¿Todos los códigos e instrucciones para la programación de tornos CNC? Gracias
1. Conjunto de instrucciones (las variables de programación de la dirección X como X, U, etc. están todas programadas en diámetro) G00: Instrucción de posicionamiento rápido. El formato es G00 X (U) Z (W), X y Z son los puntos objetivo durante la programación absoluta, y U y W son los puntos objetivo durante la programación relativa. Los dos ejes comienzan a moverse a la velocidad más rápida de la máquina herramienta al mismo tiempo, pero no necesariamente se detienen al mismo tiempo, es decir, la trayectoria de la herramienta resultante no es necesariamente una línea recta. Este sistema se puede programar de forma mixta, como por ejemplo G00 X W. G01: Comando de interpolación lineal. El formato es G01 r, dependiendo de si está configurado en G98 o G99. G02: Comando de interpolación circular. El formato es G02, I y K son las coordenadas X y Z del centro del círculo, y el valor F es la velocidad de interpolación. La unidad es mm/min o mm/r, dependiendo de si está configurado en G98 o. G99. Nota: I adopta la cantidad del radio, y I y K siempre se programan como cantidades relativas. G03: comando de interpolación circular inversa. El formato es G03, I y K son las coordenadas X y Z del centro del círculo, y el valor F es la velocidad de interpolación. La unidad es mm/min o mm/r, dependiendo de si está configurado en G98 o. G99. Nota: I adopta la cantidad del radio, y I y K siempre se programan como cantidades relativas. G04: Comando de pausa. El formato es G04 P(X U). Cuando se usa P (no se puede usar el punto decimal), la unidad de tiempo es ms. Cuando se usan X y U, la unidad de tiempo es s. El retraso máximo es 9999,999 s. G20: comando de configuración de unidades británicas. G21: Comando de configuración de unidades métricas. Nota: Si G20 y G21 no se especifican en un programa, se utilizarán los ajustes del último apagado. G27: Comando de detección de retorno al punto de referencia. El formato es G27 X (U) Z (W) T0000. La publicación de la herramienta debe volver a cero antes de ejecutar este comando. Si los dos valores de coordenadas especificados son los valores de coordenadas del punto de referencia de la máquina herramienta respectivamente, y los dos indicadores del punto de referencia de retorno a cero en el panel de la máquina herramienta están encendidos, significa que el punto cero de la máquina herramienta es correcto. De lo contrario, el error de posicionamiento de la máquina herramienta será demasiado grande. G28: Comando de retorno al punto de referencia. El formato es G28. G32: Comando de corte de hilo. G32 X (U) Z (W) F, F es el avance en la dirección del eje largo del hilo (es decir, la velocidad de alimentación es mm/r). G50: Configuración del sistema de coordenadas de la pieza o comando de sujeción de la velocidad del husillo. El formato es G00 X Z (configuración del sistema de coordenadas) o G50 S (fijación de velocidad). En el primero, el valor XZ es la coordenada del punto cero de la máquina herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo establecido, en el segundo, S es la velocidad máxima; G70: Ciclo de compuesto de acabado. El formato es G70 P Q S F, donde P es igual al número inicial del bloque final y Q es igual al número final del bloque final. G71: Ciclo compuesto de desbaste. El formato es G71 U R, donde U es igual a la cantidad de compromiso de la herramienta en la dirección X o la profundidad de corte, R es igual a la cantidad de retracción de la herramienta y ambos son valores de radio. G71 P Q U W S F, donde P es igual al número inicial del bloque de acabado, Q es igual al número final del bloque de acabado, U es igual al valor del diámetro del margen de acabado en la dirección X, W es igual al Z- margen de acabado en dirección, S es la velocidad del husillo y F es la velocidad de avance. G72: Ciclo de desbaste de cara frontal. El formato es G72 W R, donde W es igual a la cantidad de compromiso de la herramienta en la dirección Z y R es igual a la cantidad de retracción de la herramienta en la dirección Z. G72 P Q U W S F, donde P es igual al número inicial del bloque de acabado, Q es igual al número final del bloque de acabado, U es igual al valor del diámetro del margen de acabado en la dirección X, W es igual al Z- margen de acabado en dirección, S es la velocidad del husillo y F es la velocidad de avance.
G73: Ciclo de compuesto de desbaste de forma fija. El formato es G73 U W R, donde U es igual al valor del radio de la cantidad de corte en la dirección X (o profundidad de corte), W es igual a la cantidad de corte en la dirección Z y R es igual al número de ciclos. G73 P Q U W S F, donde P es igual al número inicial del bloque de acabado, Q es igual al número final del bloque de acabado, U es igual al valor del diámetro del margen de acabado en la dirección X, W es igual al Z- margen de acabado en dirección, S es la velocidad del husillo y F es la velocidad de avance. G90: Comando de ciclo único para corte cónico. El formato es G90 X (U) Z (W) R F. La definición de cono es que la pendiente de la línea principal es ≤ 45 grados. Al girar la superficie cilíndrica, R=0, no es necesario escribirlo. La acción completada por este comando (la línea de puntos indica rapidez) se muestra en la Figura 1, en la que la punta de la herramienta corta desde la parte inferior derecha hacia la parte superior izquierda, Rlt 0, y la punta de la herramienta corta desde la parte superior derecha hacia la inferior; izquierda, derecha 0. El valor de la coordenada en la instrucción es la coordenada del punto E.
G76 P Q R
G76 El cálculo es un poco más complicado.
La primera P significa tres cosas:
1 El número de pasadas de la herramienta
2 El tamaño del chaflán
3 La herramienta ángulo de punta del cortador de hilo
Escriba estos tres en orden después de P.
Q se refiere a la cantidad de avance de la herramienta en el torneado de acabado,
R cantidad de retracción de la herramienta
El siguiente >
R es la mitad de la diferencia de conicidad en valor absoluto
F es el paso
¡G76 procesa principalmente roscas de paso grande! ¡¡Su método de avance es de tipo inclinado, lo que puede proteger eficazmente la herramienta!! ¡Esta es su principal diferencia!
G76 completa el procesamiento de roscas con una altura de paso especificada (profundidad total de corte) mediante desbaste y roscado de múltiples roscas. giros de acabado, si el ángulo del hilo definido no es 0°, el punto de entrada del torneado desbaste del hilo se mueve gradualmente desde la cresta del hilo hasta la parte inferior del hilo, de modo que el ángulo entre dos hilos adyacentes sea el ángulo del hilo especificado. El código G76 puede procesar roscas rectas y roscas cónicas con escurrimiento de rosca. Puede lograr un corte de rosca en un lado de la hoja y reducir gradualmente la cantidad de compromiso de la herramienta, lo que es beneficioso para proteger la herramienta y mejorar la precisión de la rosca. El código G76 no puede procesar roscas de extremo.
Formato de código: G76 P (m) (r) (a) Q (△dmin) R (d);
G76 X ( U) Z (W) R (i) P (k) Q (△d) F (I) ;
X: Coordenada absoluta del eje X del punto final de la rosca (unidad: mm);
U: La diferencia entre las coordenadas absolutas del eje X del punto final del hilo y el punto inicial (unidad: mm);
Z: El valor absoluto de las coordenadas del eje Z del hilo punto final (unidad: mm);
W: La diferencia entre las coordenadas absolutas del eje Z del punto final del hilo y el punto inicial (unidad: mm);
P( m): El número de vueltas de acabado del hilo 00~99 (unidad: veces)
P (r): Longitud de salida del hilo 00~99 (unidad: 0,1×L, L es el paso del hilo) ,
P(a): El ángulo entre dos hilos adyacentes, el rango de valores es 00 ~99, unidad: grado (°),
Q(△dmin): corte mínimo cantidad durante el desbaste del hilo, el rango de valores es 00~99999, (unidad: 0,001 mm, sin signo, valor del radio)
R(d): la cantidad de corte del acabado del hilo, el rango de valores es 00~99,999 , (unidad: mm, sin signo, valor del radio)
R(i): Cono del hilo, la diferencia entre las coordenadas absolutas del eje X del punto inicial del hilo y el punto final del hilo, el rango de valores es -9999,999~9999,999 (unidad: mm, valor de radio).
P(k): Paso de rosca, profundidad total de corte de rosca, rango de valores es 1~999999999 (unidad: 0,001 mm, valor de radio, sin signo)
Q(△ d): La primera profundidad de corte de rosca, el rango de valores es 1~999999999 (unidad: 0,001 mm, valor de radio, sin signo). Cuando no se ingresa △d, el sistema emite una alarma;
F: Paso de rosca métrico, el rango de valores es 0 I: El número de hilos por pulgada de rosca en pulgadas, el rango de valores es 0,06 ~ 25400 dientes/pulgada Ciclo de torneado de desbaste final G72 g72W2 R0.5 G72 P Q U W F S T G73 forma fija ciclo de torneado G73 U W R G73 P Q U W F S T La ranura final G74 se ajusta al ciclo cíclico de agujero a agujero profundo G74R El P Q aquí no es el nombre del programa. En cambio, P es la cantidad de movimiento por tiempo en la dirección X Q es la cantidad de penetración por tiempo en la dirección Z G75 es opuesto G74 p>G75R G75X Z P Q R FG76 es un ciclo compuesto de rosca G76 P Q R G76 X Z R P Q F