¿Qué tipos de equipos de inoculación existen?
El equipo de inoculación incluye salas de inoculación, cajas de inoculación, cubiertas de inoculación, inoculadores electrónicos y mesas de trabajo ultralimpias.
(1) Sala de inoculación.
También llamado cuarto estéril, es uno de los ambientes estériles más utilizados. Consta de una sala intermedia exterior y una sala interior que contiene bacterias. La sala intermedia tiene una superficie de 2 a 3 metros cuadrados y está equipada con ganchos para colocar ropa de trabajo, gorros, mascarillas, zapatillas, etc. para cambiarse de ropa. La sala de inoculación tiene una superficie de 5 a 6 metros cuadrados y una altura de 2,5 metros, cuenta con mesa de inoculación incorporada, taburetes y útiles de inoculación y medicamentos necesarios. Se instala una ventana de ventilación hecha de 8 capas de gasa o algodón filtrante en el techo y en la parte inferior de la pared, y fuera de la ventana se instala una puerta de madera conmutable. Durante la desinfección, cierre herméticamente las ventanas de madera para evitar fugas de aire. Después de la desinfección, abra las ventanas de madera para facilitar la ventilación a través de una gasa o un filtro de algodón. La ventana de malla filtra el aire durante el funcionamiento. Se requiere que el interior esté sellado, liso y plano para facilitar el trapeado. Se deben utilizar puertas corredizas de aleación de aluminio para entradas y salidas, las puertas deben estar al ras de la pared y los espacios de las puertas deben sellarse herméticamente. Las puertas correderas de las dos salas deben estar escalonadas para evitar que aire externo no esterilizado entre en la sala de inoculación, y el flujo de aire interior debe mantenerse relativamente estático. Ambas salas están equipadas con lámparas ultravioleta y fluorescentes, y los interruptores de luz se encuentran al aire libre. (2) Caja de inoculación de bacterias.
Se divide en dos tipos: funcionamiento bipersonal y funcionamiento unipersonal. Por ejemplo, la producción de semillas madre puede ser operada por una sola persona; para la producción de semillas secundarias o bolsas de cultivo, debe ser operada por dos personas una frente a otra. Esto hace que la operación de inoculación sea conveniente, acorta el tiempo y reduce. contaminación.
La caja de inoculación está hecha de madera y vidrio, con un marco que se puede abrir instalado para acceder a los artículos. Instale una lámpara ultravioleta y una lámpara fluorescente cada una en la parte superior de la caja. Haga un orificio redondo de 10 cm de diámetro en cada extremo de la parte superior y séllelo con algodón o gasa para facilitar el intercambio de aire. Hay dos orificios en la parte delantera y trasera de la caja, equipados con fundas de doble capa y una puerta extraíble.
Debido a que la caja de inoculación tiene una capacidad pequeña, la cantidad de inoculación a la vez es pequeña y la operación no es muy conveniente. Es necesario volver a desinfectarlo después de cada vacunación y la eficiencia del trabajo no es alta. Actualmente, se reemplaza gradualmente por otros equipos de vacunación en producción. (3) Cobertura de vacunación.
Utiliza una película plástica de 0,005 cm de espesor y plánchala formando una funda tipo mosquitera, normalmente de 2,5 metros de altura, cuyo largo y ancho se determinan en función de la cantidad de bacterias inoculadas. Las cuatro esquinas de la cubierta se cuelgan sobre el lugar de inoculación y se utilizan sacos de arena para sellar los alrededores de la cubierta. Las películas de plástico a ambos lados de la puerta se superponen 0,5 metros. La cubierta tiene las ventajas de una recolección conveniente de material, una producción simple, un bajo costo, un gran volumen de inoculación única y una alta eficiencia en el trabajo. En la actualidad, se ha promovido y aplicado en muchos ámbitos. (4) Inoculador electrónico.
Este equipo utiliza un generador de ozono para producir una cierta concentración de ozono, que puede desinfectar y esterilizar el aire interior y formar un ambiente estéril para la inoculación. El inoculador debe limpiarse con un algodón con alcohol después de cada uso. Si el dispositivo de inoculación electrónico se utiliza junto con la cámara de inoculación y la cubierta de inoculación, el efecto será aún mejor. Pero tenga cuidado de evitar la exposición a aerosoles químicos y corrosión de las piezas. (5) Banco de trabajo ultralimpio.
Es actualmente el equipo de purificación de aire más avanzado a nivel nacional y extranjero. Mediante flujo laminar filtrado paralelo o vertical de aire estéril, el espacio sobre la mesa de trabajo se convierte en una zona estéril (zona de purificación). En comparación con los equipos de vacunación comunes, la mesa de trabajo ultralimpia tiene una alta limpieza, un buen efecto de vacunación, una alta tasa de autenticidad, un funcionamiento continuo para mejorar la eficiencia del trabajo y evita el daño de la desinfección con medicamentos al cuerpo humano.