Algunas personas dicen que cuando se gira y bisela un arco CNC, ¿cuándo usar g41 y g42? También creo que debe usarse independientemente del programa.
Los tornos CNC necesitan utilizar G41 y G42 al girar arcos, chaflanes y biseles, y no se pueden utilizar otros programas. Porque se agregan G41 y G42 para evitar errores debido al radio de la punta al girar arcos, chaflanes y chaflanes, mientras que no se pueden usar caras de extremo o círculos.
Dado que las funciones de los sistemas CNC son diferentes, para diferentes tipos de sistemas CNC, los métodos utilizados en aplicaciones prácticas también son diferentes, y el uso específico debe basarse en la situación real.
Información ampliada:
Cuatro consideraciones para el procesamiento del torno CNC:
1 Selección de la cantidad de corte
Condiciones de corte del procesamiento del torno CNC Las tres elementos: la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte causarán directamente daños a la herramienta. A medida que aumenta la velocidad de corte, la temperatura de la punta de la herramienta aumentará, provocando desgaste mecánico, químico y físico.
El impacto de la cantidad de avance en el desgaste de la herramienta es menor que el de la velocidad de corte, pero cuanto mayor es la cantidad de avance, mayor es la temperatura de corte y mayor es el desgaste de la herramienta. Aunque el impacto de la profundidad de corte en la herramienta no es tan grande como la velocidad de corte y el avance, al cortar dentro de una profundidad de corte pequeña, el material que se corta producirá una capa endurecida, lo que también afectará la vida útil de la herramienta.
2. Preste atención a la selección de herramientas de corte
Al realizar torneado en desbaste, es necesario elegir herramientas con alta resistencia y buena durabilidad para cumplir con los requisitos de gran retroceso y gran tamaño. Cantidad de alimentación durante el torneado en bruto. Al terminar el torneado, es necesario elegir herramientas con alta precisión y buena durabilidad para garantizar los requisitos de precisión del procesamiento. Para reducir el tiempo de cambio de herramienta y facilitar el ajuste de la herramienta, se deben utilizar tanto como sea posible insertos sujetos entre máquinas herramienta.
3. Preste atención a la selección de accesorios
Elija accesorios universales para sujetar la pieza de trabajo y evite el uso de accesorios especiales que se superpongan para reducir los errores de posicionamiento;
4. Preste atención a la determinación de la ruta de procesamiento.
La ruta de procesamiento se refiere a la trayectoria del movimiento y la dirección de la herramienta en relación con la pieza durante el procesamiento del torno CNC. Se deben garantizar los requisitos de precisión del mecanizado y rugosidad de la superficie; se debe acortar la ruta de mecanizado tanto como sea posible y se debe reducir el tiempo de viaje en el aire de la herramienta.