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¿Cuál es el plan de planificación para la trayectoria de la herramienta del proceso de corte CNC?

El corte CNC se refiere a un método de proceso para cortar piezas en máquinas herramienta CNC. Los procedimientos de proceso de las máquinas herramienta CNC y las máquinas herramienta tradicionales son generalmente los mismos. La diferencia es que la tecnología CNC utiliza métodos digitales para controlar las piezas. y Desplazamiento de herramientas. Es una forma eficaz de resolver los problemas de variedades variables de piezas, lotes pequeños, formas complejas y alta precisión, y de lograr una alta eficiencia y automatización.

Plan de planificación para la trayectoria de la herramienta del proceso de corte CNC:

1 Método de corte de la máquina herramienta

Al determinar el proceso de corte de la herramienta, los requisitos para adaptarse. Se debe considerar el corte a alta velocidad.

(1) Utilice el fresado ascendente tanto como sea posible. El espesor de la viruta generado por la herramienta es mayor cuando primero corta la pieza de trabajo y luego disminuye gradualmente.

(2) Lo contrario ocurre en el fresado ascendente, por lo que la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo es mayor en el fresado ascendente, se genera más calor en el filo que en el fresado descendente y la fuerza radial también es mayor para aumentar y con ello reducir la vida útil de la herramienta.

2. Método de avance de la herramienta

Al cortar la pieza de trabajo con CNC, evite el método de avance vertical directo hacia abajo o el avance en espiral es más adecuado para necesidades de corte de alta velocidad.

(1) El método de avance oblicuo consiste en aumentar gradualmente la profundidad axial del movimiento de corte hasta el valor de profundidad axial de corte establecido. La fuerza de fresado aumenta gradualmente y el impacto sobre la herramienta y el husillo es pequeño. , puede reducir significativamente el fenómeno de astillado de la hoja.

(2) La alimentación en espiral comienza desde la parte superior de la pieza de trabajo y desciende en espiral hacia la pieza de trabajo. Debido al método de corte continuo, es más fácil garantizar la precisión y no hay cambios repentinos de velocidad, por lo que se puede realizar a mayor velocidad.

3. Ruta de la herramienta CNC

(1) El corte a alta velocidad plantea requisitos más altos para el ajuste de la ruta de la herramienta en el corte a alta velocidad, debido a la velocidad de corte y el avance. velocidad Todo muy rápido.

(2) Si el método de corte no es razonable, fácilmente provocará un cambio repentino en la carga de corte durante el proceso de corte, lo que provocará daños por impacto en la calidad, daños a la herramienta e incluso al equipo. Este daño es mayor que en el corte ordinario y es mucho más grave.

IV. Valor de compensación del error de avance de la herramienta

(1) Debido a que la deformación elástica de la pieza de trabajo durante el corte producirá errores de avance de la herramienta, el tamaño del error está estrechamente relacionado con la cantidad. del compromiso de la herramienta trasera durante el corte.

(2) Las piezas de pared delgada tienen errores graves durante el corte, lo que hace que el tamaño de las piezas torneadas sea significativamente diferente al esperado. Los errores deben corregirse a tiempo.

5. Método de torneado con rotura de viruta

El torneado CNC es un proceso automatizado. Si el rendimiento de rotura de viruta de la herramienta es demasiado deficiente, afectará el progreso normal del corte. , se debe mejorar el rendimiento de rotura de viruta de la propia herramienta.

(1) Seleccione razonablemente la cantidad de corte de la herramienta para minimizar las virutas obstructivas en forma de tira.

(2) En el torneado CNC, las virutas en forma de espiral o de pagoda con un diámetro pequeño deben retirarse con regularidad y en una dirección determinada.

(3) Cuando se utiliza una abrazadera de máquina de presión superior para plaquitas indexables, la placa de presión se puede utilizar para presionar el rompevirutas y la plaquita al mismo tiempo.

(4) Al tornear agujeros internos, se puede utilizar el método de corte con la superficie de inclinación de la herramienta hacia abajo para mejorar la eliminación de viruta.

6. Seleccione aceite de corte de alta gama

El uso racional del aceite de corte puede mejorar las condiciones de corte, reducir eficazmente los errores del proceso y lograr el doble de resultado con la mitad del esfuerzo. Tenga en cuenta al seleccionar:

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(1) Dado que el torneado de acero inoxidable es muy resistente y difícil de separar, se requiere que el aceite de corte tenga un alto rendimiento de enfriamiento para eliminar una gran cantidad de calor.

(2) Debido a la alta viscosidad y alta adherencia, los bordes acumulados se generan fácilmente durante el proceso de fresado, por lo que el aceite de corte debe tener altas propiedades de lubricación.

(3) Se requiere que el aceite de corte tenga buena permeabilidad, que pueda penetrar en los finos espacios en el área del metal durante el fresado, haciendo que las virutas se rompan fácilmente.

(4) El aceite de corte debe contener aditivos antidesgaste de extrema presión de sulfuro, que pueden proteger eficazmente las herramientas de corte y mejorar la precisión del proceso.

(5) El aceite de corte especial tiene buena estabilidad y no causa daño al equipo, al cuerpo humano ni al medio ambiente.

(6) El aceite de corte ha pasado pruebas estrictas en términos de viscosidad, punto de inflamación, punto de fluidez, conductividad térmica, etc. para satisfacer las necesidades de diversos procesos de corte.