¿Cómo programar el ciclo de torneado de desbaste del círculo interior del torno CNC?
1. El diámetro interior de la pieza en bruto es 20 y el producto terminado es 40
2. El posicionamiento es G0 X18.
3. U2.5
p>
4. G71 P10Q20U0.5W0F0.2
5. /p>
7.X40.Z -2.
8, N20Z-40.F0.2
9, G0Z100.
10. , M5
11, M30
Introducción:
Los tornos y centros de torneado CNC son máquinas herramienta automatizadas de alta precisión y alta eficiencia. Equipada con una torreta de múltiples estaciones o una torreta motorizada, la máquina herramienta tiene una amplia gama de rendimiento de procesamiento. Puede procesar cilindros lineales, cilindros oblicuos, arcos y varias roscas, ranuras, gusanos y otras piezas de trabajo complejas. arc Interpola varias funciones de compensación y desempeña un buen papel económico en la producción en masa de piezas complejas.
"CNC" es la abreviatura de Control Numérico Computarizado en inglés. Las máquinas herramienta CNC procesan automáticamente las piezas que se van a procesar de acuerdo con programas de procesamiento preprogramados. Combinamos la ruta de procesamiento de la pieza, los parámetros del proceso, la trayectoria del movimiento de la herramienta, el desplazamiento, los parámetros de corte (velocidad de rotación del husillo, cantidad de avance, cantidad de compromiso de la herramienta trasera, etc.) y funciones auxiliares (cambio de herramienta, rotación hacia adelante del husillo, rotación hacia atrás, etc. ) Activar, desactivar el fluido de corte, etc.), escriba una hoja de programa de procesamiento de acuerdo con el código de instrucción y el formato de programa especificados por la máquina herramienta CNC, y luego registre el contenido de esta hoja de programa en el medio de control (como una cinta de papel perforada). , cinta magnética, disco, memoria de burbujas) y luego introdúzcalo en el dispositivo CNC de la máquina herramienta CNC para indicarle a la máquina herramienta que procese las piezas.
Todo este proceso desde el análisis de los dibujos de piezas hasta la producción de los medios de control se denomina preparación de programas CNC. La diferencia entre las máquinas herramienta CNC y las máquinas herramienta ordinarias para procesar piezas es que las máquinas herramienta CNC procesan automáticamente las piezas de acuerdo con programas, mientras que las máquinas herramienta ordinarias son operadas por humanos. Solo necesitamos cambiar el programa que controla el movimiento de la máquina herramienta. procesar diferentes partes. Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC son particularmente adecuadas para procesar pequeños lotes de piezas con formas complejas que requieren alta precisión.
Dado que las máquinas herramienta CNC deben procesar piezas de acuerdo con programas, los programadores programan los programas y los ingresan en el dispositivo CNC para dirigir el trabajo de las máquinas herramienta. La entrada al programa llega a través del medio de control.
Componentes de la máquina herramienta:
1. Máquina principal, que es el cuerpo principal de las máquinas herramienta CNC, incluido el cuerpo de la máquina, la columna, el husillo, el mecanismo de alimentación y otros componentes mecánicos. Es un componente mecánico que se utiliza para completar diversos procesos de corte.
2. El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC, incluido el hardware (placa de circuito impreso, pantalla CRT, caja de llaves, lector de cinta de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para ingresar programas de piezas digitales. Y complete el almacenamiento de información de entrada, transformación de datos, operaciones de interpolación e implementación de diversas funciones de control.
3. Dispositivo impulsor, que es el componente impulsor del actuador de la máquina herramienta CNC, incluida la unidad de accionamiento del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Realiza el accionamiento del husillo y la alimentación a través de un servosistema eléctrico o electrohidráulico bajo el control de un dispositivo CNC. Cuando se vinculan varias fuentes, se puede completar el procesamiento de posicionamiento, líneas rectas, curvas planas y curvas espaciales.
4. Los dispositivos auxiliares se refieren a algunos componentes de soporte necesarios de las máquinas herramienta CNC para garantizar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, como refrigeración, eliminación de virutas, lubricación, iluminación, monitoreo, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de extracción de viruta, mesas de intercambio, platos giratorios CNC y cabezales divisores CNC, así como herramientas de corte y dispositivos de seguimiento y detección.
5. La programación y otros equipos auxiliares se pueden utilizar para programar y almacenar piezas fuera de la máquina.