Se promulgan medidas para la gestión del uso escalonado de baterías de vehículos de nueva energía
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1. Control de producción MES de baterías de litio
La gestión de materiales entrantes del sistema MES de los fabricantes de baterías de litio se conectará a Gestión digital para lograr Como gestión de lotes de baterías, mazos de cables, tubos planos, cajas y placas de monitoreo BMS.
En el proceso de producción del sistema MES, las celdas individuales se someten primero a estrictas pruebas en línea en elementos como voltaje, resistencia y capacitancia, etc., para que el sistema MES pueda conectarse al Equipo de prueba celular para grabación y retroalimentación en tiempo real. Detecta la situación.
Durante el proceso de agrupación de baterías, se combinarán varias celdas de batería individuales en serie para formar un módulo. En este momento, el sistema MES asociará los códigos de todas las celdas de batería individuales a un módulo de acuerdo con el ensamblaje. requisitos del proceso.En el grupo, se forma una asociación de codificación correspondiente y luego el sistema MES genera e imprime automáticamente el código de barras del módulo y asigna el código de barras al módulo.
En el proceso de ensamblaje del módulo, el sistema MES realizará pruebas de errores, vinculación, control de procesos, etc. en los materiales utilizados en el módulo. Los materiales clave, como los mazos de cables y las piezas polares utilizadas en el módulo. Codificado y moldeado. Encuadernación con código de grupo. Una vez completado el ensamblaje del módulo, el sistema MES realiza pruebas en línea en el módulo para detectar diferencia de presión, temperatura, humedad y otros elementos.
En el ensamblaje del PACK, el sistema MES combina múltiples módulos en una sola caja. También registra códigos de materiales clave, como códigos de módulos y placas de monitoreo BMS, en tiempo real. También monitorea estrictamente el proceso de ensamblaje. esfuerzo de torsión.
Una vez completado el ensamblaje del PACK, se realizarán varias pruebas para comprobar la calidad de todo el paquete de baterías de litio, como prueba de tensión soportada de aislamiento, prueba de rendimiento eléctrico, prueba de estanqueidad, prueba EOL, etc. El sistema MES está estrechamente relacionado con estas pruebas actuales. El equipo está en línea para el control y la lectura en tiempo real del estado de detección y los datos de detección.
Una vez completadas todas las pruebas de ensamblaje e inspección, el sistema MES genera el código de barras PACK y activa automáticamente la impresora de códigos de barras para imprimir el código de barras. En este momento, se fabrica un producto de batería de litio completo y está oficialmente fuera de línea.
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II.Resumen
Como se menciona en el resumen, podemos ver la importante posición del sistema MES en todo el sistema. Proceso de producción de baterías de litio y capacidad del sistema MES para penetrar en el proceso de producción de baterías de litio. El sistema MES combina el estándar TS16949 y enfatiza la gestión de producción refinada y el control digital en la producción de baterías de litio. Presenta varios datos clave de forma visual durante el proceso de producción. El sistema MES realizará la batería de litio a partir del lote de material, la tecnología del proceso y la calidad. El control, las ventas y entregas, la aplicación de mercado y otras dimensiones se gestionan digitalmente para mejorar la eficiencia de la producción, la calidad del producto y lograr una trazabilidad total. Arriba solo presentamos simbólicamente el sistema MES, el negocio de gestión central en el proceso de producción back-end PACK de baterías de litio.
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