¿Cómo elegir la velocidad, la cantidad de corte y el avance al tornear con un torno CNC?

Movimiento principal

El movimiento que elimina directamente la capa de corte de la pieza de trabajo y la convierte en virutas para formar una nueva superficie de la pieza de trabajo se llama movimiento principal y está representado por la velocidad de corte. (Vc). Generalmente, la velocidad del movimiento principal es mayor y la potencia de corte consumida también es mayor. Por ejemplo, en la Figura 2, el movimiento giratorio de la pieza de trabajo durante el torneado, el movimiento giratorio de la fresa durante el fresado y el movimiento lineal de la brocha durante el brochado, etc. Todos ellos son movimientos principales.

La velocidad de movimiento principal es la velocidad de corte, y la fórmula de cálculo es la siguiente:

Vc=p·d·n

1000

En la fórmula: d——El diámetro de la pieza de trabajo dw o el diámetro de la herramienta (muela) do (mm):

n——La velocidad de rotación de la pieza de trabajo o herramienta ( muela abrasiva) (r/min). El movimiento de poner continuamente la capa de corte en corte se llama movimiento de avance, que está representado por la velocidad de avance Vf (mm/min) o la cantidad de avance f, fz. Se muestran el movimiento longitudinal y lateral de la herramienta de torneado, el movimiento axial de la broca y el escariador, y el movimiento longitudinal y lateral de la pieza de trabajo durante el fresado, etc. Todos son movimientos de alimentación. La unidad de avance f es mm/r, que es el desplazamiento relativo de la pieza de trabajo o herramienta a lo largo de la dirección de avance para cada revolución, si el movimiento principal es un movimiento lineal alternativo (como cepillar, insertar), entonces el avance f es la unidad; es mm/str (mm/doble carrera). fz es el avance por diente de herramientas de corte de múltiples filos (como fresado, escariado y trefilado), y la unidad es mm/Z.

Obviamente

Vf=f·n=fz·Z·n (mm/min)

Por lo general, solo hay un movimiento principal en el proceso de corte, y Puede haber uno o varios movimientos de alimentación.

El principio de selección razonable de la cantidad de corte es que en el desbaste, el objetivo principal es aumentar la productividad, pero también se deben considerar la economía y los costos de procesamiento en el semiacabado y acabado, la calidad del procesamiento; Bajo la premisa, se debe tener en cuenta la reducción de la eficiencia, la economía y los costos de procesamiento. Los valores específicos deben determinarse de acuerdo con el manual de la máquina herramienta, el manual de uso de corte y la experiencia.

Profundidad de corte ap. Cuando la rigidez de la máquina herramienta, pieza y herramienta lo permite, p es igual a la sobremedida de mecanizado, lo que constituye una medida eficaz para mejorar la productividad. Para garantizar la precisión del procesamiento y la rugosidad de la superficie de las piezas, generalmente se debe dejar un cierto margen para el acabado. El margen de acabado de las máquinas herramienta CNC puede ser ligeramente menor que el de las máquinas herramienta normales.

Ancho de corte ae. Generalmente, ae es directamente proporcional al diámetro de la herramienta d e inversamente proporcional a la profundidad de corte. En el mecanizado CNC económico, el rango de valores generales de ae es: ae=(0,6~0,9)Dc.

Velocidad de corte Vc. Aumentar Vc también es una medida para mejorar la productividad, pero Vc está estrechamente relacionado con la durabilidad de la herramienta. A medida que aumenta Vc, la durabilidad de la herramienta disminuye drásticamente, por lo que la elección de Vc depende principalmente de la durabilidad de la herramienta. Además, la velocidad de corte también tiene una gran relación con el material de procesamiento. Por ejemplo, cuando se utiliza una fresa para fresar la aleación 30CrNi2MoVA, Vc puede ser de aproximadamente 8 m/min; cuando se utiliza la misma fresa para fresar una aleación de aluminio, Vc puede ser de aproximadamente 8 m/min. seleccionarse para que sea superior a 200 m/min.

Velocidad del husillo n (r/min). La velocidad del husillo generalmente se selecciona en función de la velocidad de corte Vc. La fórmula de cálculo es:

n=1000×Vc

p×d

En la fórmula, d es el diámetro de la herramienta o pieza de trabajo (mm) .

El panel de control de las máquinas herramienta CNC generalmente está equipado con un interruptor de ajuste de velocidad del husillo (aumento), que puede ajustar la velocidad del husillo en un múltiplo integral durante el proceso de mecanizado.

Velocidad de avance Vf. Vf debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de precisión de mecanizado y rugosidad de la superficie de la pieza, así como del material de la herramienta y la pieza de trabajo. El aumento de Vf también puede mejorar la eficiencia de la producción. Cuando el requisito de rugosidad de la superficie de procesamiento es bajo, se puede seleccionar Vf mayor. Durante el proceso de mecanizado, Vf también se puede ajustar manualmente a través del interruptor de compensación en el panel de control de la máquina herramienta, pero la velocidad máxima de avance está limitada por la rigidez del equipo y el rendimiento del sistema de avance.

Con la aplicación generalizada de las máquinas herramienta CNC en la producción real, la programación CNC se ha convertido en una de las cuestiones clave en el mecanizado CNC. En el proceso de compilación de programas CNC, se debe seleccionar la herramienta y determinar la cantidad de corte en tiempo real mediante la interacción persona-computadora. Por lo tanto, los programadores deben estar familiarizados con el método de selección de herramientas y el principio de determinación de la cantidad de corte, a fin de garantizar la calidad y la eficiencia del procesamiento de las piezas, aprovechar al máximo las ventajas de las máquinas herramienta CNC y mejorar los beneficios económicos y la producción. nivel de la empresa.