El libro enumera los mejores ejemplos de programación de tornos CNC.
Capítulo 1 Introducción a los tornos CNC
1.1 Clasificación y composición de los tornos CNC
1.1.1 Tipos y composición básica de los tornos CNC
1.1.1 Tipos y composición básica de los tornos CNC
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1.1.2 Transmisión y control de velocidad de tornos CNC
1.1.3 Panel de control y funciones de tornos CNC
1.2 Funciones de los sistemas de control de tornos CNC
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1.3 Principales características estructurales de los tornos CNC
1.4 Principales parámetros técnicos de los tornos CNC
Capítulo 2 Tecnología de procesamiento de torneado CNC
2.1 Principios del torneado CNC y características de programación
2.1.1 Principios del torneado CNC
2.1.2 Características de programación de los tornos CNC
2.2 Principales aplicaciones del torneado CNC
2.3 Formulación de la tecnología de torneado CNC
2.3.1 Características básicas del proceso de mecanizado CNC
2.3.2 Contenidos principales del análisis del proceso de mecanizado CNC
2.3.3 Pasos generales y métodos de análisis del proceso de mecanizado CNC
Capítulo 3 Conceptos básicos de la programación del procesamiento de tornos CNC
3.1 Conceptos básicos de la programación del procesamiento de máquinas herramienta CNC
3.1.1 Programación CNC Contenido y métodos
3.1.2 Palabras y funciones de palabras
3.1.3 Formato del programa
3.1.4 Sistema de coordenadas de mecanizado CNC
3.1.5 Instrucciones de programación CNC de uso común
3.1.6 Procesamiento matemático en programación
3.2 Programación del sistema CNC FANUC 0i
3.2. 1 Función F
Función S
Función de prueba
3.2.4 Función M
3.2.5 Configuración del sistema de coordenadas de procesamiento
Programación de biselado y redondeo
3.2.7 Función de compensación automática del arco de la punta de la herramienta
Ciclo fijo único
Ciclo fijo compuesto
3.2.10 Ciclo de taladrado profundo
3.2.11 Ciclo de ranurado de diámetro exterior
3.2.12 Instrucciones de roscado
3.3 Programación del sistema CNC Siemens
3.3.1 Comandos g básicos del sistema CNC Siemens
3.3.2 Comandos M básicos del sistema CNC Siemens
3.3.3 Comandos de prueba básicos del sistema CNC Siemens
3.3.4 Descripción de parámetros básicos del sistema CNC Siemens
3.3.5 Conjunto de instrucciones de salto del sistema CNC Siemens
3.3.6 Instrucciones de subrutina del sistema CNC Siemens
3.3.7 Conjunto de instrucciones de ciclo del sistema CNC de Siemens
Ejemplos de procesamiento manual del torno de la Parte 2
Capítulo 4: Introducción a los ejemplos de procesamiento del torno del sistema CNC de FANUC
4.1 Eje corto
4.1.1 Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.1.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
4.1.3 Análisis del proceso de procesamiento
4.1.4 Procedimientos de referencia y notas
4.2 Eje escalonado
Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.2.2 Trabajo, cantidad y Lista de herramientas
4.2.3 Análisis del proceso de mecanizado
4.2.4 Procedimientos de referencia y notas
4.3 Eje afilado
Objetivos y claves de aprendizaje puntos
4.3.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
4.3.3 Análisis del proceso de mecanizado
4.3.4 Procedimientos de referencia y notas
4.4 Eje de rótula
Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.4.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
4.4.3 Análisis del proceso de procesamiento
4.4.4 Procedimientos de referencia y notas
4.5 Ranurado de eje
Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.5.2 Lista de trabajos, cantidades y herramientas
4.5.3 Análisis del proceso de procesamiento
4.5.4 Procedimientos de referencia y notas
4.6 Eje roscado
Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.6.2 Listado de trabajos, cantidades y herramientas
4.6.3 Análisis del proceso de mecanizado
4.6.4 Procedimientos de referencia y notas
4.7 Eje de doble rosca
p>Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.7.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
4.7.3 Análisis del proceso de procesamiento
4.7 .4 Procedimiento de referencia y notas
4.8 Eje roscado combinado
Objetivos de aprendizaje y puntos clave
4.8.2 Lista de trabajos, cantidad y herramientas
4.8.3 Análisis del proceso de procesamiento
4.8.4 Programas de referencia y notas
Capítulo 5 Ejemplos de mejora del procesamiento del torno del sistema CNC FANUC
5.1 Accesorios dobles de carcasa
5.1.1 Objetivos y precauciones de aprendizaje
5.1.2 Análisis de procesos
5.1.3 Proyecto, cantidad y lista de herramientas
5.1. 4 Lista de programas y notas
5.2 Eje de rosca trapezoidal
Objetivos de aprendizaje y notas
Análisis del proceso
5.2.3 Trabajo, cantidad y ; Lista de herramientas
5.2.4 Lista de programas y comentarios
5.3 Accesorios para bujes roscados
Objetivos de aprendizaje y precauciones
Análisis de procesos
p>
5.3.3 Lista de trabajos, cantidad y herramientas
5.3.4 Lista de programas y comentarios
5.4 Piezas mecanizadas con ranura final
Aprender objetivos y Notas
Análisis de procesos
5.4.3 Lista de trabajos, cantidades y herramientas
5.4.4 Lista de programas y comentarios
Capítulo 6 Clásico ejemplos de procesamiento de torno CNC FANUC
6.1 Accesorios excéntricos
6.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones
6.1.2 Análisis de procesos
6.1 .3 Lista de proyectos, cantidades y herramientas
6.1.4 Lista de procedimientos y notas 7
6.2 Accesorios de tres piezas 7
Objetivos de aprendizaje y notas
p>
Análisis de procesos
6.2.3 Lista de trabajos, cantidades y herramientas
6.2.4 Lista de programas y comentarios
6.3 Mecanizado de piezas en elipse oblicua
Objetivos y precauciones de aprendizaje
Análisis de procesos
6.3.3 Lista de trabajo, cantidad y herramientas
6.3.4 Lista de programas y comentarios
Capítulo 7 Introducción al ejemplo de procesamiento del torno CNC Siemens
7.1 Procesamiento de superficies cilíndricas externas
7.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones
p>7.1.2 Proyecto, cantidad y lista de herramientas
7.1.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento
7.1.4 Programación y anotación
7.2 Procesamiento de hilo externo
Objetivos de aprendizaje y precauciones
7.2.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
7.2.3 Análisis de procesos y plan de tratamiento
Programación y Anotación
7.3 Mecanizado de superficies curvas externas
Objetivos de aprendizaje y notas
7.3.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
7.3.3 Análisis de proceso y plan de tratamiento
Programación y anotación
7.4 Procesamiento de la superficie exterior del cono
Objetivos de aprendizaje y precauciones
7.4.2 Trabajo , cantidad y lista de herramientas
7.4.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento
Programación y anotación
7.5 Mecanizado de superficies cilíndricas internas
Objetivos y notas de aprendizaje
7.5.2 Lista de trabajos, cantidad y herramientas
7.5.
3 Análisis de procesos y plan de tratamiento
Programación y anotación
7.6 Procesamiento de subprocesos internos
Objetivos de aprendizaje y precauciones
7.6.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
7.6.3 Análisis de proceso y plan de procesamiento
Programación y anotación
7.7 Mecanizado de la superficie del cono interno
Aprendizaje objetivos y notas
7.7.2 Trabajo, cantidad y listado de herramientas
7.7.3 Análisis de procesos y plan de tratamiento
Programación y notas
7.8 Ranurado
Objetivos de aprendizaje y precauciones
7.8.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
7.8.3 Análisis del proceso y plan de tratamiento
Programación y anotaciones
Capítulo 8 Ejemplo de mejora del procesamiento del torno del sistema CNC de Siemens
8.1 Procesamiento del eje escalonado (procesamiento del eje reductor)
8.1.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones
8.1.2 Proyecto, cantidad y lista de herramientas
8.1.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento
8.1.4 Programación y notas
8.2 Procesamiento de ejes con formas especiales (procesamiento de mangos)
Objetivos de aprendizaje y precauciones
8.2.2 Trabajo, cantidad y lista de herramientas
8.2.3 Proceso plan de análisis y procesamiento
Programación y anotación
8.3 Procesamiento de orificios internos (procesamiento de manguitos de resorte)
Objetivos de aprendizaje y precauciones
p>
8.3.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas
8.3.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento
Programación y anotación
8.4 Procesamiento de manguitos de disco (mandrinado procesamiento de mangas)
8.4.1 Objetivos de aprendizaje y precauciones
8.4.2 Lista de trabajo, cantidad y herramientas
8.4.3 Análisis de procesos y solución de procesamiento
Programación y anotaciones
Capítulo 9 Ejemplo clásico de mecanizado en torno del sistema CNC Siemens
9.1 Rotación del eje de la biela
9.1 Objetivos de aprendizaje. y precauciones
9.1.2 Proyecto, cantidad y lista de herramientas
9.1.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento
9.1.4 Programación y anotación
9.2 Procesamiento de torneado de manguitos de perforación
Objetivos de aprendizaje y precauciones
9.2.2 Lista de trabajos, cantidad y herramientas
3 Análisis del proceso y plan de procesamiento.
Programación y anotación
9.3 Procesamiento de torneado de tuercas cónicas
Objetivos de aprendizaje y precauciones
9.3 Lista de trabajos, cantidad y herramientas<. /p>
9.3.3 Análisis de procesos y plan de procesamiento
Programación y notas
Capítulo 3 Conceptos básicos y ejemplos de procesamiento automático de torno
Capítulo 10 Conceptos básicos de la programación automática CAM
10.1 Características y desarrollo de la programación automática
10.2 Principio de funcionamiento de la programación automática
10.3 Programación automática Requisitos ambientales
10.4 Clasificación de la programación automática
10.5 Introducción al software de programación de levas
10.5.1 Software MasterCAM de la empresa estadounidense de software CNC
10.5.2 Software UG NX EDS de General Motors Company de Estados Unidos
10.5.3 Software Pro/ENGINEER de PTC Company de Estados Unidos
10.5.4 Software Cimatron de Israel
10 . 5 5 Software "CAXA Manufacturing Engineer"
Capítulo 11 Ejemplo de programación automática de torno MasterCAM
11.1 Introducción a MasterCAM X4
11.1.1 Configuración del sistema MasterCAM x4<. /p>
11.1.2 Interfaz de usuario de MasterCAM x4
11.1.3 Conceptos y operaciones básicas de MasterCAM X4
11.1.4 Gestión de archivos MasterCAM x4
11.1.5 Gestión de píxeles de MasterCAM X4
11.1. 6 Configuración de parámetros del sistema MasterCAM x4
11.2 Tecnología de mecanizado CNC MasterCAM X4
11. 2. 1 Proceso de mecanizado MasterCAM X4
11.2.2 Establecer herramientas de mecanizado.
11.2.3 Establecer la pieza a procesar.
11.2.4 Gestión de operaciones de procesamiento
11.3 Ejemplo de procesamiento automático MasterCAM X4: mecanizado CNC de torneado de eje óptico
11.3.1 Descripción del ejemplo
11.3.2 Análisis de métodos de procesamiento
11.3.3 Flujo de procesamiento y puntos de conocimiento utilizados
11.3.4 Flujo de operación de procesamiento específico
Referencia