¿Cómo potencia la fábrica inteligente del gemelo digital los cuatro principales talleres de fabricación de camiones pesados a través de la tecnología digital?
Acabo de visitar la fábrica inteligente de gemelos digitales de camiones pesados BAIC el mes pasado. Déjame contarte lo que vi.
En primer lugar, hablemos de la fábrica de gemelos digitales. Si la “fábrica de luz negra” y la “fábrica no tripulada” existentes son una fábrica inteligente 1.0, entonces la fábrica potenciada por gemelos digitales es básicamente una fábrica inteligente 2.0.
En las primeras etapas de construcción, la nueva fábrica de BAIC Heavy Truck comenzó a planificar desde un diseño de alto nivel, tomando la iniciativa en el establecimiento de la primera fábrica inteligente de gemelos digitales DT@ifactory, creando una base de demostración Made in China 2025. , confiando en la innovación digital inteligente para lograr alta calidad y bajo costo.
Taller de estampado: presentamos la línea de producción de estampado totalmente automática de alta velocidad líder en el mundo, que utiliza análisis de simulación digital de estampado para evitar defectos de diseño y mejorar la calidad del vehículo, el primer dispositivo de escaneo inteligente de luz azul totalmente automático, 360°; Medición automática. La precisión de la medición alcanza 0,02 mm para la medición digital de piezas, lo que garantiza una tasa de aprobación de calidad del 100 % para el estampado de piezas.
Taller de soldadura: línea de producción de soldadura totalmente automática, que realiza la soldadura por robot y recoge piezas. El robot alemán KUKA utiliza tecnología de simulación digital combinada con el sistema MES para interactuar en tiempo real. la calidad es estable y la tasa de aprobación del posicionamiento del punto de soldadura es del 99,8%, la tasa de aprobación del cuerpo de tamaño completo es del 95%; la inspección de tres coordenadas recorre todo el proceso y el 100% monitorea la precisión y la calidad del cuerpo. -blanco; el primer proceso de llenado de pegamento cuantitativo de la industria, la guía visual de pegamento ISV y la inspección en línea hacen que la cabina sea más fuerte y mejor sellada.
Taller de pintura: el taller de pintura está diseñado para utilizar la tecnología de transporte por volteo electroforético que se aplicó por primera vez a vehículos comerciales en China y utiliza materiales de pretratamiento de película verde para mejorar eficazmente las capacidades anticorrosión del carrocería del coche. El encolado de la carrocería se realiza mediante 8 robots de encolado de múltiples juntas. El encolado de alta precisión garantiza un excelente sellado de la carrocería. La operación de pintura se completa con 18 robots de pintura de 6 ejes, utilizando el proceso de pulverización de barniz 3C2B+2 con la mejor apariencia y rendimiento de la industria, y presentando proveedores de pintura de clase mundial. Haga que la calidad de la apariencia de la pintura alcance el nivel avanzado de la industria.
Taller de ensamblaje general: Tiene el taller de ensamblaje de gemelos digitales más grande de Asia. A través de la transmisión de datos de los parámetros del proceso, se realiza un mapeo gemelo del estado de producción y escenas reales, incluso se presentan visualmente datos de producción en tiempo real; hasta los tornillos; el proceso de torsión y los datos de monitoreo se muestran en el mismo estado, y la tasa de aprobación del ensamblaje es del 100%.