¿Cómo redactar un informe de formación CNC?

Objetivo y requisitos de la pasantía

1. Familiarizado con las normas de gestión de seguridad del taller de formación CNC

2 Familiarizado con la enseñanza de seguridad de la máquina herramienta CNC. Procedimientos operativos

3. Comprender los principios de control de corte de las fresadoras CNC.

4. Dominar la estructura básica de los programas de procesamiento de máquinas herramienta CNC.

5. Dominar el uso del panel y la interfaz de operación del sistema chino Medieval Star.

6. Utilizar correctamente la compensación de radio de herramienta, compensación de longitud, espejo, rotación, ciclo fijo, ciclo compuesto y otras funciones en el mecanizado CNC.

7. Dominar el método de cálculo de puntos numéricos en la programación de procesos.

8. Familiarizado con la sujeción de piezas de trabajo, sujeción de herramientas, programación de alineación de origen, configuración de herramientas y otros métodos y pasos operativos.

9. Competente en análisis de dibujos de piezas, formulación de procesos y selección de configuración de herramientas. , selección de cantidades de corte, redacción de programas y otros contenidos relacionados con el procesamiento, y puede realizar procesamiento de simulación por computadora.

10. Ser competente en los pasos de finalización del proceso de mecanizado CNC (el proceso de procesamiento completo desde los dibujos hasta las piezas de trabajo), realizar mediciones dimensionales y análisis de precisión del mecanizado de las piezas procesadas y ser capaz de controlar el mecanizado especificado. exactitud de las piezas.

Equipos y materiales de pasantía

1. Equipo: fresadora vertical Hua Medieval Star HNC-21M sistema CNC YHM600, torno horizontal Hua Medieval Star HNC-21T sistema CNC CK6132

2. Herramientas: taladros, fresas de extremo, fresas de extremo de bola, fresas de planear, herramientas de torneado cilíndrico, herramientas de torneado de roscas, herramientas de torneado de orificios interiores, herramientas de torneado de corte.

3. varillas de aluminio, acero 45#.

4. Herramientas de medición relacionadas: base de calibre magnético, indicador de cuadrante, calibrador a vernier, micrómetro, galga de espesores, posicionador de herramientas, martillo de madera, etc.

5. Sala de ordenadores CAD/CAM y software de simulación CNC.

3. Resumen de conocimientos relevantes

1. Normas de gestión de seguridad para talleres de formación CNC

2. Procedimientos operativos de seguridad para la enseñanza de máquinas herramienta CNC

3. Pasos para encender y apagar máquinas herramienta CNC

4. Principios para determinar el sistema de coordenadas de programación de la pieza de trabajo y el origen de las coordenadas

5. Cómo utilizar la compensación del radio de la herramienta, precauciones y juicio de la dirección de compensación de la herramienta. ¿Por qué aparece la alarma de "interferencia de herramienta" durante el procesamiento?

6. Operación de configuración de la herramienta de fresado CNC, torno CNC y pasos de registro de parámetros

7. Cómo utilizar la compensación de longitud de la herramienta y el método de registro de parámetros de la herramienta

8 Ocasiones de uso secundario y métodos de llamada de programas

9. Cómo utilizar las funciones y precauciones de duplicación y rotación

10. Cómo utilizar el ciclo de procesamiento de roscas de torno y el ciclo de procesamiento compuesto y precauciones <. /p >

4. Contenido de las prácticas

Completar tareas de aprendizaje basadas en el trabajo de acuerdo con las hojas de asignación de trabajo de cada módulo.

Ejemplo: De acuerdo con el formato del programa del sistema CNC HNC-21M, HNC-21T Hua Medieval Star, prepare el programa de procesamiento de las piezas y realice el procesamiento.

Adjunto: Planos de piezas (pueden dibujarse a mano o CAD e imprimirse)

Análisis del proceso y cumplimentar el formulario del proceso de procesamiento y el formulario de la herramienta

Determinación del contenido del proceso

Determinación de la fijación

Selección de herramientas de corte

Determinación de la cantidad de corte (S F ap)

2. sistema de coordenadas de programación y origen de programación

3. Determinar el punto de inicio del procesamiento de la herramienta, la forma de avanzar y retroceder la herramienta y la trayectoria de la herramienta (con imágenes)

4. cada punto numérico (o escribir directamente las coordenadas de cada punto a través del software de dibujo)

5. Escritura del programa

6. Procesamiento de simulación por computadora

7. y operación de prueba.

8. Procesamiento de corte.