¿Cuáles son las características de la soldadura de acero con bajo contenido de carbono hecha de material de red de barandilla?
Debido a que el acero con bajo contenido de carbono contiene bajo contenido de carbono, manganeso y silicio, generalmente no produce estructuras severamente endurecidas o templadas debido a la soldadura. Las juntas de acero con bajo contenido de carbono después de la soldadura tienen buena plasticidad y resistencia al impacto. Durante la soldadura, generalmente no es necesario precalentar, controlar la temperatura de la capa intermedia ni postcalentar. No es necesario utilizar tratamiento térmico para mejorar la estructura después de la soldadura. No es necesario tomar medidas especiales durante todo el proceso de soldadura. Excelente soldabilidad.
Sin embargo, en algunos casos, pueden surgir dificultades durante la soldadura:
1) El acero convertidor producido con métodos de fundición antiguos tiene un alto contenido de nitrógeno y un alto contenido de impurezas, lo que resulta en una alta fragilidad en frío. , la sensibilidad al envejecimiento aumenta, la calidad de las uniones soldadas disminuye y la soldabilidad empeora.
2) El acero en ebullición tiene una desoxidación incompleta, un alto contenido de oxígeno, una distribución desigual de impurezas como P y un contenido excesivo en áreas locales. Tiene una gran sensibilidad al envejecimiento y a la fragilidad en frío, y tendencia al agrietamiento en caliente. también ha aumentado.
3) El uso de varillas de soldadura cuya calidad no cumple con los requisitos hará que el contenido de carbono y azufre en el metal de soldadura sea demasiado alto, lo que provocará grietas. Por ejemplo, cuando una fábrica utiliza electrodos ácidos para soldar acero Q235-A, el contenido de carbono del ferromanganeso en el recubrimiento del electrodo será demasiado alto, lo que provocará grietas calientes en la soldadura.
4) Ciertos métodos de soldadura reducirán la calidad de las uniones soldadas de acero dulce. Por ejemplo, en la soldadura por electroescoria, debido a la alta energía lineal, los granos en el área de grano grueso de la zona afectada por el calor de la soldadura crecerán mucho, provocando una disminución importante en la tenacidad al impacto. Debe realizarse después de soldar para mejorar la tenacidad al impacto.
En definitiva, el acero bajo en carbono es el acero con mejor soldabilidad y el más fácil de soldar. Todos los métodos de soldadura se pueden aplicar a la soldadura de acero bajo en carbono.
Referencia: Foro de Soldadura