Cómo configurar las coordenadas de origen del torno CNC

1. Cómo establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo

1. Gire el portaherramientas hasta la herramienta de referencia (como la herramienta n.° 1 en el estado MDA). Cuando la compensación de la herramienta es 0, la máquina herramienta vuelve al punto de referencia. ?

2. Utilice el método de corte de prueba para determinar el origen de las coordenadas de la pieza de trabajo. Primero corte la cara final de la pieza de prueba. La dirección Z no se mueve. Si este punto es el origen en la dirección Z, entonces el desplazamiento del punto cero según los parámetros se coloca en G54 del catálogo y se ingresa el valor negativo del valor de coordenada mecánica A de la dirección Z del punto, es decir, Z= -A. Si el origen de la dirección Z está en el lado izquierdo de la cara final, ingrese Z=-(A) en G54 y presione Entrar.

Del mismo modo, intenta cortar el círculo exterior sin moverte en la dirección X. Retraiga la herramienta en la dirección Z, escriba la coordenada A de la máquina herramienta en la dirección X, mida el diámetro y obtenga el radio R. Ingrese X=-(A R) en X de G54 y presione Enter.

2. ¿Establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo del torno CNC? El sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es el sistema de coordenadas utilizado durante la programación, también conocido como sistema de coordenadas de programación. Establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es un paso esencial antes del procesamiento del torno CNC. Los diferentes sistemas tienen básicamente los mismos métodos.

Información ampliada:

Sistema de coordenadas de la máquina:

1. El sistema de coordenadas de la máquina (Sistema de Coordenadas de la Máquina) toma como origen de la máquina herramienta O. sistema de coordenadas y sigue la mano derecha El sistema de coordenadas rectangular cartesiano es un sistema de coordenadas rectangular compuesto por los ejes X, Y y Z. El sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el sistema de coordenadas básico que se utiliza para determinar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Es un sistema de coordenadas inherente a la máquina herramienta y tiene un origen de coordenadas fijo.

2. Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo (sistema de coordenadas de programación) El sistema de coordenadas de la pieza de trabajo es el sistema de coordenadas utilizado durante la programación, por lo que también se denomina sistema de coordenadas de programación. Al programar CNC, primero debe determinar el sistema de coordenadas de la pieza y el origen de la pieza. Las piezas tienen base de diseño en el diseño. Al procesar la referencia del proceso, intente unificar la referencia del proceso y la referencia del diseño. Este punto de referencia generalmente se denomina origen de la pieza de trabajo.

3. Configuración del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo: ¿Después de ejecutar G(50)? Esto equivale a establecer un sistema de coordenadas de la pieza de trabajo con el origen de la pieza de trabajo como origen de coordenadas dentro del sistema.

4. Dado que el origen de la pieza de trabajo cambia para la misma pieza de trabajo, las dimensiones de las coordenadas en el segmento del programa también cambian en consecuencia. Por lo tanto, antes de programar un programa de mecanizado, primero se deben determinar el sistema de coordenadas de la pieza (sistema de coordenadas de programación) y el origen de la pieza (origen de programación).

Enciclopedia Baidu: sistema de coordenadas de máquinas herramienta