¿En qué categorías se pueden dividir las bolsas de plástico (o bolsas de embalaje de plástico) utilizadas en la vida diaria según su composición química? ¡Urgente! !

Las bolsas de plástico para alimentos de uso común están hechas en su mayoría de película de polietileno, que no es tóxica y puede usarse para contener alimentos. También existe una película hecha de cloruro de polivinilo. El PVC en sí no es tóxico, pero los aditivos añadidos según el propósito de la película suelen ser sustancias nocivas para el cuerpo humano y tienen un cierto grado de toxicidad. Por tanto, este tipo de film y las bolsas de plástico fabricadas con este film [1] no son adecuadas para contener alimentos. Si desea identificar bolsas de plástico de cloruro de polivinilo y bolsas de plástico de polietileno, puede utilizar el siguiente método sencillo para identificarlas [2].

Película de polietileno (no tóxica)

La película es de color blanco lechoso y translúcida (especialmente evidente cuando se apilan varias capas) y se siente suave, como si hubiera una capa de cera encima. Agítelo con fuerza, el sonido será quebradizo, será inflamable cuando se exponga al fuego, la llama será amarilla, la mucosidad goteará al quemarse y habrá olor a velas encendidas.

Película de cloruro de polivinilo (generalmente tóxica)

Si no se agrega pigmento, será transparente. La superficie se sentirá pegajosa al tacto. Si se agita con fuerza, el sonido será bajo. No se quema fácilmente cuando se expone al fuego, se apaga tan pronto como se aleja de la llama y la llama se vuelve verde.

La invención de las bolsas de plástico ha aportado una gran comodidad a la vida humana, pero cada vez más personas no saben cómo utilizar eficazmente las bolsas respetuosas con el medio ambiente, lo que ha llevado a la globalización de la contaminación por bolsas de plástico.

En comparación con las bolsas de plástico tradicionales, las bolsas ecológicas tienen las siguientes ventajas:

1. La velocidad de disolución del agua se puede diseñar y seleccionar, completamente disuelta en agua, no tóxica y contaminante. -libre;

2. Fuerte elasticidad y buena tensión;

3. Alta transparencia y buen brillo

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5. Buena resistencia al aceite y a los disolventes, termosellable e imprimible;

6. Bajo coeficiente de permeabilidad al aire, buenas propiedades de barrera a los gases

7. añadido O bolsas de plástico autoadhesivas;

8. Excelentes propiedades antiestáticas, sin absorción de polvo, etc.

9. Puede degradarse por el agua, el aire, la luz solar y la biodegradación. Por lo general, tarda aproximadamente un mes en descomponerse en sustancias inofensivas.

Clasificación por materias primas de producción:

(1) Bolsas de plástico de polietileno de alta presión

(2) Bolsas de plástico de polietileno de baja presión

( 3) Bolsa de plástico de polipropileno

(4) Bolsa de plástico de cloruro de polivinilo

(5) Acetato de vinilo (EVA)

(6) Polietileno + acético ácido Etileno (mezcla PE+EVA)

(7) Polipropileno recubierto de polietileno (PE/PP)

(8) Acetato de vinilo recubierto de polietileno (PE/EVA)

(9) Cloruro de polivinilo recubierto de polietileno (PE/PVC)

(10) Nylon recubierto de polietileno (PE/Nylon) (PE/PA)

(11) Polietileno recubierto de polietileno tereftalato (PE/PET).

(12) Polipropileno recubierto de polipropileno (PP/PP)

Clasificación por apariencia:

(1) Bolsa tipo chaleco

(2) Bolsa recta

(3) Bolsa sellada

(4) Bolsa con cinta

(5) Bolsa con forma especial

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(1) Propósito de la bolsa de plástico de polietileno de alta presión:

A. Envasado de alimentos: pasteles, dulces, semillas y nueces tostadas, galletas, leche en polvo, sal, té, etc.;

B. Envases de productos de fibra: camisetas, prendas de vestir, productos de algodón, productos de fibras químicas;

C, envases de productos químicos de uso diario.

(2) Usos de las bolsas de plástico de polietileno de baja presión:

A. Bolsas de basura, bolsas de basura

B. bolsas Bolsas, bolsas tipo chaleco;

C. Bolsas de conservación;

D. Bolsas dentro de bolsas tejidas

(3) Propósitos de las bolsas de plástico de polipropileno:

Se utiliza principalmente para envasar textiles, productos de punto de algodón, ropa, camisas, etc.

(4) Usos de las bolsas de plástico de cloruro de polivinilo:

A. Bolsas de regalo

B.

C. Bolsas para archivos (con cremallera) y bolsas para información.

Ventajas 1. La mayoría de los plásticos tienen una fuerte resistencia a la corrosión y no reaccionan con ácidos ni álcalis.

2． El plástico es barato de fabricar.

3． Durable, impermeable y liviano.

4． Se moldea fácilmente en diferentes formas.

5． Es un buen aislante.

6. Los plásticos se pueden utilizar para preparar fueloil y gas combustible, lo que puede reducir el consumo de petróleo crudo.

El plástico que utilizamos habitualmente no es una sustancia pura, está formulado a partir de muchos materiales. Entre ellos, los polímeros de alto peso molecular (o resinas sintéticas) son los componentes principales de los plásticos. Además, para mejorar el rendimiento de los plásticos, se añaden a los polímeros diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores y colorantes. , etc., pueden convertirse en plásticos con buenas prestaciones.

Resina sintética

La resina sintética es el componente principal de los plásticos, y su contenido en los plásticos generalmente es del 40% al 100%. Debido al gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de cloruro de polivinilo y el plástico de cloruro de polivinilo, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero en bruto que se utiliza no sólo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Salvo una parte muy pequeña de los plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.

Relleno

El relleno, también llamado relleno, puede mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costes. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y también puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, etc., y las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.

Plastificantes

Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y moldear. Los plastificantes son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición que son miscibles con resina, no son tóxicos, son inodoros y estables a la luz y al calor. Los plastificantes más comúnmente utilizados son los ftalatos. Por ejemplo, al producir plástico de cloruro de polivinilo, si se agrega más plastificante, se obtendrá plástico de cloruro de polivinilo blando. Si no se agrega plastificante o se agrega menos (cantidad <10%), se obtendrá plástico de cloruro de polivinilo duro.

Estabilizador

Para evitar que la resina sintética se descomponga y dañe por la luz y el calor durante el procesamiento y el uso, y para extender su vida útil, se deben agregar estabilizadores a los plásticos. Los más utilizados incluyen estearato, resina epoxi, etc.

Agentes colorantes

Los agentes colorantes pueden hacer que los plásticos tengan varios colores brillantes y hermosos. Como colorantes se utilizan habitualmente tintes orgánicos y pigmentos inorgánicos.

Lubricante

La función del lubricante es evitar que el plástico se pegue al molde de metal durante el moldeo y, al mismo tiempo, puede hacer que la superficie del plástico sea suave y hermosa. . Los lubricantes de uso común incluyen el ácido esteárico y sus sales de calcio y magnesio.

Además de los aditivos mencionados anteriormente, también se pueden añadir a los plásticos retardantes de llama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, etc., para cumplir con diferentes requisitos de uso.