¿Cuáles son los estándares para las pruebas no destructivas?

1. General y completo

GB/T 5616-1985 Directrices para la aplicación de ensayos no destructivos convencionales

GB/T 6417-1986 Defectos de soldadura en soldadura por fusión de metales Clasificación y descripción

GB/T 9445-1999 Calificación y certificación del personal de pruebas no destructivas

GB/T 12469-1990 Requisitos y clasificación de defectos del aseguramiento de la calidad de la soldadura juntas de soldadura por fusión de acero

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GB/T 14693-1993 Símbolos para ensayos no destructivos de soldaduras

JB 4730-1994 Ensayos no destructivos de recipientes a presión

JB/T 5000.14-1998 Condiciones técnicas generales para maquinaria pesada Ensayos no destructivos de piezas de acero

JB/T 5000.15-1998 Condiciones técnicas generales para maquinaria pesada Ensayos no destructivos de acero forjado piezas

JB/T 7406.2-1994 Terminología de máquinas de prueba Instrumentos de prueba no destructivos

JB/T 9095-1999 Especificaciones técnicas para pruebas no destructivas convencionales de soldaduras forjadas de centrífugas y separadores

JB/T 10059-1999 Método para compilar números de modelo de máquinas de ensayo e instrumentos de ensayo no destructivos

2. Métodos de superficie

GB/T 5097- 1985 Método de evaluación indirecta de fuente de luz negra

GB/T 9443-1988 Método de clasificación para pruebas de penetrantes y marcas de visualización de defectos en piezas fundidas de acero

GB/T 9444-1988 Inspección y análisis de partículas magnéticas Método de calificación de calidad para piezas fundidas de acero

GB/T 10121-1988 Método de inspección por partículas magnéticas para líneas finas de acero en forma de torre

GB/T 12604.3-1990 Terminología de pruebas no destructivas Pruebas de penetración

GB/T 12604.5-1990 Terminología de ensayos no destructivos Ensayos de partículas magnéticas

GB/T 15147-1994 Método de ensayo de penetración para piezas de conjuntos de combustible nuclear

GB/ T 15822-1995 Método de detección de defectos por partículas magnéticas

GB/T 16673-1996 Medición de radiación de fuente de luz negra (UV-A) para ensayos no destructivos

GB/T 17455- 1998 Tecnología de réplica metalográfica para inspección de superficies de pruebas no destructivas

GB/T 18851-2002 Bloque de prueba estándar para pruebas no destructivas pruebas de penetración

JB/T 5391-1991 Reglamento de locomotoras ferroviarias para la inspección por partículas magnéticas de piezas de rodamientos de vehículos

JB/T 5442-1991 Inspección por partículas magnéticas de piezas importantes de compresores

JB/T 6061-1992 Método de inspección por partículas magnéticas de soldadura y clasificación de marcas magnéticas defectuosas

JB/T 6062-1992 Métodos de inspección de penetración de soldadura y clasificación de rastros de defectos

JB/T 6063-1992 Condiciones técnicas de partículas magnéticas para la detección de defectos de partículas magnéticas

JB/T 6064-1992 Condiciones técnicas para bloques de prueba cromados para pruebas de penetrantes

JB/T 6065-1992 Piezas de prueba estándar para pruebas de partículas magnéticas

JB/ T 6066-1992 Normas para pruebas de partículas magnéticas Bloque de pruebas

JB/T 6439-1992 Inspección por partículas magnéticas de piezas de acero fundido a presión para válvulas

JB/T 6719-1993 Partículas magnéticas inspección de puertas de admisión y escape de motores de combustión interna

JB/T 6722-1993 Detección de fallas por partículas magnéticas en bielas de motores de combustión interna

JB/T 6729-1993 Detección de fallas por partículas magnéticas de cigüeñales y árboles de levas de motores de combustión interna

JB/T 6870-1993 Detector de fallas por campo magnético giratorio Condiciones técnicas

JB/T 6902-1993 Prueba de líquidos penetrantes de piezas fundidas de acero para válvulas

JB/T 6912-1993 Pruebas no destructivas de piezas de bombas y pruebas de partículas magnéticas

JB/T 7367-1994 Método de detección de fallas de partículas magnéticas de resortes de compresión en espiral cilíndricos

JB/T 7411-1994 Requisitos técnicos para el detector de fallas de yugo electromagnético

JB/T 7523-1994 Requisitos técnicos para materiales utilizados para la inspección por penetrantes

JB/T 81

18.3-1999 Condiciones técnicas para la detección de defectos por partículas magnéticas en pasadores de pistón de motores de combustión interna

JB/T 8290-1998 Detector de defectos por partículas magnéticas

JB/T 8466-1996 Método de inspección por líquidos penetrantes para piezas de acero forjado

JB/T 8468-1996 Método de inspección por partículas magnéticas para piezas de acero forjado

JB/T 8543.2-1997 Pruebas no destructivas y pruebas de penetración de piezas de productos de bombas

JB/T 9213-1999 Ensayos no destructivos Inspección con penetrantes tipo A bloque de prueba de comparación

JB/T 9216-1999 Método para controlar la calidad de los materiales de inspección con penetrantes

JB/T 9218-1999 Método de inspección por penetrantes

JB/T 9628-1999 Método de inspección por partículas magnéticas para álabes de turbinas de vapor

JB/T 9630.1-1999 Inspección y calidad por partículas magnéticas método de clasificación para piezas fundidas de acero de turbinas de vapor

JB/T 9736-1999 Inyector de combustible Método de inspección por partículas magnéticas para piezas, piezas de émbolo y piezas de válvulas de suministro de aceite

JB/T 9743-1999 Condiciones técnicas para la inspección por partículas magnéticas de pernos de biela de motores de combustión interna

JB/T 9744-1999 Métodos de detección de defectos por partículas magnéticas en piezas y componentes de motores de combustión interna

JB/T 10338 -2002 Procedimientos de detección de defectos por partículas magnéticas en piezas de rodamientos

1. Inspección de defectos en la superficie de soldadura. Verifique la calidad de la soldadura, como grietas, penetración incompleta y fugas en la superficie de soldadura.

2. Inspección de la cavidad interior. Compruebe si hay defectos como grietas en la superficie, descamación, líneas de tracción, rayones, picaduras, protuberancias, manchas, corrosión, etc.

3. Comprobación de estado. Después de que ciertos productos (como bombas de tornillo sin fin, motores, etc.) se ponen en funcionamiento, se realiza una inspección endoscópica de acuerdo con los elementos especificados en los requisitos técnicos.

4. Inspección de montaje. Cuando exista un requisito y una necesidad, utilice el videoendoscopio industrial Yatai Optoelectronics para verificar la calidad del ensamblaje después de completar el ensamblaje o un determinado proceso, verifique si la posición de ensamblaje de cada componente cumple con los requisitos del dibujo o las condiciones técnicas; Son defectos de montaje.

5. Compruebe si hay artículos sobrantes. Compruebe la cavidad interior del producto en busca de virutas residuales, objetos extraños y otros excesos de materia.

Las pruebas no destructivas utilizan las propiedades sonoras, lumínicas, magnéticas y eléctricas de los materiales para detectar si existen defectos o irregularidades en el objeto sin dañar ni afectar el rendimiento del objeto que se inspecciona, brindando información. como el tamaño, la ubicación, la naturaleza y la cantidad del defecto. En comparación con las pruebas destructivas, las pruebas no destructivas tienen las siguientes características. La primera es que es no destructiva, porque no dañará el desempeño del objeto que se está probando durante la prueba; la segunda es que es integral, porque la prueba es no destructiva, por lo que si es necesario, se realizará el 100% de la prueba; el objeto que se está probando se puede probar completamente, lo que no se puede realizar mediante pruebas destructivas; en tercer lugar, las pruebas destructivas son integrales y generalmente solo son adecuadas para probar materias primas, como tensión, compresión, flexión, etc. ingeniería mecánica. Las pruebas destructivas son todas para la fabricación de materias primas, las pruebas destructivas no se pueden realizar en productos terminados y suministros en servicio a menos que no estén destinados a seguir utilizándose. Sin embargo, las pruebas no destructivas no dañan el rendimiento de. el objeto que se está probando. Por lo tanto, no sólo puede realizar inspecciones de proceso completo de materias primas de fabricación, enlaces de procesos intermedios y productos finales terminados, sino que también puede inspeccionar equipos en servicio.