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¿Cuál es el principio del interruptor de palanca de la bomba de aceite lubricante de la amoladora sin centros?

Una amoladora sin centros, también conocida como amoladora sin centros, es una amoladora sin centro de mecanizado que sujeta y gira la pieza de trabajo a rectificar a través de una muela. La distancia entre las muelas abrasivas en una amoladora sin centros proporciona seguridad y espacio para el proceso de rectificado. Sin un centro, este tipo de amoladora aún puede proporcionar una superficie de pulido suave de la pieza de trabajo en su máxima expresión.

1. Principio de funcionamiento de la amoladora sin centros

De acuerdo con la interacción entre la pieza de trabajo y la muela y la complejidad de las piezas que se rectifican, el principio de funcionamiento de la amoladora sin centros puede ser dividido en rectificado de copia, rectificado de avance y rectificado de avance.

1. Rectificado de formas

El rectificado de perfiles se utiliza especialmente para rectificar las piezas más complejas. La función de perfilado de este principio de funcionamiento se puede utilizar para rectificar varios diámetros en la misma pieza.

2. Rectificado por avance

De los tres principios de trabajo, el rectificado por avance proporciona la segunda complejidad del rectificado de piezas en la pieza de trabajo. Durante el proceso de rectificado de avance, la pieza de trabajo permanece estacionaria y la rueda de ajuste alimenta la pieza de trabajo para completar el proceso de rectificado.

3. Método de rectificado de avance continuo

El rectificado de avance continuo es el principio de operación de rectificado más efectivo y comúnmente utilizado. La pieza de trabajo se alimenta de un lado a otro entre dos muelas abrasivas que ayudan a formar piezas relativamente simples en la pieza de trabajo.

Para los productos metálicos de uso generalizado, el acabado superficial es una de las claves para determinar el valor y la practicidad del producto. Tomemos como ejemplo los rodamientos cilíndricos. Se utiliza para reducir la fricción. Se enrollará alrededor del eje y se moverá axial y radialmente. Cuando los rodillos o elementos rodantes giran entre los aros exterior e interior, los rodamientos pueden soportar empujes axiales y radiales.

2. Explicación de los rodamientos cilíndricos para amoladoras sin centros

Debido a que el rodamiento cilíndrico tiene un aro exterior y un aro interior, existen diámetro exterior y diámetro interior para determinar el tamaño del rodamiento. . Sólo cuando las superficies de los diámetros exterior e interior son lisas, el eje y otros componentes conectados al rodamiento exterior pueden encajar perfectamente entre sí.

La producción de rodamientos de rodillos cilíndricos requiere hacer coincidir el diámetro interior y el diámetro exterior, lo que se logra perforando un orificio a lo largo del cilindro durante el giro. Después de perforar, la superficie debe pulirse finamente, para lo cual se requiere la ayuda de una amoladora. Utilice una amoladora para eliminar rebabas o residuos en la superficie del producto después de pulir con una muela. Esto hace que los molinillos sean muy importantes en el proceso de fabricación.

3. Sistema CNC de rectificadora sin centros

Para lograr la mayor exactitud y precisión en la fabricación de productos metálicos, la mayoría de los equipos de procesamiento actuales se combinan con sistemas computarizados, llamados CNC. centro de mecanizado. Además del panel de control dispuesto al lado de la máquina, este tipo de máquinas incluye principalmente un cabezal que sujeta y gira la pieza a través de un mandril y un husillo, y un banco de trabajo que soporta la torreta e incorpora una función de cambio automático de herramienta.

Los centros de mecanizado CNC tienen la característica multifuncional de cajas de husillo y mesas de trabajo móviles, y pueden realizar procesos de mecanizado más complejos que las unidades tradicionales. Al igual que la rectificadora, la función de esta máquina también es compatible con los sistemas CNC, lo que permite que la muela rectificar piezas complejas del producto, garantizando la máxima exactitud y precisión en el rectificado de piezas.

Con el desarrollo avanzado del diseño de máquinas herramienta, otro tipo de rectificadora CNC adopta una estructura sin centros. Como sugiere el nombre, una amoladora sin centros no tiene una caja de husillo que soporte y gire la pieza de trabajo que se va a rectificar. En lugar de ello, la pieza de trabajo se fija entre dos muelas abrasivas y entre la muela abrasiva y la muela de ajuste hay un banco de trabajo adicional. Teniendo en cuenta el principio de funcionamiento, la parte giratoria de la amoladora sin centros son dos muelas abrasivas, lo que explica la diferencia entre la amoladora tradicional y la amoladora sin centros.