¿Cuál es la importancia práctica de la fabricación inteligente? ¿Qué novedades nos puede aportar?
Importancia práctica
Aplicaciones prácticas: visión artificial, reconocimiento de huellas dactilares, reconocimiento facial, reconocimiento de retina, reconocimiento de iris, reconocimiento de huellas dactilares, sistema experto, planificación automática, búsqueda inteligente, prueba de teoremas, juegos , programación automática, control inteligente, robótica, comprensión del lenguaje y de la imagen, programación genética, etc.
Perspectivas de desarrollo
1. La tecnología de inteligencia artificial. Debido a que el objetivo de IMS es simular por computadora las actividades inteligentes de los expertos humanos en la industria manufacturera, reemplazando o ampliando así parte del trabajo mental humano, la tecnología de inteligencia artificial se ha convertido en una de las tecnologías clave de IMS. IMS está estrechamente relacionado con la tecnología de inteligencia artificial (sistema experto, red neuronal artificial, lógica difusa).
2. Ingeniería concurrente. Para la industria manufacturera, la ingeniería concurrente es una metodología técnica importante. Cuando se aplica en IMS, minimizará la ceguera y la duplicación del diseño del producto.
3. Tecnología de redes de información. La tecnología de redes de información es el soporte para la "integración inteligente" de sistemas y diversos eslabones del proceso de fabricación. Las redes de información son también canales para el flujo de información y conocimiento.
4. Tecnología de fabricación virtual. La tecnología de fabricación virtual puede simular todo el ciclo de vida del producto en la etapa de diseño del producto, organizando así la producción de manera más efectiva, más económica y más flexible, logrando el ciclo de desarrollo del producto más corto, el menor costo del producto, la calidad óptima del producto y la mayor eficiencia de producción. . garantizar. Al mismo tiempo, la tecnología de fabricación virtual también es un requisito previo necesario para la realización de ingeniería concurrente.
5. Desarrollar la capacidad de autodisciplina. Es decir, la capacidad de recopilar y comprender información ambiental y la propia información, analizar, juzgar y planificar el propio comportamiento. Una sólida base de conocimientos y modelos basados en conocimientos son la base de la autodisciplina.
6. Integración hombre-máquina. Un sistema de fabricación inteligente no es sólo un "sistema de inteligencia artificial", sino también un sistema inteligente integrado hombre-máquina, que es una especie de inteligencia híbrida si se desea utilizar la inteligencia artificial para reemplazar por completo la inteligencia de los expertos humanos en la fabricación. proceso y realizar de forma independiente tareas como análisis, juicio y toma de decisiones.
La integración hombre-máquina resalta la posición central de las personas en el sistema de fabricación. Al cooperar con máquinas inteligentes, el potencial de las personas se puede utilizar mejor para lograr una especie de cooperación e igualdad mutuas, lo que hace que los dos muestren sus capacidades en diferentes niveles y se complementen entre sí. -Organización y superflexibilidad. Cada unidad componente del sistema de fabricación inteligente puede basarse en las necesidades de la tarea de trabajo, formando una estructura óptima por sí misma, de modo que su flexibilidad no solo refleje la forma en que opera, sino que también resalte su estructura. forma, por lo que este tipo de flexibilidad se llama superflexibilidad, que es similar a las características de los seres vivos, como un grupo de expertos humanos en su conjunto
Información extendida
Inteligente. tecnología
1. Nueva tecnología de detección: tecnología de detección con alta sensibilidad, precisión, confiabilidad y adaptabilidad ambiental, que utiliza nuevos principios, nuevos materiales y nuevas tecnologías de detección de procesos (como medición cuántica, detección de nanopolímeros, óptica detección de fibra, etc.), tecnología de procesamiento y extracción de señales de detección débil
2. Módulo, tecnología de diseño de sistema de control integrado: tecnología de diseño de hardware modular con diferentes estructuras, sistema operativo de microkernel y tecnología de software de sistema abierto, configuración. tecnología de lenguaje y interfaz hombre-máquina, así como proyectos para realizar un formato de datos unificado y un entorno de programación unificado. Tecnología de plataforma de software
3. Tecnología avanzada de control y optimización: tecnología de evaluación del desempeño multinivel de procesos, modelado. tecnología basada en grandes cantidades de datos, tecnología de optimización multiobjetivo de alto rendimiento a gran escala y tecnología de simulación de sistemas de equipos complejos a gran escala, planificación de movimiento continuo derivado de alto orden, transmisión electrónica y otras tecnologías de control de movimiento de precisión. p>
4. Tecnología de colaboración de sistemas: tecnología de diseño de esquemas generales y tecnología de instalación y depuración para sistemas de automatización complejos en proyectos de ingeniería de fabricación a gran escala, interfaz de operación unificada y tecnología de diseño de herramientas de ingeniería, secuencia de eventos unificada y tecnología de procesamiento de alarmas. tecnología integrada de gestión de activos
5. Tecnología de diagnóstico de fallas y mantenimiento de la salud: monitoreo de condición y diagnóstico de fallas en línea o remoto, tecnología de autoreparación, identificación inteligente de daños y mantenimiento, pruebas de vida y tecnología de predicción de vida restante. de equipos importantes, confiabilidad y tecnología de evaluación de vida.
6. Tecnología de red de comunicación en tiempo real altamente confiable: tecnología de Internet integrada, tecnología de construcción de red de comunicación inalámbrica de alta confiabilidad, tecnología de seguridad de la información de red de comunicación industrial y tecnología de intercambio de información fluida entre redes de comunicación heterogéneas.
7. Tecnología de seguridad funcional: análisis, diseño, tecnología de verificación y métodos de seguridad funcional de hardware y software de equipos inteligentes, estableciendo una plataforma de prueba para la verificación de la seguridad funcional e investigando la tecnología general de evaluación de la seguridad funcional para sistemas de control automatizados. .
8. Procesos especiales y tecnologías de fabricación de precisión: procesos de mecanizado de precisión multidimensional, procesos de moldeo de precisión, procesos de conexión especiales como soldadura, unión y sinterización, tecnología de sistemas microelectromecánicos (MEMS) y calor controlable de precisión. Tecnología de tratamiento, tecnología de forjado de precisión, etc.
9. Tecnología de identificación: tecnología de diseño y fabricación de chips RFID de bajo costo y bajo consumo, tecnología de diseño de antenas de microondas y UHF, tecnología de embalaje de prensado en caliente a baja temperatura, tecnología de diseño y fabricación de módulos centrales UHF RFID , Basado en tecnología de reconocimiento de imágenes tridimensionales profundas y tecnología de reconocimiento de defectos de objetos.
Enciclopedia Baidu-Fabricación inteligente