Características de rendimiento de las máquinas perforadoras y mandrinadoras CNC para agujeros profundos

2. Rendimiento y características de la máquina herramienta:

La máquina taladradora y mandrinadora de agujeros profundos T2120 es una máquina herramienta especial para procesar piezas cilíndricas de agujeros profundos. Puede perforar agujeros pasantes, escalonados y ciegos, y también puede realizar el laminado de acabado. Para piezas de trabajo cortas (1-4 metros), adopta un método de elevación de disco de doble cono y se llena de aceite mediante un engrasador.

El método de aburrido adopta el aburrido por empuje.

2. El método de eliminación de virutas adopta la eliminación de virutas hacia adelante, que es adecuada para la producción en masa y también se puede utilizar para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños.

3. La estructura principal de la máquina perforadora y mandrinadora de agujeros profundos CNC: 1. La máquina herramienta consta de una bancada. Consta de componentes principales como caja de bancada, dispensador de aceite, carro, sistema de alimentación del carro, marco central, marco del carro, soporte de la barra de mandrinar, caja de la barra de mandrinar, sistema de enfriamiento, sistema eléctrico, sistema hidráulico y dispositivo de extracción de viruta.

2. La plataforma de la máquina, el carro, el cuerpo de la caja, el cuerpo de aceite, el cuerpo del soporte y otros componentes están hechos de hierro fundido de alta resistencia y arena de resina para garantizar que la máquina herramienta tenga buena rigidez y alta resistencia. y buena retención de precisión. El lecho adopta un enfriamiento de frecuencia media avanzado internacionalmente, con una profundidad de enfriamiento de 3-5 mm, HRC48-52 y alta resistencia al desgaste.

3. Se adopta el dispositivo de alimentación de aceite. El dispositivo de alimentación de aceite es altamente concéntrico con el husillo de la máquina herramienta y el casquillo guía es fácil de reemplazar. El método de taladrado es el taladrado por empuje y el método de extracción de viruta es la extracción de viruta frontal. La pieza de trabajo gira y el biselado en ambos extremos de la pieza de trabajo es superior a 5 × 30°, lo que se utiliza para sujetar y posicionar la pieza de trabajo. La barra perforadora gira impulsada por el carro para lograr una alimentación longitudinal.

(1), bancada de máquina perforadora y mandrinadora de agujeros profundos

La bancada de la máquina se compone de varias secciones de bancada. La bancada tiene una estructura de dintel inclinada cerrada en tres lados y tiene buena rigidez. . Los rieles guía de la cama son rectangulares, con gran capacidad de carga y buena precisión de guiado. Los rieles guía han sido templados y tienen una alta resistencia al desgaste.

En la ranura del riel guía de la cama, se instala un tornillo de alimentación. El tornillo se compone de múltiples secciones y ambos extremos están sostenidos por soportes y el medio está sostenido por dos marcos de tracción. se puede colocar a lo largo de la parte inferior de la ranura del riel guía, y su carrera y estancia son controladas por la placa de tracción y el rodillo de la parte de la placa de tracción.

Hay una ranura en forma de T en la pared frontal de la cama, y ​​la ranura está equipada con un asiento fijo con soporte de barra perforadora y un asiento fijo del carro para controlar las posiciones del carro y el soporte de la barra perforadora. . La pared frontal del torno está equipada con una cremallera que engrana con el engranaje del dispositivo manual y sirve para mover el bastidor central, el soporte y el soporte de la barra de mandrinar.

(2) Cabezal y cuerpo de mandril de máquina perforadora y mandrinadora de agujeros profundos CNC:

El mecanismo del husillo de la máquina herramienta adopta rodamientos y el cabezal del husillo es un mecanismo de brida cónica corta. El cojinete de posicionamiento axial del husillo está instalado en el punto de apoyo delantero del husillo. El juego de rodamiento radial del rodamiento de rodillos de doble hilera en el punto de apoyo delantero se puede ajustar a través de la tuerca. El husillo se frena mediante el control hidráulico. está en el eje III. Presione Después de presionar el botón de freno, el eje puede detenerse inmediatamente.

Cuando la pieza de trabajo es demasiado pesada o la máquina herramienta se ha utilizado durante demasiado tiempo, la placa de fricción en el dispositivo de frenado se desgasta y el freno falla, el orificio de amortiguación del pistón se puede ajustar para mejorar la Sensibilidad del freno. El eje de la sala de control de rotación hacia adelante está controlado por botones, válvulas deslizantes electromagnéticas y otros componentes. El cilindro de la placa de fricción se empuja en el eje I y el cilindro de aceite se mueve. ingresa a la cámara derecha del cilindro de aceite y se presiona la placa de fricción 3, el engranaje 4 se impulsa para girar hacia adelante cuando se presiona el botón de rotación inversa, el aceite se alimenta a la cámara izquierda del cilindro de aceite, se presiona la placa de fricción 1, y el engranaje 2 se acelera mediante rotación hacia adelante cuando la carga de corte no es grande, bajo las circunstancias anteriores, la dirección de avance cambia a la dirección de avance no se puede cambiar a rotación hacia adelante para acelerar la pieza de trabajo. Cuando la carga de corte no es grande, en la situación anterior, la aceleración de rotación hacia adelante no se puede cambiar a aceleración de rotación hacia adelante sin detenerse, y se puede controlar directamente usando el botón.

El cuerpo del mandril se fija sobre el husillo de la caja del husillo. En esta máquina herramienta, hay dos formas de sujetar la pieza de trabajo: una es sujetar con un mandril de acción simple de cuatro mordazas, las mordazas se han alargado y templado, y la otra es mediante sujeción de placa cónica. Al taladrar, se debe dejar un espacio de 100-130 mm entre la cara del extremo del cuerpo del mandril y la pieza de trabajo para permitir que se escurran las virutas y el refrigerante.

(3). El carro y la caja de la barra de mandrinar de la máquina taladradora y perforadora de agujeros profundos.

La caja de la barra de mandrinar se fija en el carro. Al alimentar, la caja de alimentación (fija). detrás del extremo de la cama) hace girar el tornillo, lo que hace que el engranaje helicoidal fijado con la tuerca se mueva axialmente, impulsando el avance del carro. Cuando el carro se mueve rápidamente, el motor rápido detrás del carro hace que el engranaje helicoidal gire, lo que hace que el carro se mueva rápidamente.

En operación manual, empuje hacia arriba la varilla cónica en el centro del volante para enganchar los dos engranajes de 2*17. Gire el volante para accionar el engranaje helicoidal, que hace que la tuerca gire y haga que el carro. para desplazarse axialmente. Movimiento manual y rápido. Enclavamiento con microinterruptor.

La caja de barras de mandrinar se fija sobre el carro. El tipo rotativo de barra de mandrinar se obtiene accionando la junta de la barra de mandrinar a través del husillo. De manera similar a la estructura de la caja del husillo, el orificio interior del soporte frontal del husillo está equipado con un rodamiento cilíndrico corto de doble hilera cónico, que puede soportar fuerzas axiales tanto en dirección hacia adelante como hacia atrás. El enfriamiento y la lubricación de la caja de la barra perforadora se lleva a cabo mediante la bomba de rotor oscilante KBBY-3-2A instalada en el eje II de la caja. Después de que la bomba absorbe aceite, se envía a cada punto de lubricación y ventana de aceite a través. el distribuidor de aceite.