posición de la herramienta. Los sistemas CNC generalmente tienen funciones de interpolación lineal e interpolación de arco. Para procesar piezas planas relativamente simples compuestas de arcos y líneas rectas, solo es necesario calcular los valores de coordenadas de los puntos de intersección o tangencia de elementos geométricos adyacentes en el contorno de la pieza. y obtenemos Los requisitos de programación se pueden cumplir conociendo el punto inicial y final de cada elemento geométrico, el valor de la coordenada central del arco, etc. Cuando la geometría de la pieza no coincide con la función de interpolación del sistema de control, generalmente se requieren cálculos numéricos más complejos asistidos por computadora; de lo contrario, será difícil completarlos. (3) Escriba un programa de procesamiento de piezas Después de completar el procesamiento del proceso y el trabajo de cálculo numérico anteriores, puede escribir un programa de procesamiento de piezas. Los programadores utilizan las instrucciones del programa del sistema CNC para escribir el programa de procesamiento sección por sección de acuerdo con el formato de programa prescrito. Los programadores deben estar muy familiarizados con las funciones, instrucciones de programas y códigos de las máquinas herramienta CNC para poder escribir programas de procesamiento correctos. (4) Inspección del programa Ingrese el programa de procesamiento escrito en el sistema CNC para controlar el trabajo de procesamiento de la máquina herramienta CNC. Generalmente, el programa debe ser inspeccionado antes del procesamiento formal. Por lo general, la máquina herramienta se puede utilizar para funcionar en seco para verificar la corrección de la acción de la máquina herramienta y la trayectoria del movimiento para probar el programa. En una máquina herramienta CNC con función de visualización de simulación gráfica, el programa se puede verificar mostrando la trayectoria de la herramienta o simulando el proceso de corte de la herramienta en la pieza de trabajo. Para piezas con formas complejas y altos requisitos, también se pueden utilizar materiales fáciles de cortar, como piezas de aluminio, plásticos o cera de parafina, para realizar cortes de prueba y probar el procedimiento. Al inspeccionar la pieza de prueba, no sólo puede confirmar si el programa es correcto, sino también saber si la precisión del procesamiento cumple con los requisitos. Si se puede utilizar el mismo material que la pieza procesada para el corte de prueba, puede reflejar mejor el efecto de procesamiento real. Cuando se descubre que las piezas procesadas no cumplen con los requisitos técnicos de procesamiento, se puede modificar el programa o medidas como las dimensionales. se puede tomar una compensación. Se recomienda que visite el siguiente sitio web para obtener más información: /jpkc/skbc/index.htm ¡Los cursos de alta calidad en este sitio web son muy buenos y también puede descargarlos como materiales de aprendizaje!