Explorando Lantu 4.0 Digital Factory, 50 nodos y 12,338 inspecciones rigurosas para garantizar la calidad del vehículo
El 27 de agosto, se llevó a cabo el primer unboxing de fábrica del desafío de un programa de variedades de la industria automotriz en la Base de Fabricación Inteligente de Automóviles de Lantu. El campeón olímpico Tian Liang, el conocido anfitrión Li Rui y Lantu MATE Zhao Xuhui se transformaron en "guías turísticos" y completaron múltiples desafíos e interacciones con los propietarios de automóviles Lantu FREE Ding en el taller de estampado, el taller de soldadura, el taller de pintura, el taller de resina y el taller digital. taller de ensamblaje, esta es también la primera aparición pública de la fábrica digital 4.0 de clase mundial de Lantu, el lugar de nacimiento de Lantu FREE.
La fábrica digital 4.0 de clase mundial de Lantu presenta por primera vez los cinco talleres principales.
La fábrica digital 4.0 de clase mundial de Lantu integra tecnologías líderes a nivel mundial como big data, edge cloud, IA e Internet de las Cosas Cuenta con un taller de estampado eficiente e inteligente, un taller de soldadura totalmente automático, un taller de pintura inteligente y respetuoso con el medio ambiente libre de polvo, un taller de resina totalmente automático y un taller de montaje digital.
Después de experimentar personalmente la fábrica digital 4.0 de clase mundial de Lantu, Tian Liang expresó su emoción de que “los héroes se aprecian unos a otros”: “Hoy es la primera vez que vengo a una fábrica de automóviles. He visto muchos procesos de fabricación de automóviles. Y puedo sentirlos. Los detalles artesanales de Lantu Automobile son muy buenos, y también veo la esperanza de que Lantu sea como un atleta en el campo automotriz. Creo que también será un campeón en los "Juegos Olímpicos". "La nueva pista de energía, y la elegiré en el futuro. Debes apoyar a nuestros autos de producción nacional al conducir".
Li Rui, ex propietario de un automóvil, elogió la calidad de Lantu: "Yo Yo mismo salí de un recinto automovilístico y puedo verlo. Todos los trabajadores automotrices están reprimiendo su entusiasmo, esperando que los autos que construimos sean los mejores del mundo. Hoy vi tantos detalles artesanales en la fábrica de clase mundial de Lantu. Y descubrí que Lantu no solo sobresale en apariencia y mano de obra general en términos de potencia, incluso si se compara con los vehículos de nueva energía más famosos del mundo, es mejor que él en muchos lugares. Creo que Lantu no es solo el orgullo. de Dongfeng, sino también el orgullo de la industria automotriz china, y también se convertirá en el automóvil del mundo en el futuro "
El taller de estampado Lantu tiene una línea de estampado sincrónico de alta velocidad con funciones de producción mixtas de acero y aluminio. Su flexibilidad, refinamiento y alta eficiencia se encuentran entre las mejores del mundo. La velocidad de producción es de 7 segundos por pieza, la más alta hasta 4 segundos/pieza. En comparación con las líneas tradicionales de estampado de alta velocidad, el taller de estampado de Lantu cuenta con una serie de tecnologías avanzadas. El sistema de estiramiento adopta la mejor tecnología de almohadilla hidráulica CNC del mundo, que es más propicia para la formación de piezas y puede controlar los errores de diferentes procesos al mínimo. Nivel (0,1 mm) para garantizar una producción precisa, estable y eficiente. Gracias a la tecnología de estampado avanzada, la carrocería Lantu FREE adopta el primer pilar A termoformado con estructura compuesta TRB Patch del mundo y utiliza material termoformado recubierto de aluminio y silicona TRB en el pilar B. Al mismo tiempo, es la primera vez en el mundo. para utilizar 2000MPa en SUV eléctricos medianos y grandes. Las vigas anticolisión de las puertas hechas de material de revestimiento de aluminio y silicio han alcanzado niveles de seguridad y resistencia líderes en la industria.
Una vez que todas las piezas estampadas pasen la inspección, pasarán al taller de soldadura. El taller de soldadura de Lantu cuenta con más de 400 robots FANUC y los procesos de soldadura láser y otros procesos livianos de carrocerías de vehículos líderes en el mundo. Toda la soldadura de vehículos se completa automáticamente mediante robots, con una tasa de automatización de soldadura del 99%. Lantu FREE utiliza tecnología de soldadura láser para los marcos de las ventanas de las puertas y la cubierta superior. En comparación con los procesos tradicionales de soldadura por puntos, la soldadura láser puede reducir el uso de láminas soldadas y tiene un efecto significativo en el aligeramiento de la carrocería. A diferencia de otros OEM que utilizan una línea dedicada, que solo puede satisfacer las necesidades de soldadura de dos modelos de automóviles como máximo, todos los modelos Lantu se operan de manera flexible en un conjunto de equipos, lo que satisface las necesidades de soldadura de 6 modelos de automóviles diferentes, liderando la industria.
El taller de pintura de Lantu utiliza materiales de pintura a base de agua de las mejores marcas para pintar de forma totalmente automatizada e implementa perforación láser totalmente automática. Admite una producción personalizada en 6 colores, con VES exclusivo y un estricto sistema de evaluación de calidad. garantizar una calidad de alta gama. El proceso de pintura avanzado y totalmente automatizado controla estrictamente las partículas de polvo dentro de los 5 micrones, lo que no solo hace que el vehículo luzca lleno, transparente, brillante y brillante, sino que también tiene una excelente resistencia a los rayones y propiedades antienvejecimiento. El taller de resina totalmente automático está equipado con la máquina de moldeo por inyección de doble tornillo más grande del mundo con un tonelaje de 3300T, que puede cambiar de manera eficiente y rápida entre el moldeado de parachoques y guardabarros.
Como último proceso de fabricación de automóviles, el taller de ensamblaje de Lantu puede abrir datos de ventas iniciales y de producción para lograr operaciones totalmente digitales, incluida la versión del software del vehículo, la configuración, la función y las condiciones anormales o normales. Condiciones del vehículo. Todo puede ser 100 rastreable. El taller de ensamblaje final no solo está equipado con las herramientas dinamométricas Atlas de las mejores marcas del mundo, sino que el sistema de gestión de torsión desarrollado independientemente por Lantu puede transmitir diferentes señales a las herramientas dinamométricas Atlas para garantizar que el proceso de ensamblaje sea preciso y que los datos de torsión puedan rastrearse para 10 años. Mejorar la precisión y estabilidad de las operaciones de montaje.
Además, el taller de ensamblaje digital está equipado con un dispositivo de prueba de suspensión neumática que es poco común en la industria, y también cuenta con la mayor cantidad de pruebas de tres electricidad en la industria (pruebas de aislamiento de alto voltaje, ecualización de potencial pruebas, pruebas de aislamiento/tierra del enchufe de carga, prueba de lluvia, prueba de vadeo), en las que la prueba de aislamiento de alto voltaje comienza con la inspección de "tres potencias" y verifica los componentes del sistema de "tres potencias", como el conjunto del motor de accionamiento. , el conjunto del paquete de baterías, el controlador del motor y el mazo de cables de alto voltaje. Se llevan a cabo pruebas de cobertura total y los estándares se encuentran entre los niveles avanzados de la industria.
Se establecen estrictos procedimientos de verificación de calidad para cada vehículo Lantu antes de salir de fábrica. Desde la investigación y el desarrollo, la fabricación hasta la evaluación del usuario, cada Lantu FREE entregado a los usuarios pasará por 50 nodos y 12,338 elementos de verificación para garantizar la calidad del vehículo. Lantu Automobile también tiene el kilometraje más largo, la mayor variedad y las condiciones técnicas más estrictas de pruebas en pista en fábrica entre las nuevas fuerzas de fabricación de automóviles convencionales, que pueden probar de manera efectiva el rendimiento del producto y garantizar la mejor experiencia de conducción de los usuarios.
En el primer programa de unboxing de fábrica de un programa de variedades de la industria, el campeón olímpico Tian Liang se adentra en la fábrica para experimentar el auto del campeonato
Para permitir que los invitados y el público comprendan y comprendan de manera más intuitiva. experimente la calidad esbelta y la calidad de cinco estrellas de la fábrica de Lantu Para garantizar la seguridad, Lantu Automobile establece tareas de desafío interactivas en cada taller, creando el primer unboxing de fábrica de desafío de programa de variedades de la industria.
En la sesión de desafío visual del taller de estampado, un equipo profesional de operarios del taller compitió con los invitados para encontrar 3 tableros defectuosos entre 4 tableros en el menor tiempo. "El taller de estampación de Lantu es realmente de primera clase. No sólo las máquinas son de primera clase, sino que los propios trabajadores también son muy profesionales". Los invitados quedaron convencidos por la profesionalidad y eficiencia de los operadores en el taller de soldadura; con el carro de operación automática AGV Velocidad, punto de trabajo designado, inicio sincrónico, vea quién puede empujar las piezas de soldadura a la estación de trabajo designada de manera rápida y precisa. El vehículo AGV avanzó de manera ordenada y rápida, lo que hizo que los invitados dijeran que era increíble.
En el taller de pintura, el jefe de la aldea Li Rui, como concursante, imitó a los trabajadores con medallas de oro de Lantu y usó una pistola de pintura para dibujar círculos en los paneles de las puertas, en el taller de ensamblaje, los invitados realmente participaron en "completo; Fabricación de vehículos" En este enlace, trabaja con los trabajadores de la medalla de oro para apretar los tornillos. Aunque los invitados parecían sentirse cómodos en este enlace, la calidad del trabajo medida por las herramientas dinamométricas Atlas estuvo lejos de los requisitos estándar. "Nos tomamos en serio cada tornillo y somos responsables, y podemos asegurarnos de que los datos de cada tornillo y de cada proceso puedan verificarse dentro de 10 años, lo cual es sorprendente".
Tras visitar el taller, los invitados también se dirigieron a la pista de alta velocidad para participar personalmente en la prueba de alta velocidad. Tian Liang, que ha experimentado innumerables momentos emocionantes, quedó fascinado por el rendimiento de aceleración de Lantu FREE en la pista. El silencio NVH del vehículo y la comodidad de la suspensión neumática también hicieron que el usuario Li Xiaoan estuviera lleno de elogios. Después de abrir la "gran caja ciega" de Lantu Factory, los invitados todavía estaban llenos de ideas. Hacia el final, Lantu Motors lanzó nuevamente la "Caja de huevos de Pascua", llevando el evento a su clímax: cuando la puerta de la persiana se abrió lentamente, apareció oficialmente el Lantu FREE reservado por el usuario de Dading Li Xiaoan, y invitados como Tian Liang y Li Rui Todos se acercaron, dejaron sus firmas en el cristal y entregaron las llaves del vehículo al propietario del automóvil de Dading, Li Xiaoan. "¡No esperaba recibir el tan esperado Lantu GRATIS en esta forma!" La ceremonia de entrega cuidadosamente elaborada por Lantu Automobile para los usuarios los sorprendió.
El usuario primero, la seguridad primero. Lantu Automobile Intelligent Manufacturing Base crea un sistema de gestión líder en la industria, integra tecnologías y conceptos de fabricación avanzados globales y crea una fábrica digital 4.0 de clase mundial. Lantu Automobile se adhiere al espíritu de artesanía y elabora cuidadosamente cada Lantu FREE fabricado en la fábrica de Lantu para brindar a los usuarios productos y servicios confiables de por vida, y para crear una vida de viaje segura y hermosa para más usuarios.