¿Qué es la programación informática CNC?

Pregunta 1: ¿Qué es la programación CNC? La llamada programación CNC es el proceso completo de registrar el proceso de la pieza, los parámetros del proceso, el movimiento de la máquina herramienta, el desplazamiento de la herramienta y otra información en la hoja del programa en lenguaje CNC, y luego verificarlo. Para distinguirlo del programa interno (software del sistema) del sistema CNC y del programa fuente para la programación automática, el programa ingresado desde el exterior y utilizado directamente para el procesamiento se denomina programa de mecanizado CNC, o programa CNC para abreviar. Los programas utilizados por las máquinas herramienta CNC se compilan en forma de códigos según un formato determinado. Hay muchos tipos de sistemas CNC, y las reglas del lenguaje y los formatos de los programas CNC que utilizan también son diferentes. A la hora de programar, se deben seguir estrictamente las normas del manual de programación de la máquina herramienta. Al programar, los programadores deben analizar los requisitos técnicos especificados en el dibujo, la geometría de las piezas, los requisitos de precisión dimensional, etc., determinar el método de procesamiento y la ruta de procesamiento para obtener datos de la trayectoria de la herramienta y luego presionar los códigos; regulaciones especificadas por la máquina herramienta CNC en el formato del programa, el tamaño de la pieza de trabajo a procesar, la trayectoria del centro de movimiento de la herramienta, los parámetros de corte y las funciones auxiliares (como cambio de herramienta, rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo, interruptor de fluido de corte, etc. .) se compilan en un programa de procesamiento y se ingresan en el sistema CNC, que está controlado por el sistema CNC. La máquina herramienta realiza el procesamiento automáticamente. Un programa CNC ideal no solo debe garantizar que se puedan procesar piezas de trabajo calificadas que cumplan con los requisitos del dibujo, sino también permitir que las funciones de la máquina herramienta CNC se apliquen y utilicen de manera razonable y completa, de modo que la máquina herramienta CNC pueda trabajar de manera segura, confiable y eficientemente.

Pregunta 2: ¿Cuál es la diferencia entre la programación CNC y la programación por computadora? Estoy aprendiendo programación CNC. Es mucho más simple que el lenguaje C. Si edita algunos programas simples, de esos sin superficies curvas, lo hará. te llevará un día. Puedes aprenderlo. La dificultad está en definir algunas macros, pero son similares al lenguaje C y muy simples. Si quieres aprender programación de software como UG CATIA u otros vinos, será más complicado. Principalmente algunos programas de superficie complejos. Aquellos que no se pueden programar manualmente deben programarse con software. Si desea aprenderlos, debe tener una base de dibujo mecánico. Si ni siquiera sabe cómo programar dibujos de piezas, simplemente busque un profesional. clases para aprender, nuestra escuela ofrece cursos UG, la matrícula externa general es de 1,000 y hay clases afuera con más de 2,000. Después de aprenderlo, básicamente podrás dominarlo. ¡Por último te deseo mucha suerte!

Pregunta 3: ¿Qué software se utiliza generalmente para la programación informática de tornos CNC? Creo que el mejor software para la programación de tornos CNC es mastercam, que maneja muy bien varios detalles de procesamiento. También se pueden programar instrucciones compuestas y se puede utilizar compensación del controlador o compensación por computadora.

Además, se presentan varios software de programación de tornos CNC:

Hay un torno CNC CAXA de producción nacional, que usé hace muchos años y sus funciones eran relativamente deficientes. , pero debería ser mejor ahora. Dado que es un software chino, es fácil de aprender y comenzar a utilizarlo rápidamente.

Si puedes usar Solidworks para dibujar, puedes usar el software CAMWorks, que se integra perfectamente con Solidworks y afirma que se puede aprender en 7 días.

Además, las funciones de programación de UG son muy poderosas, pero UG es difícil de aprender.

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Pregunta 4: ¿Qué es CNC? CNC es la abreviatura de control numérico. En inglés es Control Numérico, o NC para abreviar. En la actualidad, el CNC generalmente utiliza una computadora de propósito general o especial para realizar el control de programas digitales. Por lo tanto, el CNC también se denomina control numérico por computadora (control numérico por computadora) y generalmente se denomina CNC.

El control numérico se refiere a la tecnología que utiliza instrucciones digitales compuestas de números, palabras y símbolos para realizar el control de la acción de uno o más equipos mecánicos. Lo que controla suele ser cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y cantidades de conmutación relacionadas con el flujo de energía mecánica. El surgimiento del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos en forma binaria. La tecnología CNC se desarrolla en estrecha combinación con el control de máquinas herramienta. En 1952, apareció la primera máquina herramienta CNC, que se convirtió en un acontecimiento que marcó una época en la historia de la industria de la maquinaria mundial. La tecnología CNC también se llama tecnología de control numérico por computadora. Es una tecnología que utiliza computadoras para realizar el control de programas digitales.

Esta tecnología utiliza computadoras para realizar funciones de control en equipos de acuerdo con programas de control previamente almacenados. Debido al uso de computadoras, el almacenamiento, procesamiento, cálculo, juicio lógico y otras funciones de control de los datos de entrada se pueden completar mediante software de computadora.

Pregunta 5: ¿Qué es la programación CNC? 40 La programación CNC consiste en utilizar las instrucciones de reglas especificadas por el dispositivo CNC para procesar la secuencia del proceso, la disposición de los pasos de trabajo, la trayectoria y dirección del movimiento de la herramienta, los parámetros del proceso y las acciones auxiliares basadas en los dibujos y los requisitos técnicos y de proceso de las piezas a procesar. y formatear en archivos, y todo el proceso de convertir la información en medios de control

Pregunta 6: ¿Qué lenguaje de programación se utiliza para la programación CNC y en qué nivel se debe implementar la programación CNC?

1. Si desea utilizar el código ya proporcionado por el sistema CNC, utilice el código G;

2. Si desea implementar el sistema CNC usted mismo, no hay requisitos de idioma; >

3. Buen rendimiento en tiempo real, puede ser práctico, utilizando lenguaje C o ensamblador.

Pregunta 7: ¿Qué software se utiliza para la programación CNC? La introducción al software CNC de uso común (centro de mecanizado) se está popularizando rápidamente en el campo de la maquinaria. El modelado por computadora se ha convertido naturalmente en una habilidad que los profesionales de maquinaria y moldes deben aprender. Los hechos han demostrado que una persona que comprende el modelado y la programación por computadora. Es mejor que alguien que no entiende de computadoras pero tiene las mismas habilidades. La proporción salarial de los empleados mecánicos difiere de 3 a 5 veces. Y con el avance del procesamiento mecánico, inevitablemente se reducirá una gran cantidad de trabajadores manuales. Las personas que saben diseño informático estarán en una posición más alta. Hoy en día, MASTERCAM, CIMATRON, PRO-E, UG, CATIA, CAD se utilizan comúnmente en la industria CAD/CAM. 1. MASTERCAM es el software más utilizado en el delta del río Pearl en la actualidad. Fue el primero en ingresar a China continental. Puedes ir a la fábrica para verlo. El 70% de los maestros CNC aquí usan MASTERCAM, que integra dibujo y programación. Dibujar la arquitectura de líneas es más rápido. La función de zoom es la mejor. 2. CIMATRON es un software militar israelí que ingresó a China más tarde. Sus funciones en la ruta de herramientas son superiores a MASTERCAM, lo que compensa las deficiencias de MASTERCAM. El sistema ahora se usa ampliamente en las industrias de maquinaria, electrónica, aeroespacial, investigación científica y moldes. CIMATRON y MASTERCAM se utilizan en el 99% de la programación de mecanizado. Inicialmente, estos dos software se utilizaban para dibujar y escribir programas CNC, pero sus funciones de dibujo y modelado no eran muy buenas. PRO-E entró en China continental en ese momento. 3. Pro/E es un software desarrollado por PTC (Parametric Technology Co., Ltd.) en los Estados Unidos. Se ha convertido en el sistema CAD/CAM (diseño y fabricación asistidos por computadora) tridimensional más popular del mundo. más de diez años. Ampliamente utilizado en diversas industrias como electrónica, maquinaria, moldes, diseño industrial y juguetes. *** Integra diseño de piezas, ensamblaje de productos, desarrollo de moldes, procesamiento CNC, diseño de modelado y otras funciones. Se hizo popular en China continental en 1997 y se utiliza para el diseño de moldes, dibujo de productos, diseño publicitario, procesamiento de imágenes y diseño de modelado de iluminación. , etc. Los dibujos de ingeniería se pueden generar automáticamente y la mayoría de las empresas actualmente tienen instalado el software Pro/ENGINEER. Este y UG son el mejor software de dibujo, pero PRO-E es el más popular en China continental. Ya están reconocidos el trefilado con PRO-E y el mecanizado con MASTERCAM y CIMATRON. 4. Unigraphics (UG para abreviar) llegó al continente mucho más tarde que PRO-E, pero también es el software CAD/CAE/CAM de alta gama más avanzado del mundo para la industria manufacturera. El software UG es utilizado por muchos de los principales fabricantes actuales en una variedad de áreas que incluyen diseño industrial, diseño mecánico detallado y fabricación de ingeniería. Hoy UG tiene más de 17.000 clientes en todo el mundo. Desde que UG ingresó al mercado chino en 1990, se ha desarrollado rápidamente y se ha convertido en el software preferido en los campos de automóviles, maquinaria, computadoras, electrodomésticos y diseño de moldes. 5. Powermill es un software de programación británico con la mejor trayectoria de herramienta y es especialmente adecuado para el procesamiento de material residual.

6. La característica más distintiva de CATIA es su potente función de superficie. Cabe decir que no tiene comparación con ningún software CAD tridimensional. Ahora casi todas las empresas de aviación y aeronaves nacionales utilizan CATIA. No está tan extendido, pero las pequeñas empresas generalmente no pueden permitirse copias genuinas y hay pocas copias pirateadas en el país. CATIA es un paquete de software de aplicación integrado que cubre todos los aspectos del diseño de productos: diseño asistido por computadora (CAD), análisis de ingeniería asistido por computadora (CAE) y fabricación asistida por computadora (CAM). colaboración Las funciones necesarias del diseño de productos también se pueden integrar perfectamente para respaldar completamente las soluciones de procesos empresariales "de extremo a extremo".

Pregunta 8: ¿Qué significa # en la programación CNC? Utilice esto para facilitar la programación y cambiar el programa. Si sabe cómo usarlo, es muy conveniente, por ejemplo, cuando programa una ranura. el ancho de la cuchilla ranurada es 2.0 y puede programarlo al comienzo del programa. #=2.0 Cuando programa la herramienta de ranura, puede reemplazarla directamente con el número #. No es necesario restar ni sumar durante la programación. Si desea rectificar la herramienta de ranura, puede cambiar directamente #= al ancho de la herramienta de ranura al principio y ordenar el número #. También se usa ampliamente en programas macro

Pregunta 9: ¿Qué significan U y W en programación CNC? Supongo que eres un novato. En términos sencillos, U corresponde a X y W corresponde a Z. U y W son coordenadas relativas y generalmente se usan para programación incremental. Supongamos que necesitamos tres herramientas para completar el torneado de la cara final de la pieza de trabajo. Se sabe que el espesor de la pieza en bruto es de 209 mm, el diámetro es de 500 mm y el tamaño requerido por el dibujo es de 200 mm, entonces la cantidad de procesamiento es de 9 mm. , una herramienta de 3 mm, se necesitan tres herramientas para completar,

T0101 (seleccionar herramienta)

M03 S200 G98 (velocidad de rotación hacia adelante 200, modo de avance: avance por minuto)

M08 (refrigeración)

G00 X501 Z6 (posicionamiento rápido)

G01 X480 F30 (primer corte)

G00 Z7)

W-4 (colocado en la segunda cuchilla, donde W-4=Z3)

G01 X480 F30 (segunda cuchilla)

G00 X501 W1 (retraer la cuchilla, donde W1=Z4)

W-4 (posición a la tercera cuchilla, donde W-4=Z0)

G01 X480 F30 (la tercera cuchilla)

G00 >

En el programa anterior, se utiliza programación incremental. Me pregunto si lo entiende. Si tiene alguna pregunta, ¡siga preguntando! ¡Esperamos adoptarlo!

Pregunta 10: ¿Qué software se utiliza para la programación informática CNC? Existen muchos software para la programación automática CNC, como por ejemplo:

UG

PRO/E

Mastercam

CAMWorks

CAXA