¿Cuál es el nombre en código M del torno CNC? Breve descripción de la función~?

El torno C6132 consta de una bancada, cabezal, caja de engranajes, caja de alimentación, varilla pulida, varilla roscada, caja deslizante, soporte para herramientas, patas de la bancada y contrapunto.

1. Bancada del torno: Es la parte básica del torno. Se utiliza para soportar e instalar los distintos componentes del torno para asegurar su posición relativa, como cajas de cabecera, cajas de alimentación, cajas deslizantes. , etc. La cama tiene suficiente rigidez y resistencia, y la precisión de la superficie de la cama es muy alta para garantizar la posición relativa correcta entre cada componente. Hay cuatro rieles guía paralelos en la plataforma, que permiten que el carro (apoyo de herramientas) y el contrapunto se muevan correctamente en relación con el cabezal. Para mantener la precisión de la superficie de la plataforma, se debe prestar atención al mantenimiento al operar el torno.

2. Cabezal (caja de husillo): se utiliza para sostener el husillo y hacerlo girar. El eje principal es de estructura hueca. La superficie cónica exterior del extremo frontal está equipada con accesorios como un mandril de tres mordazas para sujetar la pieza de trabajo, la superficie cónica interior del extremo frontal se utiliza para instalar la punta y el orificio alargado puede penetrar barras largas. Solo hay una etapa de cambio de velocidad en la caja del husillo del torno C6132, y su mecanismo de cambio de velocidad del husillo está colocado en una caja de cambios separada lejos del husillo para reducir el impacto de la vibración y el calor generado por las piezas de transmisión en la caja de cambios en el husillo. .

3. Caja de cambios: el motor hace girar el eje del engranaje en la caja de cambios. Al cambiar la posición de coincidencia (engranaje) de los engranajes en la caja de cambios, se obtienen diferentes velocidades y luego el movimiento se transmite a la caja de cambios. eje a través de transmisión por polea.

4. La caja de alimentación, también conocida como caja de alimentación de herramientas, está equipada con un engranaje de cambio de velocidad para el movimiento de alimentación, que puede ajustar la cantidad de alimentación y el paso, y transmitir el movimiento a la varilla pulida o a la varilla roscada. .

5. Varilla pulida y varilla roscada: transmiten el movimiento de la caja de alimentación al cajón deslizante. La varilla pulida se utiliza para avance automático en torneado general y no se puede utilizar para torneado de roscas. Los tornillos de avance se utilizan para girar roscas.

6. Caja deslizante: También conocida como caja deslizante, está conectada con el portaherramientas y es la caja de control del movimiento de avance del torno. Puede convertir el movimiento de rotación de la varilla pulida en el movimiento de avance lineal longitudinal o transversal de la herramienta de torneado; puede convertir el movimiento de rotación de la varilla del tornillo directamente en el movimiento longitudinal de la herramienta de torneado a través de la "media tuerca". trapos.

7. Portaherramientas: se utiliza para sujetar la herramienta de torneado y hacer que realice un movimiento de avance longitudinal, transversal o diagonal. Incluye las siguientes partes.

(1) El carro grande (portaherramientas grande, placa deslizante longitudinal) está conectado a la caja deslizante, lo que hace que la herramienta giratoria se mueva longitudinalmente a lo largo del riel guía de la cama, con rieles guía transversales sobre él.

(2) Placa deslizante intermedia (portaherramientas horizontal, placa deslizante horizontal) Puede moverse lateralmente a lo largo del riel guía en el carro grande y se utiliza para girar la pieza de trabajo lateralmente y controlar la profundidad de corte.

(3) La plataforma giratoria está fijada a la placa deslizante central con tornillos. Después de aflojar los tornillos, puede girar en cualquier ángulo en el plano horizontal. Tiene un riel guía para el pequeño portaherramientas. .

(4) Soporte de herramientas pequeño (carro pequeño, corredera pequeña) Controla el microcorte en la dirección longitudinal y puede moverse distancias cortas a lo largo del riel guía en la plataforma giratoria después de desviar la plataforma giratoria en un cierto ángulo. , el pequeño soporte para herramientas El avance inclinado puede hacer girar los conos.

(5) Portaherramientas cuadrado Se fija en el portaherramientas pequeño y puede instalar cuatro herramientas de torneado al mismo tiempo. El portaherramientas cuadrado se puede girar soltando el mango para mover las herramientas de torneado requeridas. la posición de trabajo.

8. Contrapunto: instalado en el riel guía de la cama. Instale una punta en el manguito del contrapunto para soportar la pieza de trabajo; también puede instalar herramientas como taladros y escariadores para procesar agujeros en la pieza de trabajo; compensar el contrapunto y también se puede utilizar para girar conos. a:

1) Cuando se utiliza el centro para sujetar la pieza de trabajo, se debe apretar el mango largo en la posición fija y se debe bloquear el manguito del contrapunto.

2) La extensión del manguito del contrapunto es larga, generalmente no más de 100 mm.

3) En circunstancias normales, la posición del contrapunto está al ras con el extremo de la plataforma. Al girar el carro, tenga cuidado para evitar que el contrapunto se caiga de la plataforma y provoque un accidente.