¿Cómo configurar y programar el torno CNC?

¡¡¡A ver si te ayuda!!!

Conceptos y métodos de ajuste de herramientas para tornos CNC

(1) Punto de posición de la herramienta: representa la herramienta El punto de referencia También es el punto de enfoque al configurar la herramienta, generalmente un punto en la herramienta.

(2) Punto de partida: el punto de partida es el punto de partida del movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, es decir, la posición inicial del punto de posición de la herramienta al comienzo del programa de procesamiento de piezas. , y suele ser el final de la ejecución del programa.

(3) Punto de ajuste de la herramienta y ajuste de la herramienta: el punto de ajuste de la herramienta es un punto que se utiliza para determinar la relación posicional relativa entre la herramienta y la pieza de trabajo, y un punto que determina la relación entre el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. y el sistema de coordenadas de la máquina herramienta.

La configuración de la herramienta consiste en colocar el punto de posición de la herramienta en el punto de configuración de la herramienta para establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

(4) Dato de fijación de herramienta (punto): Es el dato en base al cual se determina la posición del punto de fijación de la herramienta al fijar la herramienta. La base puede ser un punto, una línea o una superficie,. y se puede colocar en la pieza de trabajo o en el dispositivo

o máquina herramienta.

(5) Punto de referencia de ajuste de herramienta: Es un punto de referencia que se utiliza para representar la posición del reposaherramientas, reposaherramientas o cabezal cortador en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. También se denomina centro de reposaherramientas. o punto de referencia de la herramienta.

Utilice el método de corte de prueba para determinar la posición del punto inicial y los pasos para configurar la herramienta.

(1) En modo MDI o manual, utilice la herramienta de referencia para cortar el extremo. cara de la pieza de trabajo;

(2) Use jogging para mover el eje X para hacer que la herramienta intente cortar la cara del extremo, luego la herramienta sale a lo largo de la dirección del eje X y detiene el husillo.

Registra el valor de las coordenadas del eje Z e introdúcelo en el sistema.

(3) Utilice la cuchilla de referencia para medir el diámetro exterior de la pieza de trabajo.

(4) Utilice el avance lento para mover el eje Z y hacer que la herramienta corte la superficie exterior de la pieza de trabajo, luego la herramienta sale a lo largo de la dirección Z y detiene el husillo. Utilice un calibre para medir el diámetro de la pieza de trabajo, registre el valor de la coordenada X e introdúzcalo en el sistema.

(5) Para la segunda herramienta, deje que el portaherramientas se aleje lo suficiente de la pieza de trabajo, seleccione el número de herramienta y repita los pasos (1)-(4).

Fresadora CNC (centro de mecanizado) Regulador de herramientas del eje Z

El regulador de herramientas del eje Z se utiliza principalmente para determinar las coordenadas del eje Z del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, o Determinar la altura de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina. Los ajustadores de herramientas del eje Z incluyen tipos fotoeléctricos () y punteros. A través del indicador o puntero fotoeléctrico, se determina si la herramienta está en contacto con el ajustador de herramientas. La precisión de ajuste de la herramienta generalmente puede alcanzar 100,0 ± 0,0025 (mm). La altura del fijador de herramientas es La precisión de repetición es generalmente de 0,001 ~ 0,002 (mm). El posicionador de herramientas tiene una base de mesa magnética que se puede fijar firmemente a la pieza de trabajo o al accesorio. La altura del posicionador de herramientas del eje Z es generalmente de 50 mm o 100 mm.

El método para utilizar el posicionador de herramientas del eje Z es el siguiente:

(1) Monte la herramienta en el husillo y fije el posicionador de herramientas del eje Z a la pieza de trabajo sujeta. o accesorio sobre una superficie plana.

(2) Mueva rápidamente la mesa de trabajo y el husillo de modo que la cara final de la herramienta esté cerca de la superficie superior del posicionador de herramientas del eje Z.

(3) En su lugar, utilice la operación de ajuste fino con volante electrónico o paso a paso, de modo que la cara final de la herramienta entre en contacto lentamente con la superficie superior del posicionador de herramientas del eje Z hasta que el posicionador de herramientas del eje Z se ilumine. o el puntero indica la posición cero.

(4) Escriba los datos del valor Z en el sistema de coordenadas mecánico.

(5) Bajo la condición de herramienta actual, el valor de la coordenada Z de la pieza de trabajo o del plano de fijación en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta es este valor de datos menos la altura del posicionador de herramientas del eje Z.

(6) Si el punto cero de la coordenada Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo se establece en el plano de ajuste de la herramienta de la pieza de trabajo o dispositivo, entonces este valor es la posición del punto cero de la coordenada Z de la coordenada de la pieza de trabajo. sistema en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, es decir, el valor de compensación cero de la coordenada Z.

3. Buscador de bordes

El buscador de bordes se utiliza principalmente para determinar los valores de compensación cero X e Y del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. También puede medir tamaño simple. Tiene tipos como tipo excéntrico (), tipo rotativo () y tipo fotoeléctrico ().

Los buscadores de bordes excéntricos y giratorios son estructuras mecánicas. La distancia entre el centro del husillo de la máquina herramienta y la superficie medida es el radio del cilindro de medición.

La sonda del buscador de bordes fotoeléctrico es generalmente una bola de acero de 10 mm, que se aprieta en la varilla de medición del buscador de bordes fotoeléctrico con un resorte. Cuando golpea la pieza de trabajo, puede ceder y conducir la. circuito. Envía señales luminosas. La posición de coordenadas de la superficie medida se puede obtener mediante la indicación del buscador de bordes fotoeléctrico y la posición de coordenadas de la máquina herramienta. Utilizando la simetría de la sonda, también se pueden medir algunas dimensiones simples.