Cursos principales de CNC
『一』 ¿Cuáles son las principales carreras de CNC en las escuelas secundarias técnicas?
Dibujo mecánico, AutoCAD, materiales metálicos y tratamiento térmico, mecanizado común. tecnología, corte de metales, estructura de máquina herramienta CNC, tecnología de medición mecánica, habilidades de instalador, habilidades de electricista, operación y programación mecánica CNC, transmisión hidráulica y neumática, habilidades integrales de ensamblaje y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, etc.
Aquellos que prefieren la electricidad incluyen circuitos digitales, circuitos analógicos, principios, interfaces y aplicaciones de microcontroladores, programación C, programación VF, VB, tecnología de redes informáticas, sistemas CNC, tecnología de mecanizado CNC, programación CNC, teoría de control automático. , transmisión hidráulica y transmisión neumática, etc.
『二』Cuáles son las principales carreras a estudiar en la carrera CNC y cuál es la más importante...
Estoy estudiando CNC Lo primero es aprender dibujo mecánico. Bueno, lo cual es muy importante, y el segundo es el software CAD y CAM, los materiales metálicos y el tratamiento térmico también son muy importantes. De todos modos, creo que es muy difícil de aprender. Si eres un estudiante de secundaria, estudié durante cuatro años y estuvo bien. CNC es una especialización muy popular, mi salario actual es de unos 4.500 yuanes, te recomiendo que estudies. durante la pasantía!
『三』 ¿Cuáles son las principales carreras a estudiar en CNC
Cursas principales
Dibujo mecánico, cálculo preliminar, electricidad? y tecnología electrónica, conceptos básicos de diseño de maquinaria, inglés elemental, conceptos básicos de fabricación mecánica, tecnología de programación CNC, tecnología de mecanizado CNC, máquinas herramienta CNC, control eléctrico de máquinas herramienta CNC, conceptos básicos de diseño y fabricación de moldes, aplicaciones de controladores programables, conceptos básicos de aplicaciones informáticas, CAD/CAM Aplicaciones de software, diagnóstico y mantenimiento de fallos de máquinas herramienta CNC, etc.
Cursos de formación de habilidades
Capacitación en operaciones de mecanizado CNC, capacitación en programación automática CNC, conceptos básicos de CAD mecánico, diseño ergonómico, procedimientos de diseño de modelado de productos, tecnología de materiales y procesamiento, CAD, CAXA, pasantías en metalurgia. , programación CNC, operaciones CNC (torneado, fresado, centro de mecanizado), fabricación de moldes, diseño de moldes, formación de calidad profesional.
Direcciones de empleo:
Tecnología y equipos de fabricación mecánica, programación y procesamiento CNC, diseño y procesamiento mecánico, ingeniería mecánica y electrónica, equipos y gestión mecánica, materiales metálicos y tratamiento térmico.
En el funcionamiento y procesamiento general de máquinas herramienta, la programación es más importante.
『四』Qué cursos están disponibles en las especialidades de CNC en las escuelas vocacionales
"Dos cursos", educación física, inglés, matemáticas avanzadas, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, tecnología de fabricación mecánica, Tecnología de procesamiento CNC, programación CNC, control eléctrico y PLC, tecnología eléctrica, tecnología electrónica, dibujo mecánico, dibujo por computadora (CAD), conceptos básicos de computadora, controlador programable, accesorios y procesos de fabricación mecánica, máquinas herramienta CNC, fallas y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, sistema CNC típico, etc.
Aquellos que prefieren la electricidad incluyen circuitos digitales, circuitos analógicos, principios, interfaces y aplicaciones de microcontroladores, programación C, programación VF, VB, tecnología de redes informáticas, sistemas CNC, tecnología de mecanizado CNC, programación CNC, teoría de control automático. , transmisión hidráulica y transmisión neumática, etc.
(4) Lectura ampliada para los cursos principales de CNC
Historia del desarrollo
En 1948, Parsons Corporation de los Estados Unidos aceptó el encargo de la Fuerza Aérea de los EE. UU. de desarrollar helicópteros Equipos de procesamiento de plantillas para inspección del contorno de palas de hélices. Debido a las formas complejas y diversas de las plantillas y los requisitos de alta precisión, es difícil que los equipos de procesamiento general se adapten, por lo que se propuso la idea de utilizar máquinas herramienta de control de pulso digital.
En 1949, la empresa inició una investigación conjunta con el Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT) en Estados Unidos y en 1952 produjo con éxito la primera fresadora CNC de tres coordenadas. Componentes del tubo de electrones usados en el tiempo.
En 1959, los dispositivos CNC adoptaron componentes de transistores y placas de circuito impreso, y apareció una máquina herramienta CNC con un cambiador automático de herramientas, llamada centro de mecanizado (MC Machining Center), llevando los dispositivos CNC a la segunda generación.
En 1965, apareció la tercera generación de dispositivos CNC de circuito integrado, que no solo eran pequeños en tamaño y bajo consumo de energía, sino que también mejoraban en confiabilidad y reducían aún más su precio, promoviendo el desarrollo de máquinas CNC. Variedades de herramientas y rendimiento.
A finales de la década de 1960, surgieron los sistemas de control numérico directo (DNC para abreviar), también conocidos como sistemas de control de grupo, en los que una computadora controla directamente múltiples máquinas herramienta (CNC para abreviar) controladas por; computadoras pequeñas, llevando el dispositivo CNC a la cuarta generación caracterizada por una pequeña informatización.
En 1974, se desarrolló con éxito un dispositivo de control numérico por microordenador (MNC para abreviar) que utilizaba un microprocesador y una memoria semiconductora. Se trata del sistema de control numérico de quinta generación.
A principios de la década de 1980, con el desarrollo de la tecnología de software y hardware, aparecieron dispositivos CNC capaces de programar automáticamente el diálogo hombre-máquina; los dispositivos CNC se miniaturizaron cada vez más y podían instalarse directamente en las máquinas herramienta. Se ha mejorado aún más el grado de automatización de las máquinas herramienta CNC, con funciones como el seguimiento automático de la rotura de herramientas y la detección automática de piezas.
A finales de la década de 1990, apareció el sistema de control numérico inteligente PC+CNC, que utiliza la PC como parte de hardware del sistema de control e instala el sistema de software NC en la PC. Este método es fácil de mantener. e implementar la fabricación en red.
La tecnología CNC también se llama Control Numérico Computarizado (CNC). Es una tecnología que utiliza computadoras para realizar el control de programas digitales. Esta tecnología utiliza computadoras para realizar funciones de control en equipos de acuerdo con programas de control previamente almacenados.
Debido al uso de computadoras para reemplazar los dispositivos de control numérico originales compuestos por circuitos lógicos de hardware, el almacenamiento, procesamiento, cálculo, juicio lógico y otras funciones de control de los datos de entrada se pueden realizar a través de software de computadora. La tecnología CNC es una parte importante de la informatización de la fabricación.
『五』 ¿En qué se especializa la tecnología CNC?
Los cursos principales son: dibujo mecánico, conceptos básicos de diseño mecánico, tecnología de mecanizado CNC, programación y operación de mecanizado CNC, Principios y sistemas CNC, aplicaciones CAD/CAM, uso y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, control eléctrico de máquinas herramienta CNC.
Gestión de empresas industriales, cartografía y topografía, formación en PLC, prácticas en mecanizado, formación en CAM, formación en habilidades operativas de máquinas herramienta CNC, diseño curricular de cursos profesionales, prácticas de graduación (diseño), etc., así como diversas Principales cursos destacados y sesiones prácticas de las escuelas.
La tecnología de control numérico, denominada CNC, es una tecnología que utiliza métodos de control digital para controlar automáticamente un determinado proceso de trabajo. Lo que controla suele ser cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y cantidades de conmutación relacionadas con el flujo de energía mecánica. El surgimiento del control numérico se basa en la aparición de soportes de datos y operaciones de datos en forma binaria.
(5) Lectura ampliada para cursos principales en especialidades de CNC
Requisitos de capacitación
Esta especialidad es capacitar a los estudiantes para participar en el procesamiento CNC, el diseño de productos mecánicos y fabricación y producción Los talentos superiores de aplicación de tecnología de ingeniería en gestión técnica y otros aspectos son especialidades distintivas con habilidades prácticas.
Se requiere que los estudiantes puedan participar en trabajos de fabricación y desarrollo de productos en el sitio de producción, o participar en trabajos de gestión y procesos en el departamento técnico. Cultiva principalmente los conocimientos teóricos y profesionales de los estudiantes en programación, procesamiento y operación, reparación y mantenimiento de tornos CNC, fresadoras CNC, centros de mecanizado CNC y otros equipos CNC.
¿Qué cursos hay en la especialización CNC "Lu"?
Cursos principales:
"Dos cursos", educación física, inglés universitario, matemáticas avanzadas, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, dibujo mecánico, controlador programable, accesorios y procesos de fabricación mecánica, máquinas herramienta CNC, fallas y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, sistemas CNC típicos, etc.
『撒』Qué cursos están disponibles en la especialidad CNC
Dibujo mecánico, conceptos básicos de mecánica, ingeniería eléctrica, materiales metálicos y tratamiento térmico, motores y transformadores, tecnología básica de mecanizado CNC, coincidencia de tolerancias y medición, tecnología de fabricación mecánica, tecnología básica de torneado Aprenda AUTOCAD
『8』 Curso principal de control mecánico
Muchos
materiales
Dibujo
Mecánica
Por supuesto, hay cursos sobre CNC
Máquinas herramienta
Programación
Allí también hay cursos de software
Hay cursos básicos
Matemáticas
Inglés, etc.
『玖』 Cursos principales para estudiantes de CNC en escuelas secundarias técnicas
Cursos principales para estudiantes de CNC en escuelas secundarias técnicas
Dibujo mecánico, AutoCAD, materiales metálicos y tratamiento térmico, tecnología de mecanizado común, corte de metales, estructura de máquina herramienta CNC, mecánica tecnología de medición, habilidades de trabajo en banco, habilidades de electricista, operación y programación mecánica CNC, habilidades hidráulicas e integrales en transmisión neumática, ensamblaje y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, etc.
"Dos cursos", educación física, inglés, matemáticas avanzadas, ingeniería mecánica, ingeniería eléctrica, tecnología de fabricación mecánica, tecnología de mecanizado CNC, programación CNC, control eléctrico y PLC, tecnología eléctrica, tecnología electrónica, dibujo mecánico , Dibujo por ordenador (CAD), conceptos básicos de informática, controladores programables, accesorios y procesos de fabricación mecánica, máquinas herramienta CNC, fallos y mantenimiento de máquinas herramienta CNC, sistemas CNC típicos, etc.
Aquellos que prefieren la electricidad incluyen circuitos digitales, circuitos analógicos, principios, interfaces y aplicaciones de microcontroladores, programación C, programación VF, VB, tecnología de redes informáticas, sistemas CNC, tecnología de mecanizado CNC, programación CNC, teoría de control automático. , transmisión hidráulica y transmisión neumática, etc.