¿Cuáles son los sistemas de gestión de las estaciones de mezcla?

Detalles de las responsabilidades laborales de los operadores de la estación de mezcla

1. Operación del equipo

1.1 Estar familiarizado con los procedimientos de operación segura del mezclador, y el operador lo hará. cooperar con la inspección y mantenimiento del equipo.

1.2. Familiarizarse con las funciones del panel de operación de dosificación, panel de operación de mezcladora y panel de operación de agregado de cemento, así como los mecanismos mecánicos, aparatos de ejecución y secuencias de ejecución correspondientes a cada tecla de función, instrumento. y luz de advertencia.

1.3. Familiarizarse con las funciones de las teclas de control manual en la pantalla de alimentación del mezclador, pantalla de alimentación de la máquina auxiliar y panel de pantalla de alimentación del agregado y sus correspondientes mecanismos mecánicos, aparatos eléctricos y secuencias de ejecución. .

1.4 Cada turno debe preparar registros de entrega de turno, registros de mantenimiento y reparación de equipos y registros de entrega de suministros de concreto y enviarlos al departamento de materiales y realizar registros de firmas. Los registros de entrega de equipos mecánicos deben conservarse para el futuro. referencia.

2. Inspección y mantenimiento de plantas mezcladoras y equipos relacionados

2.1. Mezcladora:

2.1.1. Lubricación: sello del extremo del eje, botón del cojinete del extremo del eje. Se estipula que se debe agregar grasa con regularidad. Los engranajes síncronos, las cadenas de transmisión, las cajas de engranajes principales y los cojinetes del motor de potencia se deben inspeccionar una vez por turno. Se debe agregar o reemplazar aceite lubricante regularmente de acuerdo con las regulaciones.

2.1.2. Maquinaria y otros: Verificar el estado de sellado del extremo del eje del mezclador en cada turno; verificar periódicamente el estado de los engranajes sincrónicos, las cadenas de potencia, las cajas de engranajes principales y los cojinetes del motor de potencia; puerta de descarga (incluidos productos terminados, tolva) y cilindro de aceite; fijación y desgaste de palas y revestimientos; desgaste de entradas y tolvas de alimentación y limpieza de adherentes de cámaras y equipos de suministro de aire, volumen de aceite de copa; y descarga de agua de los separadores de aceite y agua;

2.1.2.1.3. Colector de polvo del mezclador: verifique el funcionamiento de la válvula de mariposa del colector de polvo y el funcionamiento del ventilador activo del colector de polvo; condiciones; verificar si el tubo de succión de polvo está roto, la acumulación de polvo y la limpieza del tubo de aspiración y la limpieza del polvo en el departamento de materiales;

2.1.4. Tolva de producto terminado: cilindro de limpieza de adhesión de la tolva, inspección de la taza de aceite del tubo de suministro de aire y descarga de agua del separador de aceite y agua de reabastecimiento de aceite

2.1.5 Mantener la puerta de la caja de distribución cerrada e intacta, eliminar el polvo y; limpiar las herramientas y cerrarlas con llave; mantener una buena higiene en las salas de herramientas y salas de distribución de energía

2.2.3 Sistema de recepción:

2.3.1. motor y reductor; verificar la flexibilidad y confiabilidad del final de carrera; conducto y tolva de carga y accesorios; limpiar el polvo en la cubierta del motor y del reductor;

2.3.2. : sellado del cuerpo del silo y sellado entre subsilos

2.3.3. Contenedor de almacenamiento: Verifique si el movimiento del cilindro y la apertura de la válvula son normales, verifique y solucione problemas en la tubería de suministro de gas, lubrique la copa de aceite del cilindro; con aceite y agua de drenaje; verificar la acción de la válvula de mariposa de cemento; verificar la fuga del sistema de suministro de agua, verificar el daño de cada placa protectora y cubierta; limpiar el polvo en la caja de distribución; Sala mecánica:

2.4.1. Verifique la carga del ventilador, la temperatura y la tensión de la correa; lubrique el ventilador y el cojinete del extremo del eje del alimentador; verifique el nivel de aceite lubricante del ventilador y la caja de engranajes del alimentador; y llénelo o reemplácelo de acuerdo con las regulaciones; limpie el filtro del ventilador; verifique que la válvula de compuerta en el fondo del silo de cemento y la tubería de transporte de polvo no tengan fugas y límpielas; panel de control de energía; limpie el polvo y los residuos en la cadena de protección del motor; y el estado de funcionamiento del rompedor de arco

2.4.2 Compresor de aire: Verifique la presión del aire Verifique si la máquina se apaga por sobretemperatura. o indicación de mal funcionamiento, y resuélvalo a tiempo; verifique la correa del motor y su tensión; limpie el filtro de aire del compresor de aire con regularidad, verifique el nivel de aceite lubricante del compresor de aire con regularidad, descargue el tanque de almacenamiento de aire y seque en frío cada turno; Agua condensada en la máquina y separador aceite-agua

2.5. Sistema de alimentación:

2.5.1. Equipo de transporte de áridos: Verificar el funcionamiento de la correa y la interfaz. de la correa y de la interfaz; verificar la acción del cilindro inferior y la apertura y cierre de la puerta del cubo; verificar el funcionamiento del rodillo de la correa y si el aumento de temperatura es normal; nivel de aceite de la polea de transmisión; sellado de la copa de aceite, nivel de aceite y descarga de aceite; ¿es normal limpiar las líneas de alimentación de la polea inversora y tensora y el ajuste de la correa? cabezal raspador del transportador ajuste del limpiador de correa; verificar el estado de ajuste de los tornillos de posicionamiento del tambor motriz, de los tornillos de repostaje y del limpiador de correa;

Verificar si los tornillos de posicionamiento del rodillo de transmisión y los tornillos de reabastecimiento de combustible están flojos; si hay anomalías en el funcionamiento del camión aspersor; el desgaste de la tolva de la estación de transferencia y la limpieza de los accesorios; puntos

2.5.2. El funcionamiento del motor y la bomba de agua; Verifique si la válvula de la tubería de agua tiene fugas; verifique el nivel de líquido en la cámara de aceite de la bomba de agua y rellénelo inmediatamente si es insuficiente; comprobar el nivel de líquido en la piscina en cualquier momento y reponerlo a tiempo si es insuficiente; comprobar el estado de funcionamiento de la bomba de agua en el pozo; si la almohadilla de flor de ciruelo está intacta

2.6. Equipos de agentes:

Fugas de tuberías y válvulas; operación de bombas de aditivos

3. Completar otras tareas asignadas por los líderes de la empresa.