¿Cómo instalar correctamente la herramienta en el torno CNC?
1. Cómo instalar la herramienta:
1. La herramienta de torneado no debe sobresalir demasiado del portaherramientas y debe ser lo más corta posible. Debido a que la herramienta de torneado se extiende demasiado, la rigidez del portaherramientas se debilita relativamente bajo la acción de la fuerza de corte durante el corte, es fácil vibrar, lo que hace que la superficie de la pieza de trabajo torneada no sea lisa. 1. Generalmente, la longitud extendida de las herramientas de torneado no excede 2 veces el espesor del portaherramientas.
2. La altura de la punta de la herramienta de torneado debe estar alineada con el centro de la pieza de trabajo. Instalar la herramienta de torneado demasiado alto o demasiado bajo hará que el ángulo de la herramienta de torneado cambie y afecte el corte. Según la experiencia, al realizar el desbaste del círculo exterior, la herramienta de torneado se puede instalar ligeramente por encima del centro de la pieza de trabajo; al terminar el círculo exterior, la herramienta de torneado se puede instalar ligeramente por debajo del centro de la pieza de trabajo. Esto depende de. el diámetro de la pieza de trabajo se decide que, ya sea que la instalación sea alta o baja, generalmente no puede exceder el 1% del diámetro de la pieza de trabajo.
3. Las juntas utilizadas para instalar herramientas de torneado deben ser planas. Utilice juntas gruesas tanto como sea posible para reducir el número de piezas. Generalmente, solo se utilizan 2-3 piezas. Si la hoja de la almohadilla tiene demasiadas piezas o está desigual, la herramienta de torneado vibrará y afectará el corte. Y asegúrese de que cada junta esté directamente debajo del portaherramientas y que el extremo frontal esté al ras con el borde del asiento de la herramienta.
4. Después de instalar la herramienta de torneado, apriete los tornillos del portaherramientas, generalmente dos tornillos. Al apretar, apriete uno por uno en rotación. Al mismo tiempo, tenga en cuenta que debe utilizar una llave especial y no permitir carcasas adicionales, etc., para evitar una tensión excesiva en los tornillos y dañarlos.
2. Selección de herramientas:
1. El tipo, las especificaciones y el nivel de precisión de las herramientas CNC deben poder cumplir con los requisitos de procesamiento del torno CNC.
2. Alta precisión. Para adaptarse a los requisitos de alta precisión y cambio automático de herramientas del procesamiento de tornos CNC, las herramientas de corte deben tener alta precisión.
3. Alta confiabilidad. Para garantizar que los daños accidentales a la herramienta y los posibles defectos no afecten el buen progreso del procesamiento durante el mecanizado CNC, la herramienta y los accesorios combinados con ella deben tener buena confiabilidad y gran adaptabilidad.
4. Alta durabilidad. Las herramientas procesadas por tornos CNC, ya sea en mecanizado de desbaste o acabado, deben tener una mayor durabilidad que las herramientas utilizadas en el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias para minimizar el número de reemplazos de herramientas o rectificado y ajuste de herramientas, mejorando así la eficiencia del procesamiento y garantizando la calidad del procesamiento.
5. Buen rendimiento de rotura y eliminación de virutas. Un corte deficiente de las virutas puede hacer que las virutas se enrollen alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, lo que dañará el equipo y los materiales, e incluso provocará accidentes con lesiones, afectando la calidad del procesamiento y el funcionamiento seguro de la máquina herramienta. Información ampliada
Instalación del torno CNC
1. Elevación y transporte
Se deben utilizar herramientas de elevación especiales proporcionadas por el fabricante para levantar y posicionar la máquina herramienta. No está permitido utilizar otros métodos. No se requieren herramientas de elevación especiales. Se deben utilizar cables metálicos para levantar y colocar las piezas de acuerdo con las instrucciones.
2. Cimentación y ubicación
La máquina herramienta debe instalarse sobre una base sólida y ubicarse lejos de fuentes de vibración, evitando la luz solar y la radiación de calor; para evitar la humedad y el efecto del flujo de aire. Si hay una fuente de vibraciones cerca de la máquina herramienta, se deben instalar zanjas antivibraciones alrededor de los cimientos.
3. Instalación de máquinas herramienta
La máquina herramienta se coloca sobre la base y se debe nivelar en estado libre, y luego se aprietan uniformemente los pernos de anclaje. Para máquinas herramienta ordinarias, la lectura de nivel no supera los 0,04/1000 mm. Para máquinas herramienta de alta precisión, la lectura de nivel no supera los 0,02/1000 mm.
Al medir la precisión de la instalación, se debe realizar a una temperatura constante y la herramienta de medición se debe utilizar después de un período de tiempo a temperatura constante. Al instalar máquinas herramienta, se debe hacer todo lo posible para evitar métodos de instalación que provoquen una deformación forzada de la máquina herramienta. Al instalar una máquina herramienta, ciertas partes de la máquina herramienta no deben desmontarse casualmente. El desmontaje de piezas puede causar la redistribución de la tensión dentro de la máquina herramienta, afectando así la precisión de la máquina herramienta.
Enciclopedia Baidu-Torno CNC