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¿Qué significan X y Z en los tornos CNC? ¿Puedes tener una imagen para explicarlo?

El eje X se refiere a la dirección desde el centro de rotación del portaherramientas hasta el portaherramientas, y el eje Z se refiere a la dirección desde el portabrocas hasta el portaherramientas.

Es un torno CNC especialmente diseñado en estructura de acuerdo con los requisitos de la tecnología de torneado y equipado con un sistema CNC universal. Este sistema CNC tiene funciones potentes, un alto grado de automatización y precisión de procesamiento, y es adecuado para tornear piezas rotativas generales. Este torno CNC puede controlar dos ejes de coordenadas al mismo tiempo, a saber, el eje x y el eje z.

Información ampliada:.

Una vez completada la instalación y depuración de la máquina herramienta, notifique al fabricante para que envíe a alguien a realizar la depuración. Los contenidos principales de la depuración incluyen:

1. Varias pruebas manuales

a.

b.Prueba de punto

c.Prueba de movimiento del husillo

d. p>a. Realizar pruebas funcionales en máquinas herramienta a través de botones, interruptores y operaciones manuales. Pruebe la flexibilidad, la suavidad de movimiento y la fiabilidad funcional de las máquinas herramienta.

b. Seleccione cualquier velocidad del husillo para realizar pruebas continuas de arranque, rotación hacia adelante, rotación hacia atrás y parada del husillo. Opere no menos de 7 veces.

c.Prueba de conversión de velocidad alta, media y baja del husillo. El error entre el valor de comando de la velocidad y el valor mostrado es ±5.

d. Seleccione un método de alimentación y realice pruebas de alimentación eléctrica continua y alimentación rápida dentro de la carrera completa del eje XZ. El recorrido rápido debe ser mayor que la mitad del recorrido completo. Se requieren no menos de 7 operaciones consecutivas de avance y retroceso.

e.Realizar pruebas de conmutación de avance bajo, medio y alto en el recorrido completo de los ejes X y Z. El portaherramientas de la torreta se somete a varias pruebas de sujeción indexadas.

f. Realizar pruebas de sellado, lubricación y enfriamiento en los sistemas hidráulicos, de lubricación y enfriamiento para garantizar que no haya fugas.

g. Se debe probar la sujeción, la holgura, la flexibilidad y la confiabilidad del mandril.

h. El husillo se prueba para rotación hacia adelante, rotación hacia atrás, parada y cambio de velocidad del husillo.

i.Prueba de rotación hacia adelante y hacia atrás del portaherramientas de la torreta.

j. Mecanismo de alimentación, realiza alimentación baja, media y alta para pruebas de cambio de alimentación rápida.

k. Sobrecarrera de coordenadas de alimentación de prueba, entrada manual de datos, visualización de posición, retorno del punto de referencia, aprobación y recuperación del número de programa, pausa del programa, eliminación de programa, interpolación de línea de dirección, corte lineal, ciclo de corte cónico, corte de rosca. ciclo, ciclo de corte por arco, compensación de posición de herramienta, compensación de paso, compensación de espacio y otras funciones para confiabilidad y flexibilidad de acción.

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