¿Cuáles son los contenidos de la medición en línea del sistema CNC?

El sistema de detección online utiliza la colisión entre la sonda y el objeto a medir para determinar la información de posición del punto de contacto. Debido al uso de la función del sistema CNC de la máquina herramienta, el sistema CNC puede obtener la información de retroalimentación del sistema de detección a tiempo, de modo que el error del sistema y el error aleatorio se puedan corregir a tiempo para cambiar los parámetros de movimiento de la máquina. herramienta, garantizar mejor la calidad del procesamiento y promover la medición del procesamiento. Sistema de medición:

El sistema de medición consta de una sonda de activación por contacto, un sistema de transmisión de señales y un sistema de adquisición de datos. Es una parte clave del sistema de detección en línea de las máquinas herramienta CNC y afecta directamente la precisión de. Detección en línea. El componente clave es la sonda, que se puede utilizar para medir dimensiones durante el procesamiento. El programa de procesamiento se puede modificar automáticamente en función de los resultados de la medición para mejorar la precisión del procesamiento, lo que convierte a la máquina herramienta CNC en un equipo de procesamiento y una máquina de medición. Se utiliza en la mayoría de las máquinas herramienta CNC, como tornos CNC, centros de mecanizado, rectificadoras CNC y máquinas especiales. Las sondas se pueden dividir en sondas de detección de piezas de trabajo y sondas de herramientas según sus funciones; se pueden dividir en tipos cableados, inductivos, ópticos e inalámbricos según sus métodos de transmisión de señal y se pueden dividir en medición por contacto y medición sin contacto; según sus formularios de contacto. Los usuarios pueden elegir la configuración adecuada del instrumento de medición según el modelo específico de la máquina herramienta.

El instrumento de medición puede (algunos instrumentos de medición solo tienen algunas funciones):

1. Agujero interior, círculo exterior, cara final, tamaño, medición de posición

1) Mida las coordenadas centrales y el diámetro de los círculos interior y exterior, y sus coordenadas centrales se pueden utilizar para configurar automáticamente el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

2) Si el círculo que se está midiendo se procesa mediante interpolación de arco, la compensación de la herramienta se puede corregir automáticamente en función de los resultados de la medición de su diámetro.

3) Los resultados de la medición del diámetro se pueden utilizar para monitorear la situación de tamaño fuera de tolerancia, y se emitirá una alarma automática cuando el tamaño esté fuera de tolerancia.

2. Medición de posición y tamaño de saliente y ranura

1) Mida las coordenadas del centro y el ancho. Las coordenadas del centro se pueden utilizar para configurar automáticamente el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

2) Su valor de medición de ancho se puede utilizar para monitorear el tamaño fuera de tolerancia, y emitirá una alarma automáticamente cuando el tamaño esté fuera de tolerancia.

3) Corregir automáticamente el offset de herramienta.

3. Medición de posición en un solo plano: corrija el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo de acuerdo con la posición de coordenadas de la superficie medida.

4. Medición de esquinas internas y externas: mida las coordenadas del vértice de las esquinas en ángulo recto y corrija el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

5. Proteger el movimiento de posicionamiento: Cuando la sonda se está moviendo, si se produce un disparo, el movimiento se controlará automáticamente para detenerse y evitar que la sonda se dañe.

6. Varios ciclos de calibración: primero se calibra la sonda y el error de coaxialidad de la sonda se compensa automáticamente para garantizar la precisión de la medición.

Los tipos mejorados incluyen:

1. Corrección del cuarto eje: incluso si un plano de referencia de la pieza de trabajo es paralelo al eje de coordenadas.

2. Medición de ángulo: puede medir el ángulo entre un determinado plano y el eje de coordenadas, o el ángulo entre las líneas centrales de dos agujeros y el eje de coordenadas, y puede corregir automáticamente el sistema de coordenadas (o origen de coordenadas desplazadas).

3. Medición del círculo de tres puntos.

4. Funciones como medición de la distancia al centro del agujero: puede medir la distancia al centro de dos o más agujeros, o el centro geométrico de la posición de cada agujero distribuido en un círculo, y puede corregir automáticamente el sistema de coordenadas ( o desplazar el origen de las coordenadas).