Contenido de formación sobre mecanizado CNC
El contenido de la formación en mecanizado CNC incluye:
1. Comprender los usos, modelos y especificaciones de las máquinas herramienta horizontales y las máquinas herramienta verticales. Ingredientes principales y sus efectos.
2.Comprender los métodos y herramientas utilizados para formar planos, ranuras y superficies de máquinas herramienta, así como el rango aproximado de precisión dimensional y rugosidad superficial alcanzada durante el corte.
3. Comprender los principales accesorios de la máquina herramienta (los cuatro accesorios principales de la fresadora: alicates de punta plana, cabezal divisor, mesa circular y cabezal fresador. Nota: Tanto el cabezal divisor como el El cabezal de fresado final es universal y ordinario) Las características y funciones estructurales.
4. Comprender los métodos de fresado de engranajes, tallado de engranajes y conformación de engranajes (las máquinas herramienta especiales pueden fresar directamente).
5. Comprender y respetar los procedimientos operativos seguros de diversas máquinas herramienta y dominar los métodos de instalación de las herramientas de corte.
Determinación de la ruta técnica de mecanizado CNC:
La ruta de procesamiento de alimentación del torno CNC se refiere a la herramienta de torneado desde el punto de ajuste de la herramienta (o el origen fijo de la máquina herramienta) hasta que regresa hasta este punto y termina La ruta seguida por el programa de mecanizado incluye la ruta de recorridos inactivos de corte y no corte, como el corte y corte de herramientas.
La ruta de avance para el acabado se realiza básicamente de forma secuencial a lo largo del contorno de la pieza. Por lo tanto, el objetivo de determinar la ruta de avance es determinar la ruta de avance para el mecanizado de desbaste y el recorrido en vacío. En el procesamiento de tornos CNC, la determinación de las rutas de procesamiento generalmente sigue los siguientes principios.
① Se debe garantizar la precisión y rugosidad de la superficie de la pieza a procesar.
② Haga que la ruta de procesamiento sea la más corta, reduzca el tiempo de viaje inactivo y mejore la eficiencia del procesamiento.
③ Intente simplificar la carga de trabajo de los cálculos numéricos y simplificar los procedimientos de procesamiento.
④ Para algunos programas reutilizados, se deben utilizar subrutinas.