Cómo configurar herramientas CNC
(1) Punto de posición de la herramienta: representa el punto de referencia de la herramienta y también es el punto clave de configuración de la herramienta, generalmente un punto en la herramienta.
(2) Punto de partida: el punto de partida es el punto de partida del movimiento de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo, es decir, la posición inicial del punto de posición de la herramienta al comienzo del programa de procesamiento de piezas. y suele ser el punto final del programa operativo.
(3) Punto de ajuste de la herramienta y ajuste de la herramienta: el punto de ajuste de la herramienta es un punto que se utiliza para determinar la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo, y es un punto que determina la relación entre el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. y el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. La configuración de la herramienta consiste en colocar el punto de posición de la herramienta en el punto de configuración de la herramienta para establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.
(4) Referencia de configuración de herramienta (punto): la referencia utilizada para determinar la posición del punto de configuración de la herramienta durante la configuración de la herramienta. La referencia puede ser un punto, una línea o una superficie. la pieza de trabajo, el dispositivo o la máquina herramienta.
(5) Punto de referencia de ajuste de herramienta: Es el punto de referencia utilizado para indicar la posición del soporte de herramienta, soporte de herramienta o cabezal de corte en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, también llamado centro de soporte de herramienta o ajuste de herramienta. punto de referencia.
Pasos para utilizar el método de corte de prueba para determinar el punto inicial de configuración de la herramienta
(1) En modo MDI o manual, utilice la herramienta de referencia para cortar la cara final de la pieza de trabajo;
(2) Mueva el eje X con un movimiento apuntador para que la herramienta intente cortar la cara del extremo, luego la herramienta sale a lo largo de la dirección del eje X y detiene el husillo. Registre este valor de coordenadas del eje Z e introdúzcalo en el sistema.
(3) Utilice la herramienta de referencia para medir el diámetro exterior de la pieza de trabajo.
(4) Utilice un movimiento de cabeceo para mover el eje Z de modo que la herramienta corte la superficie exterior de la pieza de trabajo, luego retraiga la herramienta a lo largo de la dirección del eje Z y detenga el husillo. Utilice un calibre a vernier para medir el diámetro de la pieza de trabajo, registre el valor de la coordenada X e introdúzcalo en el sistema.
(5) Para la segunda herramienta, deje que el portaherramientas se retire de la pieza de trabajo a una posición suficiente para seleccionar el número de herramienta.
Repita los pasos (1)-(4). Fresadora CNC (centro de mecanizado) Dispositivo de ajuste de herramientas del eje Z El dispositivo de ajuste de herramientas del eje Z se utiliza principalmente para determinar las coordenadas del eje Z del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, o para determinar la altura. de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Hay muchos tipos de dispositivos de ajuste de herramientas del eje Z, como el tipo fotoeléctrico () y el tipo de puntero. A través del indicador fotoeléctrico o puntero, se determina si la herramienta está en contacto con el dispositivo de ajuste de la herramienta. alcanza 100,0 ± 0,0025 (mm). La altura de calibración del dispositivo de ajuste de herramientas. La repetibilidad es generalmente de 0,001-0,002 (mm).
La altura del posicionador de herramientas del eje Z es generalmente de 50 mm o 100 mm.
El método para utilizar el posicionador de herramientas del eje Z es el siguiente:
(1) Instale la herramienta en el husillo y luego fije el posicionador de herramientas del eje Z en la abrazadera. plano superior de la pieza de trabajo o del accesorio.
(2) Mueva rápidamente la mesa de trabajo y el husillo de modo que la cara del extremo de la herramienta esté cerca de la superficie superior del posicionador de herramientas del eje Z.
(3) Cambie a la operación de ajuste fino del volante electrónico o por pasos y haga que la cara del extremo de la herramienta entre en contacto lentamente con la superficie superior del posicionador de herramientas del eje Z hasta que el posicionador de herramientas del eje Z se ilumine o el El puntero indica cero.
(4) Escriba los datos del valor Z en el sistema de coordenadas mecánico.
(5) En el caso de la herramienta actual, reste la altura del fijador de herramientas del eje Z del valor de la coordenada Z de la pieza de trabajo o del plano de fijación en el sistema de coordenadas mecánico. (6) Si el punto cero de la coordenada Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo se establece en el plano de configuración de la pieza de trabajo o de la herramienta de fijación, entonces este valor es la posición del punto cero de la coordenada Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, que es decir, el valor de desplazamiento del punto cero de la coordenada Z.
3. Buscador de bordes El buscador de bordes se utiliza principalmente para determinar los valores de desplazamiento cero X e Y del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. de la pieza de trabajo. Tiene varios tipos como el tipo excéntrico (), el tipo de rotación extraordinaria () y el tipo fotoeléctrico (). Tanto los buscadores de bordes excéntricos como los giratorios son estructuras mecánicas. La distancia desde el centro del husillo de la máquina herramienta hasta la superficie a medir es el radio del cilindro de medición. La sonda del detector de bordes fotoeléctrico suele ser una bola de acero de 10 mm, que se aprieta en la varilla de medición del detector de bordes fotoeléctrico con un resorte. Cuando encuentra la pieza de trabajo, puede regresar a su posición, conducir el circuito y enviar. una señal luminosa. La posición de coordenadas de la superficie medida se puede obtener mediante la indicación del buscador de bordes fotoeléctrico y la posición de coordenadas de la máquina herramienta. Utilizando la simetría de la sonda, también se pueden medir algunas dimensiones simples.