¿Cómo escribir una tesis de graduación en mecanizado CNC? Por favor a todos 3Q

Formulación de tecnología de procesamiento de piezas típica y programación automática (Mastercam) Número de palabras: 14571, Número de páginas: 37 Número de artículo: JX071 Introducción Las máquinas herramienta CNC son aplicaciones integrales de tecnologías nuevas y avanzadas, como computadoras, control automático, Producto de detección automática y maquinaria de precisión. Su aparición y los enormes beneficios que aporta han atraído una amplia atención de los círculos científicos y tecnológicos y de los círculos industriales de todo el mundo. Las máquinas herramienta CNC son la única forma de medir la transformación tecnológica de la industria de fabricación de maquinaria de un país y son la base para la futura automatización fabril. Se necesita una gran cantidad de personal y técnicos de ingeniería que dominen la programación, operación y mantenimiento de máquinas herramienta CNC. Sin embargo, nuestra industria de fabricación de equipos todavía tiene la preocupación oculta de "seis cosas y seis deficiencias", es decir, "tiene escala pero le falta fuerza; tiene cantidad pero le faltan gigantes; tiene velocidad pero le falta eficiencia; tiene sistemas pero le falta originalidad; tiene máquinas individuales pero carece de juegos completos; tiene exportaciones, falta de calidad. En la actualidad, las condiciones para revitalizar la industria de fabricación de maquinaria y equipos de mi país están dadas y el momento es muy favorable. medidas con un alto sentido de misión y responsabilidad para superar los problemas de desarrollo y transformar a nuestro país de una industria manufacturera. Construiremos una potencia manufacturera y nos convertiremos en una de las bases manufactureras de clase mundial. Elegí este tema porque esta parte incluye ambos. Procesamiento de torno CNC y fresadora CNC. Agujero, escariado, roscado. Este proyecto de graduación se divide principalmente en 5 aspectos: 1. Copia de dibujos de piezas 2. Análisis del proceso 3. Cantidad de corte 4. Archivo de proceso 5. Programación de cálculo. El dibujo se expresa en forma de plano en AUTOCAD, y luego la forma estructural de la pieza se analiza más claramente y el proceso de mecanizado CNC se analiza a través del análisis del proceso de la pieza, puede tener una visión profunda y completa. comprensión de la pieza, realizar las modificaciones necesarias a la estructura de la pieza y los requisitos técnicos de manera oportuna, y luego determinar si la pieza es adecuada para procesar en una máquina herramienta CNC y qué máquina herramienta CNC es adecuada para procesar. centro para esta pieza La razón es que el centro de mecanizado tiene un cambiador automático de herramientas, que puede completar el procesamiento de múltiples estaciones, como fresado de la superficie superior de la pieza, taladrado, taladrado, escariado, fresado y roscado del sistema de orificios. una instalación. Las piezas pueden estar en un plano o en diferentes planos, por lo tanto, las piezas con ambos planos y agujeros son los objetos de procesamiento preferidos del centro de mecanizado. Luego analice qué procesos o procesos de las piezas deben completarse en una determinada máquina herramienta. , etc. Es necesario seleccionar un dato de posicionamiento; por un lado, el dato de posicionamiento de las piezas debe poder garantizar la corrección de las posiciones mutuas de las superficies mecanizadas de las piezas después de múltiples sujetaciones, y por el otro. Por otro lado, debe cumplir con las características del proceso concentrado del centro de mecanizado, es decir, debe completarse en la medida de lo posible en una sola instalación. El procesamiento de muchas superficies en la pieza es preferiblemente una superficie o agujero existente. Luego determine los métodos de procesamiento y los planes de procesamiento para todas las superficies procesadas; luego seleccione las herramientas de corte y las cantidades de corte para determinar la secuencia de procesamiento de todos los pasos de trabajo, los pasos de trabajo adyacentes se dividen en un proceso, es decir, el proceso se divide; la secuencia de procesamiento de la superficie primero y luego el orificio, debido a que el tamaño del plano y el contorno son más grandes, es más estable usar el posicionamiento del plano y el tamaño de profundidad del orificio se basa en el plano. Por lo tanto, el plano debe ser primero se mecaniza y luego se mecaniza el orificio. Finalmente, otros procesos requeridos, como los procesos de mecanizado ordinarios, se insertan y conectan a la secuencia del proceso de mecanizado CNC, y la ruta del proceso de mecanizado CNC de las piezas requeridas se obtiene mediante la búsqueda y el cálculo en la tabla. y luego complételo en el archivo de proceso. Finalmente, la programación se divide en programación manual y programación automática. Todo el diseño se completa en la máquina CNC. La aplicación generalizada de la tecnología CNC ha traído cambios profundos a la producción de fabricación tradicional. Métodos y estructura del producto. También trae nuevas oportunidades y desafíos a los profesionales mecánicos y electromecánicos tradicionales. A través de este proyecto de graduación, nuestros graduados se familiarizarán mejor con las máquinas herramienta CNC, determinarán la tecnología de procesamiento, aprenderán a analizar piezas y dominarán la programación CNC.

Establecer una buena base para el próximo trabajo. Catálogo 1. Copiar dibujos de piezas 1 2. Análisis del proceso de piezas y formulación del plan de procesamiento 1 2.1 Análisis del proceso de piezas 1 2.2 Selección de referencia de posicionamiento 1 2.3 Seleccionar máquina herramienta 1 2.4 Seleccionar método de procesamiento 1 2.5 Sujeción y sujeción de la pieza de trabajo posicionamiento 2 3. Determinación de la cantidad de corte 2 3.1 Tamaño del contorno exterior de la pieza en bruto 3 3.2 Selección de la cantidad de corte en el proceso uno 3 3.3 Selección de la cantidad de corte en el proceso dos 5 4. Tarjeta de proceso de pieza 12 4.1 Instalación de la pieza de trabajo y tarjeta de ajuste del punto cero para el proceso dos 12 4.3 Proceso dos Tarjeta de proceso 12 4.4 Tarjeta de herramientas para el proceso dos 13 5.1 Introducción al software Master CAM 14 5.2 Procesamiento de simulación de entidad Master CAM 14 Resumen 28 Referencias 29 Red de información del proyecto de graduación mecánica (www.lw328.com)