Método de prueba de la máquina de prueba de torsión

Esta norma es adecuada para probar el rendimiento de alambres metálicos con un diámetro (o tamaño característico) igual o inferior a 10 mm cuando se torsionan en una dirección o en direcciones alternas para resistir la deformación plástica y los desniveles y superficies. defectos del metal que presentan y algunos defectos internos. Esta norma hace referencia a la norma internacional ISO/DIS7800-1983 "Prueba de torsión unidireccional de alambres metálicos"

1 Principio de prueba:

La torsión de alambres metálicos toma la propia muestra. como el eje, a lo largo del Giro uniformemente en una dirección o alternando direcciones hasta que la muestra se rompa o alcance el número especificado de giros

2 Símbolos y explicaciones: Unidad de explicación del símbolo d Diámetro del alambre metálico de sección transversal circular mm. D Sección transversal no circular Dimensiones características de los materiales metálicos mm l Longitud de calibre entre dos mandriles mm N Número de giros unidireccionales 3. Muestra:

3.1 La muestra debe tomarse de cualquier parte del alambre que haya pasado la inspección visual, si corresponde. Cuando la norma o acuerdo mutuo tenga otras disposiciones sobre el lugar de muestreo, se deberán seguir las disposiciones

3.2 La muestra debe ser lo más recta posible

3.3 Si es necesario, la muestra se puede enderezar, cuando no se pueda enderezar a mano, se puede colocar la muestra sobre una superficie plana de madera, plástico o cobre, y golpearla suavemente con un martillo hecho de estos materiales.

3.4 Al enderezarse, la muestra La superficie no deberá dañarse ni estar sujeta a ninguna distorsión

3.5 A menos que se especifique lo contrario, la longitud de calibre entre los mandriles de la máquina de prueba es como se muestra en la tabla: Diámetro nominal del cable d o dimensión característica D Entre mandriles Longitud del calibre lt; 0,3 50 gt; 0,3 lt; 1,0 lt; 5,0 100 gt;

4.1 El mandril de la máquina de ensayo debe tener suficiente dureza

4.2 La posición de los dos mandriles debe garantizar que el eje de la muestra de ensayo coincida con el eje de torsión. Durante el ensayo, la máquina de ensayo no deberá. dificultar el cambio de longitud entre los mandriles causado por la muestra

4.3 Uno de los dos mandriles no debe tener ninguna rotación, pero puede moverse libremente a lo largo de la dirección axial El otro mandril solo puede girar alrededor del eje de. la muestra

4.4 El mandril que puede moverse libremente a lo largo de la dirección axial debe tener un dispositivo tensor de tensión para apretar la muestra

4.5 La velocidad de la máquina de prueba debe ser ajustable, y no debe ser un dispositivo para medir la velocidad de torsión, el número de giros y una escala para medir la longitud del calibre entre los dos mandriles

Proceso de prueba

6.

El informe de prueba debe incluir el siguiente contenido:

a. Este número estándar

b. Marcado de muestra (como la categoría del material)

c. Diámetro nominal o tamaño característico D de la muestra

d. Preparación de la muestra

e. Condiciones de prueba (como longitud de calibre, fuerza de tensión, temperatura)

f.resultados de la prueba (número de giros)