Problemas con el sistema de coordenadas de programación del torno CNC

¿Cuál es el papel de la programación para crear un sistema de coordenadas? Creo que lo que está preguntando es la función de configuración de la máquina herramienta (establecimiento de un sistema de coordenadas) durante el procesamiento del programa.

En primer lugar: la programación requiere el uso de dibujos. En pocas palabras, la programación es un proceso de convertir dibujos en programas que puedan ser reconocidos por las máquinas herramienta. Y todos sabemos que las dimensiones en los dibujos lo son. basado en Se basa en el sistema de coordenadas de tamaño establecido con el punto inicial de programación como origen del sistema de coordenadas de programación, como se muestra a continuación:

Para mayor comodidad durante la programación, se utiliza el siguiente círculo de programación como punto de programación punto de partida. Este es el origen de coordenadas utilizado para la programación.

Pero después de numerar el programa, debemos informar a la máquina herramienta dónde comienza nuestro programa. En este momento, nuestro método es configurar la herramienta:

La configuración de la herramienta significa informar a la máquina herramienta. El proceso desde el que debe comenzar al escribir un programa es dejar que la máquina herramienta encuentre el origen de su programación e ingrese las coordenadas de la máquina herramienta de este punto en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. (Es decir, ¡deje que la máquina herramienta encuentre la relación entre el origen de la máquina herramienta y el origen de la programación, como se muestra en la imagen de arriba!)

En este momento está claro: lo que quiere preguntar ¿Es por eso que el sistema de coordenadas se establece primero en el primer párrafo? Porque, como dijimos antes, la máquina herramienta necesita calibrar la herramienta y las coordenadas de la calibración de la herramienta se ingresan en las coordenadas G54 de la interfaz de calibración de la máquina herramienta. En este momento, cuando programa, debe dejar que la máquina herramienta. sepa dónde comienza a moverse su herramienta y comience. Este punto es el punto de programación, que es el punto de configuración de su herramienta, por lo que el sistema de coordenadas debe establecerse en el primer párrafo, porque si no se establece el sistema de coordenadas, la máquina herramienta no ¡sé cómo moverte!

Hablemos de U, W y X, Z:

U y W son programación de coordenadas relativas, es decir, la distancia de coordenadas del punto al que vas con respecto al punto anterior . Tome la siguiente figura como ejemplo, si utiliza programación U y W:

……

G0 Z0.?X40. (la pieza en bruto se procesa según el acabado)

G1 X0.? F100;

X27.;

=30-4.5-1.5); (Utilice las coordenadas relativas U y W para programar aquí. Encontrará que necesita calcular la distancia específica aquí)

...

A través de lo anterior, encontrará que cuando usa la programación relativa U y W, siempre debe calcular la distancia entre el movimiento de la herramienta y el punto anterior, pero cuando se utiliza la programación absoluta X y Z, solo necesita ingresar los números según el dibujo, y no es necesario calcular nada...

Finalmente, ¡hablemos de si uno de los dos sistemas F100 será más rápido!

F100 significa cantidad de alimentación. Siempre que los dos sistemas estén configurados para alimentación por minuto o por revolución, y la ampliación de alimentación sea la misma, se moverán a la misma velocidad.

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