¿Cómo pueden los principiantes en máquinas herramienta CNC mejorar rápidamente su nivel operativo?
En lo que respecta a la clasificación actual de muchos operadores de máquinas herramienta CNC nacionales, una gran parte de los operadores son trabajadores cualificados que se han dedicado anteriormente al funcionamiento de máquinas herramienta manuales generales o máquinas semiautomáticas. están muy familiarizados con el procesamiento mecánico, pero no están familiarizados con la programación de máquinas herramienta CNC, y también hay estudiantes que acaban de graduarse de escuelas vocacionales de mecánica, pero carecen de conocimientos reales sobre el mecanizado. experiencia en mecanizado; también hay muchos operadores que nunca han estado expuestos al mecanizado y la programación. Les resultará muy difícil aprender a operar máquinas herramienta CNC. Para aquellos que son nuevos en las máquinas herramienta CNC, es muy importante dominar ciertas habilidades operativas de las máquinas herramienta CNC. Por un lado, pueden evitar accidentes por colisión con máquinas herramienta, que provocan daños a las máquinas herramienta, por otro lado, pueden mejorar rápidamente las habilidades operativas de las máquinas herramienta CNC del operador en un corto período de tiempo, haciéndolos competentes en sus trabajos y creando. Beneficios económicos para la unidad. Este artículo está especialmente dirigido a aquellos operadores que son nuevos en las máquinas herramienta CNC. Presenta algunos conocimientos teóricos sobre las habilidades operativas de las máquinas herramienta CNC. Se espera que tenga alguna importancia de referencia para los operadores de máquinas herramienta CNC que recién comienzan a trabajar. En primer lugar, el operador debe tener un conocimiento exhaustivo de la máquina herramienta CNC que está utilizando. Comprender la estructura mecánica de la máquina herramienta: debe comprender la estructura mecánica de la máquina herramienta; debe dominar la distribución del sistema de ejes de la máquina herramienta; también debe comprender firmemente las direcciones positivas y negativas de cada eje CNC de la máquina; máquina herramienta; debe dominar las funciones y usos de cada componente de la máquina herramienta, como los principios y funciones simples del sistema neumático, los principios y funciones simples de funcionamiento del sistema hidráulico; además, debe dominar los principios y funciones de funcionamiento de cada unidad auxiliar; de la máquina herramienta, como el almacén de herramientas, la unidad de enfriamiento, el regulador de voltaje, el refrigerador del gabinete eléctrico, etc. Principios, funciones y métodos de uso, así como los principios de funcionamiento, funciones y métodos de uso de cada cerradura de puerta de seguridad de la máquina herramienta . Comprenda qué tipo de sistema operativo tiene la máquina herramienta que está operando; comprenda brevemente los principios de control y los métodos de trabajo del sistema CNC, qué tipo de lenguaje de trabajo utiliza el sistema, el software utilizado para el procesamiento de la máquina herramienta y el lenguaje que utiliza. Si el operador no comprende el idioma o el vocabulario profesional del idioma, entonces se necesita capacitación profesional. Durante la capacitación, debe memorizar cuidadosamente lo que significa cada palabra en el software de la máquina herramienta. de memoria Sólo dominándolo se podrá utilizar correctamente la máquina herramienta en trabajos futuros. Además, los operadores también deben aprender y dominar frases de alarma de operación comunes durante la capacitación, saber qué significan en chino, cómo resolver problemas y cómo eliminar falsas alarmas. Además, para los operadores, si tienen energía y habilidad, podrán aprender y dominar este tipo de lenguaje, lo que será de gran ayuda para mejorar las habilidades operativas de la máquina herramienta en el futuro. En segundo lugar, debe dominar el control del funcionamiento manual o automático de las máquinas herramienta CNC y controlar el movimiento de cada eje CNC de la máquina herramienta. El operador debe alcanzar el estado en el que la práctica hace la perfección, de modo que pueda retraerse y soltarse libremente bajo cualquier circunstancia, sólo entonces, cuando se encuentre con una colisión o falla, el operador podrá manejar el problema de manera correcta y oportuna, y el operador formará un reflejo condicionado; , tomar medidas de frenado decididas. Además, el operador debe estar muy familiarizado con los procedimientos de procesamiento de la máquina herramienta CNC; debe estar muy familiarizado con qué tipo de procesos y operaciones, y qué tipo de acciones debe tener la máquina herramienta; Cuando la máquina herramienta ejecuta el programa, se puede saber desde el primer momento si la máquina herramienta está actuando correctamente y si son necesarias medidas de frenado. Además, todo operador novato tiene más o menos miedo en las primeras etapas de funcionamiento de una máquina herramienta, por temor a que la máquina herramienta colisione con la herramienta o máquina. Entonces, sólo después de que el operador haya dominado el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, podrá superar temores similares y aprender a dominar habilidades superiores de operación de máquinas herramienta CNC sobre esta base. En tercer lugar, debe dominar la edición de programas, la compensación de parámetros de cada proceso y la compensación del diámetro y longitud de la herramienta o muela. Primero, a través de la capacitación, domine el lenguaje de programación, los métodos de programación y los métodos de compensación de parámetros de la máquina herramienta CNC que desea operar. Las máquinas herramienta CNC más avanzadas ahora están equipadas con estaciones de trabajo de PC para programación o simulación. Luego, los principiantes pueden realizar primero la edición de software y el aprendizaje de simulación de corte de máquinas herramienta en la estación de trabajo.
En el proceso de aprendizaje de programación, no se centre únicamente en los resultados de la simulación, sino que, lo que es más importante, aprenda el proceso de mecanizado simulado. Debe comprender qué tipo de herramientas o muelas se necesitan para procesar la pieza de trabajo y qué trayectoria de movimiento. El eje CNC de la máquina herramienta se utiliza para completar el proceso de corte de la máquina herramienta. Al realizar un proceso específico, la posición y dirección de movimiento de cada componente relevante en la máquina herramienta, preste atención a la dirección de movimiento y la dirección de corte de cada eje al realizar el procesamiento; incluyendo cómo avanzar y retraer la herramienta, y prestar atención al movimiento de cada proceso durante el procesamiento de la máquina herramienta, la rápida velocidad de avance y desplazamiento de cada paso, y la velocidad de trabajo y el desplazamiento de cada paso de trabajo. Al procesar a través del software de simulación, preste atención a que todos los parámetros deben ingresarse correctamente durante el proceso de simulación. No ingrese descuidadamente solo por la simulación. Esto puede causar resultados de procesamiento de simulación incorrectos o accidentes de colisión durante el procesamiento real en el futuro. o Se desechan las piezas. Si el software de simulación tiene una función de prueba anticolisión, entonces esta función debe usarse para verificar la exactitud de la programación. Además, los operadores deben prestar especial atención: el procesamiento de simulación es solo un resultado teórico, no significa que la máquina herramienta no colisionará durante el proceso de corte real, ni que pueda procesar productos calificados. El propósito de la simulación es ahorrar tiempo de programación, mejorar la utilización real de las máquinas herramienta y reducir el tiempo de depuración al procesar piezas de trabajo. No representa el procesamiento real de piezas. La finalización del procesamiento perfecto de la pieza de trabajo es inseparable de la sabiduría y el sudor del operador de la máquina herramienta CNC. En cuarto lugar, para las habilidades de procesamiento en el proceso de procesamiento real, primero haga los preparativos cuidadosamente, lea los dibujos, confirme la posición de la pieza de trabajo a procesar, confirme la tolerancia de precisión de la pieza a procesar y luego edite el programa de procesamiento. Es necesario preparar las piezas de trabajo y las herramientas de corte o muelas abrasivas necesarias para el procesamiento, preparar todos los instrumentos de prueba necesarios durante el procesamiento y preparar todas las herramientas y accesorios auxiliares necesarios durante el procesamiento.