Pasos de programación CNC

Cinco pasos básicos de la programación CNC: analizar el dibujo de la pieza para determinar el proceso, cálculo numérico, escribir el programa de procesamiento, ingresar el programa en el sistema CNC, inspeccionar el programa y realizar pruebas de corte de las piezas

1. Análisis El dibujo de la pieza determina el proceso, analiza la forma, el tamaño, la precisión, el material y el espacio en blanco requerido por el dibujo de la pieza y aclara el contenido y los requisitos del procesamiento, determina el plan de procesamiento, la ruta de la herramienta, los parámetros de corte, selección y accesorios, etc.

2. Cálculo numérico, basado en las dimensiones geométricas y la ruta de procesamiento de la pieza, calcula el punto inicial y final de los elementos geométricos en el contorno de la pieza y las coordenadas centrales del arco.

3. Escriba el programa de procesamiento Después de completar los dos pasos anteriores, escriba la lista del programa de procesamiento de acuerdo con el código de instrucción de función y el formato del segmento del programa especificado por el sistema CNC.

4. Ingrese el programa en el sistema CNC. La entrada del programa se puede ingresar directamente en el sistema CNC a través del teclado, o se puede ingresar en el sistema CNC a través de la interfaz de comunicación de la computadora.

5. Inspeccione el programa y pruebe el corte de las piezas, y utilice la función de visualización gráfica proporcionada por el sistema CNC para comprobar la corrección de la trayectoria. Realice cortes de prueba de la pieza de trabajo, analice las causas de los errores y realice correcciones oportunas hasta que se produzcan piezas calificadas mediante cortes de prueba.

Siguiendo la ciencia popular: la programación CNC se refiere al proceso de generar automáticamente programas de mecanizado CNC con el apoyo de computadoras y los sistemas de software correspondientes. Aprovecha al máximo las rápidas capacidades informáticas y de almacenamiento de la computadora.