Código G en programación en máquinas herramienta CNC
Código FANUCncG, código M general:
Nombre del código - descripción de la función
g? - posicionamiento rápido
G01 - Interpolación lineal
G02——Interpolación de arco en sentido horario
G03——Interpolación de arco en sentido antihorario
G04——Tiempo de espera
G05——Interpolación circular a través del punto medio
G07——Interpolación Z-spline
G08——Aceleración de avance
G09——Desaceleración de avance
G20—Llamada de subrutina
G22—Modo de programación de radio
G220—Interfaz de operación del sistema
G23—Modo de programación de diámetro
G230—Interfaz de operación del sistema
G24—Fin de subrutina
G25, omitir procesamiento
G26——Ciclo de procesamiento
G30, multiplicador cancelado
G31——Definición del multiplicador
G32——Corte de roscas de paso igual, pulgadas
Corte de roscas de paso constante, métrico
G53, G500 - Establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo para cancelar
G54 - Establecer el sistema de coordenadas de pieza 1
G55—— Establecer el sistema de coordenadas de pieza 2
G56——Establecer el sistema de coordenadas de pieza 3
G57——Establecer el sistema de coordenadas de pieza 4
G58——Establecer el sistema de coordenadas de pieza 5
G59——Establecer el sistema de coordenadas de pieza 6
G60— —Modo de trayectoria precisa
G64——Modo de trayectoria continua
G70—— Pulgada a pulgada
G71 - Medir milímetros
G74 - Regreso al punto de referencia (punto cero de la máquina)
G75 - Regreso a las coordenadas de programación 0
p>
G76——Regreso al punto inicial de las coordenadas programadas
G81——Ciclo fijo de círculo externo
G331——Ciclo fijo de rosca
G90——Escala absoluta
G91——Tamaño relativo
G92——Coordenadas prefabricadas
G94——Cantidad de alimentación, cantidad de alimentación por minuto
G95—Velocidad de alimentación de cada alimentación
Información ampliada:
Notas:
1. La profundidad de cada avance es R÷p y es circular. La superficie del hilo no se pule en el último avance.
2. Determine el título del valor I en función de las direcciones positiva y negativa del hilo interior.
3． La posición inicial del ciclo de roscado es con la punta de la herramienta apuntando hacia el círculo exterior del hilo.
Consejos:
1. Hay dos tipos de trayectorias g? y G01, G00: líneas rectas y polilíneas. Este comando solo se usa para posicionar puntos, no para cortar
G01 se mueve a lo largo de una línea recta a la velocidad de avance especificada hasta el punto objetivo especificado por el comando. Generalmente utilizado para mecanizado
2 G02, G03, G02: interpolación de arco en sentido horario G03: interpolación de arco en sentido antihorario
3 (comando de retardo o pausa)
Generalmente se utiliza para rotación hacia adelante y hacia atrás, procesamiento de orificios ciegos, orificios escalonados y biseles giratorios.
4 Las instrucciones de selección de planos G17, G18 y G19 especifican el procesamiento de planos y se usan generalmente en fresadoras y centros de mecanizado.
G17: plano x-y, omitido o paralelo al plano x-y
G18: plano X-Z o plano paralelo, en tornos CNC solo se utiliza el plano X-Z Arriba
G19: plano y-z o un plano paralelo a él
5. Descripción del punto de referencia G27, G28, G29
G27: Regrese al punto de referencia, verifique y confirme la posición del punto de referencia.
G28: Regresar automáticamente al punto de referencia (a través del punto intermedio)
G29: Regresar desde el punto de referencia y usarlo junto con G28