Plan tutorial de programación de fresado CNC
(Volumen 1)
Capítulo 65438 0 Fundición
1, contenido principal de este capítulo escrito en la pizarra
1) Capacidad de llenado de la aleación líquida, factores que influyen y su impacto en la calidad de la fundición.
2) Introduce principalmente la contracción de las aleaciones de fundición; la formación, determinación de la ubicación y medidas preventivas de cavidades de contracción (porosidad de contracción)
3) Tensión interna de la fundición, deformación de la fundición, formación de grietas. y Medidas preventivas; formación de tensión térmica y estado de tensión
4) Proceso de fundición en arena y función del recubrimiento y sistema de vertido
5) Centrarse en la posición de vertido y la posición en el Diagrama del proceso de fundición. Se introducen brevemente la selección de la superficie de separación y la determinación de los principales parámetros del proceso.
6) Introducir los procesos, características y aplicaciones de los métodos de fundición especiales comúnmente utilizados (fundición a la cera perdida, fundición en molde metálico, fundición a presión y fundición centrífuga).
7) Introducir las características de producción de las piezas fundidas de aleaciones comunes.
8) Preste atención al diseño de la estructura de fundición (rendimiento de la fundición y requisitos del proceso de fundición para la estructura de fundición).
9) Introducir otros métodos de fundición modernos (fundición a contrapresión, fundición de sólidos al vacío, fundición magnética, fundición por compresión, fundición en suspensión, moldeo por impacto de aire, creación rápida de prototipos y fundición rápida de precisión).
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, maquetas, vídeos audiovisuales y software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Experimento de enseñanza
5. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 2 Manejo del estrés
1. El contenido principal de este capítulo del libro de pizarra
1) Introducir los principales métodos de procesamiento a presión (laminado, extrusión, trefilado, forjado libre, forjado con matriz y estampado de chapa).
2) Estructura de fibra metálica y relación de forjado
3) Rendimiento de forjado de metal y factores que influyen y determinación del rango de temperatura de forjado.
4) Formulación de equipos de forja libre, procesos básicos y especificaciones de proceso de forja libre.
5) Las características y aplicaciones de la forja con matriz, la estructura de la matriz de forja, las categorías y funciones del mandrinado de forja con matriz y el dibujo de dibujos de forja con matriz.
6) La artesanía estructural de forjados sin llave y forjados modelo.
7) Introducción a otros métodos de forja con troquel.
8) Características, aplicaciones, procesos básicos clave y estructura del troquel de estampación de chapa.
9) Introducir tecnología moderna de procesamiento de plástico.
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, maquetas, vídeos audiovisuales y software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Experimento de enseñanza
5. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 3 Soldadura
1. El contenido principal de este capítulo del libro de pizarra
1) Presentar la naturaleza y composición del arco de soldadura; el encendido del arco de soldadura; las características estáticas del arco de soldadura y la fuente de alimentación de soldadura
2) Introducción a las propiedades metalúrgicas de la soldadura
3) La composición y función de las varillas de soldadura clave, la clasificación y el modelo (marca; ) de varillas de soldadura; la selección de varillas de soldadura
4) Las uniones de soldadura clave y La influencia de la composición, estructura y propiedades de la zona afectada por el calor en el rendimiento.
5) Centrarse en la generación y medidas preventivas de tensión y deformación de soldadura.
6) Conocer los tipos, formas y medidas preventivas de los defectos de soldadura.
7) Comprender los métodos de soldadura comunes y nuevos (soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido automática, soldadura con gas blindado, soldadura por resistencia, soldadura por fricción, soldadura por electroescoria, soldadura fuerte, soldadura por láser, soldadura por arco de plasma y soldadura por haz electrónico). ) equipos, características del proceso y aplicaciones.
8) Soldadura de materiales metálicos ordinarios (soldadura de materiales de soldadura, soldadura de acero, hierro fundido, cobre, aluminio, metales refractarios y metales activos)
9) Soldadura clave Diseño estructural (selección de materiales de estructura de soldadura, selección de materiales y métodos de soldadura, diseño de ranuras y diseño de estructura de soldadura clave)
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, modelos, videos audiovisuales, software de enseñanza multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Experimento didáctico
5. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 4: No metales y compuestos Introducción a los métodos de formación de materiales.
1. El contenido principal de este capítulo de la escritura en pizarra
1) Moldeo de piezas plásticas (moldeo por extrusión, moldeo por inyección, calandrado)
2) Moldeo de piezas cerámicas (prensado en seco, prensado isostático, lechada, prensado en caliente y moldeo por inyección)
3) Moldeo de materiales compuestos
①El método de formación de compuestos de matriz metálica (MMC) (líquido método de infiltración de metales, método de unión por difusión, método de pulvimetalurgia, método de deposición por pulverización).
② Métodos de moldeo de compuestos de matriz de resina (RMC) (moldeo en autoclave, moldeo por compresión, proceso de termoformado, moldeo por bobinado, moldeo por pultrusión).
③Métodos de moldeo de compuestos de matriz cerámica (CMC) (método de infiltración de lodo, método de reacción gas-líquido, método de infiltración de vapor químico, tecnología de nanocompuestos).
④El método de moldeo de materiales compuestos de carbono/carbono (C/C) (proceso de moldeo de preformas, proceso de densificación C/C).
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3. Resumen de este capítulo
4. Experimento de enseñanza
5. Tareas y preguntas y respuestas
(Volumen 2)
Capítulo 1 Conocimientos básicos de corte de metales
1. Contenido principal de este capítulo escrito en la pizarra
1) Movimiento de corte (movimiento principal y movimiento de avance) y parámetros de corte. (velocidad de corte, velocidad de avance y profundidad de corte)
2) Materiales de herramientas comunes (acero al carbono para herramientas, acero aleado para herramientas, acero de alta velocidad, carburo y materiales cerámicos)
3 ) Herramientas de torneado La composición y forma estructural de la herramienta de torneado, el ángulo de marcado de la herramienta de torneado y su función, el ángulo de trabajo de la herramienta de torneado y su relación con la instalación.
4) Proceso de corte y tipo de viruta (viruta en tira, viruta de nodo, viruta rota)
5) Condiciones y prevención de tumores por acumulación de desechos
6) Corte fuerza y potencia de corte, calor de corte de llave y temperatura de corte, tipo y función del fluido de corte.
7) Desgaste de herramientas y durabilidad de herramientas, formas y procesos de desgaste de herramientas, durabilidad clave de herramientas y sus factores que influyen.
8) Introducir los conceptos de calidad de procesamiento (precisión de procesamiento y calidad superficial), productividad y economía.
9) Selección de parámetros de corte (efecto en la calidad del mecanizado, desbaste y acabado)
10) Maquinabilidad del material de la pieza (VT y maquinabilidad relativa Kr) y sus mejoras.
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, maquetas, vídeos audiovisuales y software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Experimento didáctico
5. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 2 Conocimientos básicos de corte de metales. máquinas herramienta
1. El contenido principal de este capítulo en la pizarra
1) Clasificación y modelo de máquina herramienta (JB1838-1985)
2) Introducción a Transmisión mecánica de máquinas herramienta (correas de transmisión, poleas, engranajes, engranajes helicoidales, engranajes de cremallera, tuercas).
3) Cadena de transmisión de máquinas herramienta y su relación de transmisión
4) Introducción a los mecanismos de transmisión habituales (mecanismos de transmisión, marchas atrás) en máquinas herramienta.
5) Sistema de transmisión de torno ordinario (torno ordinario C6132) (ruta de transmisión y cálculo de transmisión)
6) Características y aplicaciones de la transmisión hidráulica de máquina herramienta
7 ) El concepto de automatización de máquina herramienta
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, maquetas, vídeos audiovisuales y software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 3 Métodos de procesamiento de superficies de piezas
1. en la pizarra Contenido principal
1) Centrarse en las características y aplicaciones de los métodos de torneado y sujeción del torno (software de enseñanza multimedia)
2) Centrarse en el torneado de superficies cónicas (método de herramienta amplia, Método de indexación de portaherramientas pequeños, método de contrapunto desplazado, método de perfilado), describe brevemente el torneado de la superficie de formación (operar con ambas manos al mismo tiempo, método de herramienta de torneado de formación, método de perfilado) y torneado de roscas.
3) Introducción a los tornos (tornos ordinarios, tornos de torreta, tornos verticales, tornos multiherramienta, tornos automáticos y semiautomáticos, tornos CNC) (software didáctico multimedia)
4 ) Perforadora (perforadora de mesa, perforadora vertical, perforadora radial), movimiento de perforación, aplicaciones y características del procesamiento de perforación, estructura de la broca, desviaciones clave de perforación y prevención.
5) Aplicación y características del escariado y agrandamiento, corrección de la desviación del eje del agujero.
6) Las características y aplicaciones del mandrinado, y comprender el trabajo principal de las máquinas mandrinadoras, herramientas de mandrinado (herramientas de mandrinado de un solo filo y herramientas de mandrinado de múltiples filos) y máquinas mandrinadoras.
7) Cepilladora (cepilladora de cabeza de vaca, cepilladora de pórtico) y movimiento de cepillado (alimentación intermitente, movimiento principal lineal alternativo), el trabajo principal de la cepilladora, las características del proceso y las aplicaciones del cepillado.
8) Introducir las características del proceso y aplicaciones del ranurado y brochado.
9) Introducción a las fresadoras (fresadoras horizontales, fresadoras verticales, fresadoras de pórtico, fresadoras de herramientas y diversas fresadoras especiales), elementos de fresado (velocidad de fresado, avance, profundidad de fresado, espesor de corte). , ancho de corte) y área de corte), fuerza de fresado.
10) Características y aplicaciones de los métodos de fresado clave (fresado final y fresado circunferencial, fresado inverso y fresado directo)
11) Características del proceso y aplicaciones del fresado, método de indexación (división simple método) método) introducción.
12) La composición y características de las muelas clave (abrasivo, tamaño de partícula, adherencia, dureza, estructura, forma y tamaño) y su selección.
Una breve discusión sobre el equilibrado y rectificado de muelas abrasivas.
14) Proceso de rectificado y autoafilado de llave de la muela
15) Introducción a las características del proceso de rectificado, métodos clave de rectificado comúnmente utilizados y métodos de rectificado avanzados.
16) Introducir las características y aplicaciones del procesamiento de acabado (esmerilado, bruñido, superacabado y pulido) (software de enseñanza multimedia)
17) Introducir procesamiento especial (mecanizado por descarga eléctrica) , procesamiento electrolítico, procesamiento láser, procesamiento ultrasónico, procesamiento por haz de electrones, procesamiento por haz de iones) características y aplicaciones (software de enseñanza multimedia).
18) Selección de métodos de procesamiento de superficies de piezas (procesamiento de superficies cilíndricas, procesamiento de agujeros y procesamiento de planos)
2. Métodos de enseñanza: gráficos murales, modelos, vídeos audiovisuales, enseñanza multimedia. software.
3. Resumen de este capítulo
4. Tarea y preguntas y respuestas
Capítulo 4 Tecnología estructural de piezas de corte
1. capítulo en la pizarra Contenidos principales
1) El concepto de fabricabilidad de estructura de pieza.
2) Requisitos para la capacidad de fabricación de estructuras de piezas en el proceso de corte
3) Criterios de diseño para estructuras de piezas de corte clave (software de enseñanza multimedia)
2. Gráficos murales, vídeos audiovisuales y software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo
4. Tareas y preguntas y respuestas
Capítulo 5 Introducción de nuevas tecnologías y procesos
1. Contenido principal de este capítulo de la escritura en la pizarra
1) El concepto y desarrollo de máquinas herramienta CNC (CNC ordinario, control numérico por computadora, control de grupo por computadora, DNC)
2) Computadora Diseño asistido (CAD), Diseño asistido por computadora Conceptos de fabricación (CAM), Diseño de procesos asistido por computadora (CAPP) e Integración CAD/CAM/CAPP.
3) Concepto, composición, tipos básicos y aplicaciones de los sistemas de fabricación flexible (FMS) (unidad de fabricación flexible FMC, sistema de fabricación flexible FMS, línea de producción flexible FML, etc.)
4) Introducción El concepto de tecnología de fabricación avanzada (VM de fabricación virtual, sistema de fabricación integrado por computadora CIMS, AM de fabricación ágil, ce de ingeniería concurrente, LP de producción ajustada, GM de fabricación ecológica, tecnología de fabricación inteligente IMT).
5) Conceptos de nanotecnología y micromecánica
2. Métodos de enseñanza: software didáctico multimedia.
3. Resumen de este capítulo