Plan de construcción de fábrica digital de fabricación inteligente (PPT*** 100 páginas)
La fabricación inteligente es el cerebro central de la fábrica digital
Directorio de soluciones
Planificación estratégica para un país poderoso: mucho más allá de la propia fabricación
> Arquitectura de aplicaciones de productos de fábrica digital
Proporciona una solución de producción general que integra terminales de detección y ejecución, redes de acceso de IoT y aplicaciones de capa superior.
Integración vertical: Integración de todos los aspectos de I+D, diseño, producción, fabricación, operaciones, gestión, servicios, etc.
Integración horizontal: proveedores de primer nivel, de segundo nivel; proveedores y conexión perfecta de la información del vendedor. Un tipo de integración de recursos entre empresas a través de cadenas de valor y redes de información, con el fin de lograr una cooperación fluida entre empresas, proporcionar productos y servicios en tiempo real y promover la investigación, la producción, el suministro y la comercialización, la gestión de operaciones y el control de la producción, los negocios y Integralidad financiera entre empresas La conexión perfecta y la integración integral de procesos permiten el intercambio de información y la colaboración comercial entre diferentes empresas en el desarrollo de productos, la fabricación y la gestión de operaciones.
Integración de extremo a extremo: un nuevo concepto es crear una cadena de valor alrededor de todo el ciclo de vida del producto mediante la integración de diferentes recursos empresariales en la cadena de valor, diseño del producto, producción y fabricación, logística. y se realiza la distribución, uso y mantenimiento. Gestión y servicios de todo el ciclo de vida del producto, se utiliza la cadena de valor del producto para crear proveedores integrados (primer nivel, segundo nivel, tercer nivel...), fabricantes (I+D, diseño, procesamiento, distribución), distribuidores (primer nivel, nivel dos, nivel tres...), así como el flujo de información del cliente, logística y flujo de capital, al tiempo que proporciona a los clientes productos y servicios más valiosos, al tiempo que reconstruye el sistema de valor de cada eslabón de la cadena industrial.
Soluciones de fábrica digital
Cómo crear la mejor experiencia de usuario a través de la "gestión de fabricación inteligente", según la comprensión de Kingdee
1: Conéctese con las necesidades del usuario front-end, Lograr una transmisión efectiva de las necesidades de los usuarios a través de conexiones
2: la fábrica digital realiza la colaboración de tareas de producción entre fábricas a través de la planificación de múltiples fábricas. Al mismo tiempo, a través de la colaboración de proveedores, logra una colaboración eficiente en el negocio de adquisiciones; programación inteligente, realice una programación dinámica y ajuste del taller a través de la combinación perfecta del sitio del taller con terminales inteligentes, letreros y otros equipos, logre soporte en todo el suministro, producción, canales, servicios, finanzas y otros servicios de gestión.
3: Pasar Cada servicio de operación y gestión utiliza big data empresariales individuales, combinados con Internet, big data públicos gubernamentales, datos industriales, etc., a través de análisis y predicción de big data, y luego proporciona retroalimentación y servicios inteligentes de front-end.
Fábrica digital: primero digital, luego inteligente
Plano de producto de fabricación
Conexión entre personas y sistemas
Gestión empresarial de alto nivel y La integración del control de nivel del taller realiza lotes grandes -> lotes pequeños -> fabricación personalizada "1"
Conexión de sistemas y equipos
Tendencia del diseño del taller en fábricas digitales
Gestión de trazabilidad de la calidad de todo el proceso
La gestión de la calidad cubre el negocio básico central de la gestión de la calidad empresarial y está estrechamente relacionada con la adquisición, la producción, el taller, el inventario y otros negocios para respaldar eficazmente la cadena de suministro y el negocio de fabricación. , formando un marco de gestión de calidad de proceso completo para cadenas de suministro y empresas manufactureras.
Proporcionar una trazabilidad de la calidad integral, multinivel y multiorganización, que pueda rastrearse hasta a qué clientes se vendió el producto, qué departamento lo produjo, qué materias primas se utilizaron y quién proporcionó la materia prima. materiales (proveedores, organizaciones, clientes), la cantidad de inventario existente, etc., una vez que ocurre un problema de calidad, puede ayudar a la empresa a localizar rápidamente en qué vínculo ocurre el problema de calidad y cuánta pérdida causará, proporcionando una base para el análisis posterior. reclamos de ventas y calidad.
Trazabilidad de la calidad: la recopilación de datos de producción (entrada de material, información del proceso) puede rastrear automáticamente las materias primas y las condiciones de procesamiento en función de los productos terminados durante la trazabilidad de la calidad, y definir y analizar claramente los problemas de calidad.
Construyendo una ciudad Una fábrica digital de calidad media a alta
Fábrica digital:
1. Pedidos personalizados por el cliente, diseño interactivo (futuro)
2. El taller de producción se basa en la producción planificada de capacidad limitada preparada por APS. Cuando se publica el plan de producción, los materiales necesarios para la línea de producción se muestran automáticamente en el Kanban para su distribución.
3. El almacén realiza la selección tridimensional del almacén de acuerdo con el plan del taller y realiza la distribución AGV de acuerdo con el progreso real de finalización en el sitio.
4. Durante el proceso de procesamiento del material, la sala de envejecimiento recopila automáticamente datos de producción para generar informes.
5. El personal de gestión de producción gestiona los equipos y los procesos de procesamiento a través de letreros en el sitio o terminales inteligentes al lado de la línea de producción.
6. El progreso de producción muestra las condiciones de producción actuales y las anomalías de procesamiento a través del panel de producción del taller.
7. La información en la nube publica información como la capacidad de producción, las capacidades de producción y procesamiento, y evalúa automáticamente . (Futuro)