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¿Introducción a la tecnología de pilotes rotativos?

Con base en la situación básica actual de la industria de la construcción de mi país, ¿cuál es la tecnología de construcción convencional actual de pilotes rotativos y cuál es la descripción general básica? El siguiente es el contenido relacionado con la terminología de construcción profesional de la tecnología de pilotes giratorios compilado por el editor de Zhongda Consulting. La situación básica es la siguiente:

Pilote giratorio es un término de ingeniería en la industria de la construcción, que generalmente se refiere. Para los pilotes construidos mediante plataformas de perforación rotativas, el nombre completo es pilotes perforados con perforación rotativa y, en ingeniería, se denominan pilotes perforados con rotación. Debido al uso de operaciones mecánicas, no se requiere la cantidad de trabajadores, lo que puede ahorrar muchos costos laborales.

Tecnología de pilotes rotativos:

Al perforar un pozo con una plataforma de perforación rotativa, la roca y el suelo se rompen girando una broca de barril con una válvula en la parte inferior y luego directamente cargado en el cucharón de perforación luego, el dispositivo de elevación de la plataforma de perforación y la varilla de perforación telescópica levantan el cucharón de perforación para descargar el suelo. Este ciclo continúa recolectando y descargando el suelo hasta que se perfora la profundidad diseñada. Para capas de roca y suelo con buena cohesividad se pueden utilizar procesos de perforación con agua seca o limpia, sin necesidad de protección con muros de barro. Para estratos sueltos y propensos a colapsar, o donde el agua subterránea se distribuye y la pared del pozo es inestable, se debe utilizar el proceso de perforación de protección de pared de lodo estático y se debe colocar lodo de protección de pared o fluido estabilizador en el pozo para proteger la pared.

Contenido del control de proceso de los pilotes de excavación rotativos:

(1) Adoptar una construcción de excavación con salto.

La construcción de pilotes de excavación rotativos consiste en formar agujeros primero y luego pilotes. Por lo tanto, esto inevitablemente hará que el suelo alrededor de la pared del agujero ejerza una presión dinámica sobre el pilote. Además, en la etapa inicial del vertido de hormigón del pilote, la resistencia del hormigón del pilote es muy baja y es fácil reducir el diámetro. Por lo tanto, el método de excavación con salto es una medida técnica importante para evitar el colapso del agujero y la contracción del diámetro durante el vertido. proceso de formación de agujeros.

(2) Asegúrese de la posición del pilote y la profundidad del orificio

①Vuelva a verificar la posición de la carcasa a tiempo después de colocarla y controle estrictamente la desviación entre la línea central de la carcasa y la posición del pilote no debe exceder los 50 mm, y verifique cuidadosamente si el suelo de relleno es denso.

② Durante el proceso de construcción, la profundidad del agujero debe controlarse con precisión además de la medición del rotativo. propia máquina de pilotes, la medición manual también debe realizarse y registrarse correctamente;

③ Si se forma un agujero por el barro que protege la pared, es posible que la proporción de barro no se controle adecuadamente al limpiar el agujero. la primera vez o la pared del pozo puede ser golpeada al levantar la herramienta de perforación, lo que provocará el colapso del pozo o un espesor excesivo del sedimento, etc., lo que provocará dificultades para limpiar el pozo por segunda vez. Por lo tanto, después de levantar la herramienta de perforación, use la cuerda de medición para verificar nuevamente la profundidad del agujero. Si la profundidad medida por la cuerda de medición es menor que la perforación de la tubería de perforación, se debe volver a perforar la tubería de perforación y colocar la tubería de perforación. el orificio debe limpiarse;

④ Durante la construcción La cuerda de medición de uso común puede encogerse cuando se expone al agua, porque su tasa de contracción máxima es del 1,2%. Para mejorar la precisión de la medición de la cuerda de medición, debe limpiarse. debe humedecerse previamente y recalibrarse antes de su uso, y debe volver a revisarse con frecuencia durante su uso.

(3) Para garantizar que la precisión vertical del orificio cumpla con los requisitos de diseño, se debe realizar un control estricto desde los dos aspectos siguientes:

① Tome el método de ampliar el área de soporte del martinete para estabilizarlo

②Después de medir y posicionar, utilice el método de establecer puntos de control transversales y verifique con frecuencia la verticalidad del cuerpo del pilote durante la construcción; proceso.

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