Catálogo de programación y funcionamiento de mecanizados CNC
Introducción
1. Comprensión de las máquinas herramienta CNC 1
(1) El surgimiento y desarrollo de las máquinas herramienta CNC 1
( 2) Máquinas herramienta CNC El principio de composición y procesamiento 3
(3) Clasificación de las máquinas herramienta CNC 6
2. Sistema de coordenadas de la máquina herramienta CNC 9
( 1) Sistema de coordenadas estándar y principios de denominación de direcciones de movimiento 9
(2) Sistema de coordenadas de la máquina herramienta, origen de la máquina herramienta y punto de referencia de la máquina herramienta 11
(3) Establecimiento del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo 12
3. Conocimientos básicos de programación CNC 13
(1) Contenido y métodos de programación CNC 13
(2) Estructura y formato del programa CNC 15
Ejercicio 17
p>Módulo 1 Procesamiento de torneado CNC
Proyecto 1 Análisis del proceso de procesamiento de torneado CNC
Introducción al proyecto 22<. /p>
2. Conocimiento relevante 23
(1) Selección del contenido del proceso de torneado CNC 23
(2) Análisis del proceso de dibujos de piezas de mecanizado CNC 24
(3) Ruta del proceso de torneado CNC Formula 24
(4) Posicionamiento de piezas y selección de accesorios 27
(5) Herramientas de torneado CNC y su selección 29
(6) Torneado CNC Selección de cantidad de corte para procesamiento 34
(7) Determinación del punto de ajuste de herramienta y punto de cambio de herramienta 37
(8) Cálculo numérico en CNC programación 37
(9) Preparación de documentos de proceso para mecanizado CNC 38
3 Implementación del proyecto 40
(1) Análisis de proceso de planos de piezas 40
(2) Determinar el plan de sujeción 41
(3) Determinar la secuencia de procesamiento y la ruta de la herramienta 41
(4) Selección de herramienta 41
(5) Selección de cantidad de corte 42
(6) Formulación de la tarjeta de tecnología de mecanizado CNC 42
Ejercicio 43
Análisis del proceso y programación de la segunda etapa Eje escalonado del proyecto
1. Importación del proyecto 45
2 Conocimientos relevantes 46
(1) Proceso de torneado del eje escalonado 46
(2) Características de programación de tornos CNC 51
(3) Funciones del sistema CNC 51
(4) Instrucciones básicas para el procesamiento y programación de piezas de eje 55
(5) Instrucciones de ciclo único para procesamiento y programación de piezas de eje 58
(6) Ejemplo de programación de piezas de eje 59
3 Implementación de proyecto 60
(1) Análisis de tecnología de procesamiento 60
(2) Preparación del programa de procesamiento 62
Ejercicio 64
Análisis de proceso y programación del eje de tres hilos del proyecto
1. Importación de proyectos 66
2. Conocimientos relevantes 67
(1) Proceso de torneado CNC de roscas 67
(2) Básico. instrucciones de procesamiento de hilos 72
(3) Instrucciones de ciclo compuesto G71 y G70 76
3 Implementación del proyecto 79
(1) Análisis de tecnología de procesamiento 79
(2) Preparación del Programa de Procesamiento 81
Ejercicio 83
El Proyecto 4 incluye diseño de procesos, programación y procesamiento de piezas de superficie de arco
1. Importación de proyecto 85
2. Conocimientos relacionados 86
(1) Conocimiento del proceso de torneado de piezas con superficies de arco 86
(2) Comando de interpolación de arco G02/G03. 89
(3) Comando de compensación automática del arco de la punta de la herramienta 91
(4) Comando de ciclo cerrado de corte G73 95
Implementación del proyecto 97
(1) Análisis de procesos de procesamiento 97
(2) Preparación de programas de procesamiento 98
Ejercicio 100
Diseño de procesos, programación y procesamiento de cinco placas establecer partes del proyecto
1. Importación del proyecto 103
2 Conocimientos relevantes 104
(1) Tecnología de procesamiento de piezas de manguito de disco 104
(2) Comando de ciclo de torneado de extremo G94 1
10
(3) Comando ciclo fijo torneado desbaste de cara final G72 112
(4) Comando ciclo mecanizado agujero profundo cara final G74 112
(5) Exterior Comando de ciclo de taladrado y ranurado de diámetro/diámetro interior G75 113
3. Implementación del proyecto 114
(1) Análisis del proceso de procesamiento 114
(2) Preparación del procesamiento. programa 117
Ejercicio 118
Análisis de Procesos y Programación del Kit de Cooperación del Proyecto 6
1 Importación del Proyecto 120
2. 122
(1) Análisis del proceso de procesamiento 122
(2) Preparación del programa de procesamiento 126
Ejercicio 129
Operación de interfaz del proyecto 7 Torno CNC
1. Introducción al proyecto 131
2. Conocimientos relevantes 131
(1) Pasos operativos y procedimientos operativos del torno CNC 131
(2) Panel de operación del torno CNC 134
3 Implementación del proyecto 137
(1) Contenido de la implementación del proyecto 137
(2) Implementación del proyecto pasos 137
IV. Ampliando conocimientos: la interfaz y el funcionamiento básico del torno CNC del sistema Huazhong HNC-21T 138
(1) Panel del sistema Huazhong HNC-21T 138
( 2) Funcionamiento básico del torno CNC 140 del sistema Huazhong HNC-21T
Ejercicio 143
Proyecto 8 Edición, gestión y optimización de depuración del programa de torno CNC
1. Importación de proyectos 144
2. Conocimientos relacionados 144
(1) Crear programa 144
(2) Editar programa 144
(3) Inspección, depuración y optimización del programa 145
3. Implementación del proyecto 146
(1) Contenido de la implementación del proyecto 146
(2) Pasos de implementación del proyecto 146
4. Ampliar conocimientos - Edición y gestión de programas del torno CNC del sistema Huazhong HNC-21T 146
(1) Seleccionar programa de edición 147
(2) Programa edición 148
(3) Almacenamiento y transferencia de programas 150
(4) Gestión de archivos 150
Proyecto 9 Configuración de herramientas de torno CNC, configuración de parámetros de herramientas y procesamiento de operaciones
1. Importación de proyectos 153
2. Conocimientos relacionados 153
(1) Configuración de herramientas y configuración del valor de compensación de herramientas 153
( 2) Configuración de parámetros de compensación de desgaste 154
(3) Operación y procesamiento automático 154
(4) Operación segura 155
3 Implementación del proyecto 155
4. Ampliar conocimientos - Parametrización de herramientas 157 del torno CNC del sistema Huazhong HNC-21T
Ejercicio 157
Módulo 2 Fresado CNC
Proyecto 1 Análisis del proceso de fresado CNC
1. Introducción al proyecto 160
2 Conocimientos relevantes 161
(1) Características del proceso de fresado CNC 161
p>(2) Análisis de proceso de piezas de fresado CNC 162
(3) Desarrollo de ruta de proceso para fresado CNC 167
(4) Posicionamiento y colocación de piezas Selección del método de sujeción 175
(5) Herramientas comunes y selección para el procesamiento de fresado CNC 176
(6) Selección de la cantidad de corte para el procesamiento de fresado CNC 179
3 Implementación del proyecto. 182
IV. Ampliar conocimientos - Sistema de herramientas CNC de mandrinado y fresado 185
(1) Estructura integral (Sistema de herramientas TSG) 185
( 2) Estructura modular (Sistema de herramientas TMG) 188
Ejercicio 191
Análisis de procesos y programación de plantilla biconvexa del proyecto
1 Importación de proyecto 193
2. Conocimientos relevantes 194
(1) Diseño de procesos de fresado plano 194
(2) Sistema CNC.
Instrucciones funcionales relevantes 195
3. Implementación del proyecto 210
(1) Análisis del proceso de procesamiento 210
(2) Preparación del programa de procesamiento 211
4. Ampliar conocimientos - Introducción a la programación del sistema SIEMENS 212
(1) Estructura básica de la programación NC 212
(2) Código de función del sistema G SIEMENS 214
(3) Código M 217 soportado por sistema SIEMENS
Ejercicio 217
Análisis de proceso y programación de piezas de tres cavidades en el proyecto
1. importar 220
(1) Descomposición del proyecto 220
(2) Análisis del proyecto 220
2 Conocimientos relacionados 221
(1) Fresado de cavidades Diseño de procesos 221
(2) Instrucciones funcionales relevantes del sistema CNC 225
3 Implementación del proyecto 230
(1) Diseño de procesos y procesamiento de una determinada pieza gráfica del logotipo Programación 230
(2) Escribir un programa de mecanizado para una determinada pieza de cavidad 233
4 Ampliar conocimientos: instrucciones relacionadas con el sistema Siemens 802S/C 239
( 1) Subrutina 239
(2) Instrucciones programables de desplazamiento de origen y rotación del eje de coordenadas G158, G258, G259 240
Ejercicio 241
Item 4 Análisis de procesos y programación de la placa de respaldo
1. Introducción al proyecto 244
2 Conocimientos relacionados 245
(1) Diseño del proceso de procesamiento de orificios 245
(2) Instrucciones de ciclo fijo de procesamiento de orificios 248
3 Implementación del proyecto 258
(1) Análisis del proceso de procesamiento 258
(2) Escritura del programa de procesamiento 259
IV. Ampliar conocimientos - Función de ciclo fijo del sistema Siemens 802S/C 263
(1) Función de ciclo fijo del sistema SIEMENS 263
(2 ) Funciones y aplicaciones de cada ciclo fijo 265
Ejercicio 269
Operación de la interfaz de la fresadora CNC del proyecto 5 (centro de mecanizado)
Importación del proyecto 272<. /p >
2 Conocimientos relevantes 272
(1) Procedimientos operativos de la fresadora CNC (centro de mecanizado) 272
(2) Panel de control de la máquina herramienta CNC 273
(3) Panel de control del sistema CNC 276
(4) Pasos operativos de la fresadora CNC (centro de mecanizado) 279
3 Implementación del proyecto 280
(1) Contenido de la implementación del proyecto 280
(2) Pasos de la implementación del proyecto 281
4 Ampliar conocimientos: panel del sistema Siemens 802S/C y operaciones básicas 282
(1 )Introducción al panel del sistema CNC SIEMENS 802S 282
(2) Operaciones básicas del sistema CNC SIEMENS 802S (máquina herramienta) 284
Ejercicio 286
Proyecto 6 Fresadora CNC y entrada de parámetros de herramienta del centro de mecanizado
1 Conocimientos relacionados 288
(1) Configuración de herramienta 288
(2) Entrada del valor de compensación de herramienta. 292
(3) Ajuste de herramientas en centro de mecanizado 292
(4) Cambio de herramientas en centro de mecanizado 293
2 Ejecución del proyecto 294
(1) Contenido de la implementación del proyecto 294
(2) Pasos de la implementación del proyecto 294
3 Ampliar conocimientos: configuración de herramientas y configuración de parámetros de herramientas de la fresadora CNC SIEMENS 802S 295
(1) Ingrese a la ventana de configuración de parámetros 295
(2) Configure los parámetros de la herramienta y los parámetros de compensación de la herramienta 296
(3) Establezca el valor de compensación cero 297
Ejercicio 298
Proyecto 7 Edición del programa de fresadora CNC (centro de mecanizado)
1. Importación del proyecto 300
2.
(1) Crear nuevo programa 300
(2) Edición del programa 300
(3) Importación y exportación del programa 302
(4) Gestión del programa 303
(5) Inspección, depuración y operación del programa 303
3. Implementación del proyecto 304
(1) Contenido de la implementación del proyecto 304
(2) Pasos de la implementación del proyecto 305
4, Ampliación de conocimientos: edición, depuración y operación de programas de fresadora CNC del sistema SIEMENS 802S 306
(1) Ingreso al modo de administración de programas 306
(2) Aplicación de teclas programables del sistema 306
(3) Ingresar un nuevo programa 307
(4) Editar el programa actual 307
(5) Ejecutar el programa 308
Ejercicio 309
Módulo 3 Procesamiento Especial
Proyecto 1 Programación CNC WEDM de Piezas de Punzonado
1 Importación de Proyecto 312
2.
(1) CNC EDM 313
(2) Corte de alambre CNC 315
(3) Proceso de corte de alambre CNC y método de operación 320
(4) Método de programación básico del procesamiento de corte de alambre CNC 322
3 Implementación del proyecto 326
(1) Análisis de procesos 326
(2) Numérico cálculo 326
(3) Programación 327
(4) Procesamiento de máquina herramienta 327
Ejercicio 327
Proyecto 2 Programación y punzonado CNC procesamiento de agujeros rectangulares con esquinas redondeadas
1. Introducción al proyecto 329
2 Conocimientos relacionados 330
(1) Descripción general del estampado CNC 330
(2) Tecnología de procesamiento de estampado CNC 334
(3) Programación de estampado CNC 340
(4) Ejemplos de programación de estampado CNC 348
3. 349
(1) Análisis de procesos y cálculo numérico 349
(2) Programación 350
(3) Operación y procesamiento de máquinas herramienta 350
Referencias