Presentación del producto Yiptek Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd.
EP-TEC Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd. EP-TEC es un fabricante de trituradoras en Shanghai. Produce y opera principalmente "trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono compuestas y trituradoras finas de alta eficiencia". trituradoras, trituradora de martillo reversible PCKW, máquina para fabricar arena de alta eficiencia PCL/VSI | trituradora de impacto de eje vertical, nueva máquina moldeadora de arena y grava HB" y otros equipos de trituración, cribado, fabricación de arena y molienda, y el diseño, producción e instalación y mantenimiento de equipos completos de la línea de producción. Trituradoras de mandíbulas PE, PEX y PEW producidas por Iptek (Shanghai). La trituradora de mandíbulas se utiliza principalmente para la trituración de tamaño mediano de diversos minerales y materiales a granel. También se puede utilizar para producir piedras necesarias para firmes de carreteras y agregados de grava para la construcción. Las trituradoras de mandíbulas se utilizan ampliamente en minería, metalurgia, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación de agua e industria química. La resistencia a la compresión máxima de los materiales triturados es de 320 MPa.
Principio de funcionamiento: Durante el funcionamiento, el motor impulsa el eje excéntrico para que gire a través de la polea, lo que hace que la mandíbula móvil se acerque y abandone periódicamente la mandíbula fija, apretando, frotando, triturando, etc. el material, de modo que el material se hace más y más pequeño, y cae gradualmente hasta que se descarga por el puerto de descarga.
Características del producto:
Gran relación de trituración, tamaño uniforme de partículas del producto,
Estructura simple, operación confiable,
Fácil mantenimiento, bajo Costos operativos bajos. La trituradora de impacto PF es un equipo de trituración secundaria. Esta serie de trituradoras puede procesar diversos materiales con un tamaño de partícula no superior a 500 mm y una resistencia a la compresión que no supera los 360 MPa. Tiene las características de gran proporción de trituración, alta eficiencia de trituración y fácil mantenimiento. El producto terminado se corta en cubos, lo que constituye un equipo de procesamiento ideal para los agregados utilizados en pavimentos de carreteras de alta calidad y en la construcción de energía hidroeléctrica. Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la construcción de carreteras, proyectos de conservación de agua, procesamiento de grava de construcción y otros campos debido a su excelente rendimiento y buen rendimiento.
Principio de funcionamiento:
Esta serie de productos utiliza energía de impacto para romper materiales. Cuando está en funcionamiento, el rotor gira a alta velocidad impulsado por el motor. El material que ingresa desde el puerto de alimentación choca con la placa de revestimiento del rotor y es aplastado por el impacto de alta velocidad de la placa de revestimiento: el material triturado contraataca. placa de revestimiento y se rompe nuevamente: Finalmente, se descarga por el puerto de descarga. El ajuste del espacio entre el marco de impacto y el marco del rotor puede cambiar la granularidad y la forma del material que se descarga. Se activan dos calderas EP-TEC para proporcionar 3 millones de metros cuadrados adicionales de energía térmica.
Características del producto:
Alto ratio de trituración,
Martillo de placa de alto cromo,
Apertura hidráulica o manual,
Descarga cúbica excelente y sin estrés. Al levantar y bajar el cono móvil con un solo cilindro hidráulico, se realizan múltiples funciones como ajuste del puerto de descarga, limpieza de la cámara, paso de hierro y protección contra sobrecarga. Está equipado con un sistema electrónico inteligente de control del puerto de descarga para lograr un mayor control del proceso de producción. y funciones de optimización de operaciones.
Principio de funcionamiento:
Cuando la trituradora de cono SHC funciona, la rotación del motor pasa a través de la polea o acoplamiento, el eje de transmisión de la trituradora de cono y la parte cónica de la trituradora de cono en el manguito excéntrico realiza un movimiento pendular alrededor de un punto fijo bajo movimiento forzado. Como resultado, la pared de trituración del cono de trituración a veces se acerca y a veces sale de la superficie de la pared de mortero fijada en el manguito de ajuste, de modo que el mineral se impacta, aprieta y dobla continuamente en la cavidad de trituración para lograr la trituración del mineral. .
Características del producto:
Diseño avanzado, ajuste hidráulico automático,
estable y confiable, alta eficiencia de trituración, bajas pérdidas,
seguro Operación Fácil mantenimiento, larga vida útil y alto costo.
La trituradora de cono hidráulica está equipada con un sistema hidráulico. Todos los componentes se pueden desmontar y montar desde la parte superior o lateral. Tanto el conjunto de cono fijo como el de cono móvil se pueden desmontar fácilmente. Los rodamientos deslizantes de bronce pueden mantener un excelente rendimiento de carga en entornos de alto impacto, vibración y aplastamiento, y son más económicos y fáciles de mantener que los rodamientos. Al levantar y bajar el cono móvil con un solo cilindro hidráulico, se realizan múltiples funciones como ajuste del puerto de descarga, limpieza de la cámara, paso de hierro y protección contra sobrecarga. Está equipado con un sistema electrónico inteligente de control del puerto de descarga para lograr un mayor control del proceso de producción. y funciones de optimización de operaciones.
Principio de funcionamiento:
Bajo el accionamiento del motor, la polea impulsa el engranaje grande para que gire a través del engranaje pequeño y luego impulsa el eje principal para realizar un movimiento pendular a través del manguito excéntrico. La pared de trituración y la pared de mortero a veces se mueven cerca una de la otra y a veces se separan, el material en el medio se rompe bajo la acción de división, agrietamiento y presión entre los dos, y se descarga por el puerto de descarga. El circuito de aceite lubricante se divide en dos partes. Una parte sube desde abajo a lo largo del eje principal y el revestimiento del manguito excéntrico hasta la teja en forma de cuenco y el engranaje grande. Se une a la otra parte del circuito de aceite comenzando desde el eje de transmisión y regresa. a la estación de lubricación con aceite fino juntos.
Características del producto:
Alta confiabilidad, buena estabilidad,
Mantenimiento conveniente, fácil de operar,
Bajo costo operativo, amplia gama de aplicaciones,
La trituración laminada produce un buen tamaño de partícula. Las piezas de desgaste están hechas de nuevos materiales resistentes al desgaste de alta aleación y múltiples elementos de alta calidad, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste y al impacto de la cabeza del martillo y la placa de revestimiento. Esta serie de trituradoras funciona sin problemas, tiene poco polvo y bajo consumo de energía.
Ámbito de aplicación:
Este equipo se utiliza ampliamente en la industria química, materiales de construcción, metalurgia, minería, preparación de carbón, fabricación de arena y materiales refractarios y otras industrias, para piedra caliza, cemento. clinker, mineral de hierro Puede triturar eficientemente materiales de dureza media como piedra, esquisto, dolomita, granito, yeso y materiales mixtos.
Características del producto:
Trituración fina ultraalta: se agrega un nuevo dispositivo de ajuste del tamaño de las partículas para garantizar que el 85% de las partículas descargadas sean ≤3 mm;
Alta eficiencia y ahorro de energía: con la misma potencia, el consumo de energía del motor se reduce en un 40%;
Vida súper larga: la cabeza del martillo combinada de aleación ultraalta se puede girar y la vida promedio se incrementa 4 veces;
Gran proporción de trituración: se puede triturar cocido. Los materiales de primer y segundo nivel, la piedra caliza de segundo y tercer nivel, se combinan en una trituración de un nivel. La trituradora de martillo reversible serie PCKW, también llamada trituradora de martillo sin rejilla, combina las ventajas de la trituradora de impacto, la trituradora fina y la trituradora de dos etapas, y tiene una forma estructural más innovadora. Es el reemplazo de la trituradora de dos etapas sin fondo de criba. Se utiliza ampliamente en la industria de fabricación de ladrillos, minería, metalurgia, carbón, energía eléctrica y otras industrias para producir nuevos materiales para paredes a partir de ganga de carbón y esquisto. Esta máquina puede triturar materiales mineros o pegajosos cuya resistencia a la compresión no supere los 150 MPa y cuya humedad superficial no supere el 12%. Especialmente para los sistemas de producción de arena artificial, es un nuevo tipo de trituradora que se puede utilizar con prioridad. Hay bastidores de impacto simétricamente ajustables en ambos lados del rotor para garantizar la granularidad de la descarga. El rotor tiene un diámetro grande, una cabeza de martillo larga y un mango de martillo largo, y una alta proporción de materiales finos ≤5 mm que representan el 80 %; /p>
Características del producto:
Alta eficiencia y ahorro de energía.
La cabeza del martillo y el mango del martillo son de tipo dividido, cabeza de martillo compuesta combinada, la cabeza del martillo tiene una longitud larga. vida útil,
menos tiempos de inactividad,
Fácil de mantener, la máquina puede equiparse con un dispositivo de apertura hidráulica, lo que facilita la sustitución de las piezas de desgaste.
Alcance práctico:
Adecuado para mineral de hierro de dureza media y baja calidad, piedra caliza, ganga de carbón, piedra de cuarzo y otros materiales. La máquina fabricadora de arena serie PCL/VSI tritura activamente basalto, piedra de ganso, andesita, granito y otros agregados para producir arena artificial utilizando el método seco. Esta serie de máquinas para fabricar arena consta de un cuerpo mecánico, un tubo de alimentación, una placa de impacto, un eje vertical con un rotor y un motor eléctrico. La placa de contraataque instalada dentro del cuerpo de la máquina está hecha de hierro fundido especial con alto contenido de cromo, que tiene una fuerte resistencia al desgaste, no requiere pernos y es fácil de reemplazar. Se instala un dispositivo de circulación de aire en ambos lados del puerto de entrada de material, de modo que el viento generado por la rotación del rotor circule en el dispositivo de circulación para reducir la cantidad de polvo descargado al exterior. El rotor está equipado con una placa de revestimiento de manguito resistente al desgaste para aumentar la vida útil y reducir la cantidad de piezas de desgaste del cuerpo mecánico, reduciendo así los costos operativos. El rotor giratorio de alta velocidad logra un bajo nivel de ruido, baja vibración y una producción de arena de alta eficiencia gracias al equilibrio ajustado.
Principio de funcionamiento:
El material a triturar se introduce desde el puerto de entrada de material en la parte superior y cae al centro del rotor giratorio de alta velocidad. El material que cae es expulsado a alta velocidad bajo la fuerte fuerza centrífuga del rotor, golpea la placa de contraataque dentro de la máquina principal y es aplastado. Al instalar la placa de impacto, los materiales arrojados chocan con la placa de impacto en ángulo recto para ejercer su excelente rendimiento de trituración. La arena artificial triturada se descarga desde la parte inferior de la máquina fabricadora de arena.
Características del producto:
Buen rendimiento de trituración, bajo costo operativo,
Menos piezas de desgaste, fácil reemplazo,
Especial alto contenido de cromo. Las piezas de desgaste hechas de hierro fundido o aleación súper dura tienen una larga vida útil.
La placa de impacto se puede girar mientras se usa. Debido a que la posición de instalación también se puede ajustar, el rendimiento de producción de arena es. alto.
Bajo ruido y baja vibración, menos polvo descargado al exterior, lo que reduce los riesgos públicos. La trituradora hidráulica de doble rodillo, también llamada trituradora de doble rodillo, es un nuevo tipo de producto trituradora de piedra. Esta maquinaria de grava combina las ventajas de las trituradoras de rodillos tradicionales con el principio de funcionamiento de las prensas de rodillos y aprovecha al máximo el concepto de diseño integrado electrohidráulico mecánico para mejorar significativamente la eficiencia de trituración y la estabilidad del producto. La presión del sistema hidráulico es estable. y fácil de ajustar, más seguro, confiable, eficiente y que ahorra energía, es el equipo preferido para cemento, minería, metalurgia, canteras, fabricación de arena y otras industrias. El rodillo adopta el proceso de soldadura de una prensa de rodillos grande y la dureza de la superficie del rodillo es mayor o igual a HRC60.
El tamaño promedio de las partículas de descarga de esta trituradora de rodillos con sistema hidráulico es menor o igual a 3 mm, lo que representa del 65 al 95 (%). El tamaño de las partículas del material terminado se puede ajustar hidráulicamente según los requisitos del cliente.
Campos de aplicación:
La trituradora hidráulica de doble rodillo H es adecuada para triturar materiales de bloques frágiles en cemento, industria química, energía eléctrica, minería, metalurgia, materiales de construcción, materiales refractarios y carbón. Las minas y otras industrias tienen un tamaño de partícula de entrada grande y un tamaño de partícula de descarga ajustable, y pueden triturar materiales con una resistencia a la compresión ≤160 MPa. Especialmente en la industria del carbón, esta máquina se utiliza para triturar carbón crudo, que puede triturarse directamente siempre que elimine el hierro y las impurezas sin eliminar la ganga. Los materiales triturados tienen un tamaño de partícula uniforme y una baja tasa de trituración excesiva, lo que simplifica el proceso. proceso de preparación del carbón y reduciendo los costos de inversión y producción.
Características de rendimiento:
La trituradora de rodillos adopta un sistema de control hidráulico, que puede seleccionar diferentes presiones según la dureza del material, de modo que la fuerza mecánica pueda apretar y triturar el material. de manera más completa y efectiva;
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La trituradora hidráulica de doble rodillo utiliza tecnología de detección para garantizar el alivio de la presión de sobrecarga, lo que hace que el equipo sea más seguro y confiable;
La superficie del rodillo de la trituradora hidráulica de doble rodillo adopta tecnología de tratamiento de superficies duras avanzada internacionalmente. La vida útil ha mejorado enormemente;
La trituradora hidráulica de doble rodillo tiene un rendimiento estable, un bajo costo operativo y un mantenimiento simple y conveniente. Esta máquina es adecuada para pulverizar más de 680 tipos de materiales en minería, metalurgia, industria química, materiales de construcción y otras industrias con una dureza Mohs no superior a 9,3 y una temperatura inferior al 6%, como barita, piedra caliza, cerámica y escoria de alto contenido. procesamiento de molienda fina, el tamaño de partícula del producto terminado se puede ajustar en el rango de malla 60-1250 (las más finas pueden alcanzar malla 2500). A través del dispositivo especial añadido a la máquina, se puede producir polvo grueso de malla 10-60.
Principio de funcionamiento:
En el molino de alta presión, se fija un resorte de alta presión con una presión de 1000-1500 kg al soporte del rodillo de molienda. Después de comenzar a trabajar, el rodillo de molienda gira alrededor del eje principal y rueda cerca del anillo de molienda bajo la acción del resorte de alta presión y la fuerza centrífuga. Su presión de rodamiento es 1,2 veces mayor que la del molino Raymond en las mismas condiciones de potencia. por lo que la producción aumenta considerablemente. Cuando el material a moler ingresa a la cámara de molienda, la cuchilla lo recoge y lo envía entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda para rodarlo. El polvo triturado se lleva al analizador con el aire circulante del soplador y el calificado. El polvo fino ingresa al colector ciclónico con el flujo de aire. El polvo es el producto terminado y las partículas grandes vuelven a la máquina trituradora para volver a molerse. El aire circulante regresa al soplador para repetir el proceso anterior y el aire restante ingresa al colector de polvo de bolsa para su purificación. Cuando el rodillo abrasivo y el anillo abrasivo alcancen un cierto nivel de desgaste, ajuste la longitud del resorte de alta presión para mantener una fuerza de molienda constante entre el rodillo abrasivo y el anillo abrasivo, asegurando así un rendimiento y una finura estables. La criba vibratoria serie YK/DF es un nuevo tipo de criba vibratoria de alta eficiencia con múltiples capas y movimiento circular diseñada de acuerdo con principios mecánicos. Está diseñada para cribar materiales en minas. Al mismo tiempo, también se utiliza ampliamente en la clasificación de la preparación de carbón, materiales de construcción, energía eléctrica, industria química, ferrocarriles, transporte, cemento y otros materiales.
Características del producto:
1. Mejora la fuerza de excitación y aumenta la capacidad de cribado.
2. Alta eficiencia de cribado y bajo ruido de vibración;
3. El fuselaje tiene una estructura novedosa, es resistente, duradero y fácil de mantener. Las calderas EP-TEC 2 se activan para proporcionar 3 millones de metros cuadrados adicionales de energía térmica. El alimentador vibratorio EP-TEC ZSW puede entregar materiales en bloque y granulados desde el silo de almacenamiento al dispositivo receptor de material de manera uniforme, regular y continua durante el proceso de producción. En la línea de producción de arena y grava, puede alimentar de manera continua y uniforme la maquinaria de trituración y realizar un cribado grueso de los materiales. Se utiliza ampliamente en equipos combinados de trituración y cribado en metalurgia, minas de carbón, procesamiento de minerales, materiales de construcción y productos químicos. abrasivos, etc.
El 18 de marzo de 2015, Iptek fue invitado a la Universidad Marítima de Shanghai para participar en la sesión de intercambio de promociones de Google en el extranjero.
El 9 de marzo de 2015, la trituradora de cono compuesta PYFD-1310 de la empresa fue enviada a Fujian.
El 6 de marzo de 2015 se inauguró el “Quality Journey” de Iptek.
El 4 de marzo de 2015, la línea de producción de trituración y cribado de 1.000 metros cúbicos por hora de Iptek se envió a Guizhou.
En febrero de 2015, la empresa organizó a sus empleados para que viajaran a Zhoushan, Zhejiang. En diciembre de 2014, se puso en funcionamiento la línea de producción de basalto de 400-800TPH de Iptek en Guizhou y se puso en uso la nueva máquina perfiladora HX-1200.
El 29 de noviembre de 2014, Iptek participó en el simposio del Shanghai Ruihe Enterprise Group sobre interpretación del mercado ruso.
El 26 de noviembre de 2014, Iptek y el viceprimer ministro etíope Demeke se reunieron en el Centro África de Shanghai.
El 5 de noviembre de 2014, Iptek obtuvo patentes de modelos de utilidad: estructura de tanque de aceite de trituradora, estructura de cono de trituración y estructura de pasador del marco de soporte en forma de cuenco.
En noviembre de 2014 se puso en funcionamiento el nuevo taller de Iptek.
En octubre de 2014, EPTEC | EPTEC | EP-tec recibió a una delegación africana de Angola para inspeccionar la empresa.
En septiembre de 2014, la línea de producción de arena y grava de 1.000 metros cúbicos por hora de EPTEC | EPTEC | fue enviada a Guizhou.
En septiembre de 2014, varias líneas de producción de arena y grava de 1.000 metros cúbicos por hora de EPTEC |
En agosto de 2014, EPTEC|EPTEC|EP-tec ayudó a sus clientes a construir líneas de producción de arena y grava.
En julio de 2014, el “Viaje de calidad trituradora” de EPTEC|EPTEC|EP-tec entró en Wenzhou.
En junio de 2014, se enviaron a Hubei varios equipos de línea de producción de trituración de 1.000 metros cúbicos por hora de EPTEC |
En mayo de 2014, varias líneas de producción de piedra EPTEC | EP-tec con una producción horaria de 1.000 metros cúbicos entraron en el mercado de Jiangsu. En junio de 2013, IPTEC EP-TEC y su empresa asociada *** participaron en la exposición de maquinaria y equipos de construcción CTT2013 en Moscú, Rusia.
En mayo de 2013, Yiptek (Shanghai) completó la certificación ISO9001:2008.
En abril de 2013 ingresó al mercado chileno y exportó varios conjuntos de líneas de producción de trituración y cribado.
En enero de 2013, se estableció Yiptek Machinery Equipment (Shanghai) Co., Ltd. para emprender el desarrollo de mercado de los productos del grupo, la cooperación económica y técnica, la consultoría sobre producción de arena y grava, la contratación de proyectos de instalación en el extranjero y otros negocios! El 27 de noviembre de 2012, participamos en Bauma China 2012 con nuestra nueva trituradora de mandíbulas hidráulica PEW, nuestra trituradora de cono hidráulica y nuestra nueva máquina para fabricar arena.
El edificio de oficinas de la sede de la empresa fue reconstruido en noviembre de 2012.
En septiembre de 2012, participó en la Exposición de maquinaria de ingeniería, maquinaria de construcción y equipos de vehículos de ingeniería de Mongolia Interior de China de 2012 con una trituradora de martillo reversible PCKW y una trituradora de cono compuesto PF.
Participó en la Exposición de Maquinaria de Construcción de Vietnam en julio de 2012.
En mayo de 2012, fue seleccionada como unidad miembro de la División de Equipos de Lavado de la Asociación de la Industria de Maquinaria Pesada de China. En octubre de 2011, el Grupo Iptek participó en la Exposición de Maquinaria de Ingeniería BICES de Beijing.
El 11 de octubre de 2011, Grupo Iptek participó en la 110ª Feria de Cantón.
En mayo de 2011, obtuvo la patente de modelo de utilidad anual: trituradora fina de alta eficiencia.
En abril de 2011, se exportó la primera línea de producción de cemento a Yemen. En noviembre de 2010, participamos en Bauma China 2010 con una trituradora de mandíbulas grande y una trituradora de cono.