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¿Qué significa "Fanuc OI-TD" en el libro CNC?

FANUC es una marca de sistemas CNC y su nombre chino es Frank o Fanuc.

0i es un sistema CNC de la serie FANUC.

t significa torno CNC.

d es el número de versión. Actualmente, los más comunes son TC, TD y TF. TF es la versión superior de estos tres sistemas CNC.

FANUC

Fanuc se fundó en Japón en 1956. En chino (también traducido como Frank), es la empresa más poderosa en la investigación, diseño, fabricación y venta de sistemas CNC. En el mundo, la empresa cuenta actualmente con 4.549 empleados.

1. Introducción

FANUC

es una empresa japonesa especializada en sistemas CNC, fundada en 1956. Es el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo y representa el 70% de la cuota de mercado mundial. FANUC introdujo por primera vez el motor paso a paso electrohidráulico en 1959 y, gradualmente, desarrolló y mejoró el sistema CNC de circuito abierto basado en hardware en los años siguientes. En la década de 1970, la tecnología microelectrónica, la tecnología electrónica de potencia y especialmente la tecnología informática se desarrollaron rápidamente. FANUC abandonó resueltamente los productos CNC de motores paso a paso electrohidráulicos que la hicieron rica. Por un lado, introdujo la tecnología de fabricación de servomotores CC de GETTES Company. En 1976, FANUC desarrolló con éxito un sistema CNC5 y, posteriormente, desarrolló conjuntamente un sistema CNC avanzado7 con Siemens. Desde entonces, FANUC se ha convertido gradualmente en el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo.

Desde la llegada del primer robot de FANUC en 1974, FANUC ha estado comprometido con el liderazgo y la innovación en el campo de la robótica. Es la única empresa de robótica del mundo que ofrece sistemas de visión integrados y la única empresa del mundo que ofrece tanto robots como máquinas inteligentes. Hay hasta 240 tipos de productos robóticos FANUC, con capacidades de carga que van desde 0,5 kg hasta 1,35 toneladas. Se utilizan ampliamente en diferentes eslabones de producción, como ensamblaje, manipulación, soldadura, fundición, pulverización y paletizado para satisfacer las diferentes necesidades. de clientes.

En junio de 2008, FANUC se convirtió en el primer fabricante del mundo con una capacidad instalada de más de 200.000 robots. En 2011, la base mundial instalada de robots de FANUC superó las 250.000 unidades, ocupando el primer lugar en cuota de mercado.

FANUC

Fanuc fue fundada en Japón en 1956. Es la empresa más potente del mundo en investigación, diseño, fabricación y venta de sistemas CNC. Actualmente cuenta con 4.549 empleados.

FANUC

Es una empresa japonesa especializada en sistemas CNC, fundada en 1956. Es el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo y representa el 70% de la cuota de mercado mundial. FANUC introdujo por primera vez el motor paso a paso electrohidráulico en 1959 y, gradualmente, desarrolló y mejoró el sistema CNC de circuito abierto basado en hardware en los años siguientes. En la década de 1970, la tecnología microelectrónica, la tecnología electrónica de potencia y especialmente la tecnología informática se desarrollaron rápidamente. FANUC abandonó resueltamente los productos CNC de motores paso a paso electrohidráulicos que la hicieron rica. Por un lado, introdujo la tecnología de fabricación de servomotores CC de GETTES Company. En 1976, FANUC desarrolló con éxito un sistema CNC5 y, posteriormente, desarrolló conjuntamente un sistema CNC avanzado7 con Siemens. Desde entonces, FANUC se ha convertido gradualmente en el mayor fabricante profesional de sistemas CNC del mundo.

2. Historia del desarrollo de FANUC

En 1979 se desarrolló el Sistema CNC 6, que es un sistema CNC de gama media con funciones generales y algunas funciones avanzadas. 6M es adecuado para fresadoras y centros de mecanizado. 6T es adecuado para tornos. En comparación con el modelo anterior, se utiliza una memoria de burbuja de gran capacidad, dedicada a circuitos integrados a gran escala, y el número total de componentes se ha reducido en 30. También cuenta con macros de usuario con subrutinas variables únicas realizadas por el usuario.

En 1980, basándose en el Sistema 6, se desarrolló en dos direcciones: marcha baja y marcha alta, y desarrolló el Sistema 3 y el Sistema 9. El Sistema 3 está simplificado sobre la base del Sistema 6. Es de tamaño pequeño y de bajo costo. Es fácil formar un sistema de integración electromecánica y es adecuado para máquinas herramienta pequeñas y económicas.

System 9 es un sistema CNC de software variable con rendimiento avanzado, mejorado sobre la base del System 6. Este software se puede aplicar a diferentes propósitos, especialmente para procesar piezas aeroespaciales complejas y costosas y máquinas herramienta CNC de alta resistencia con varillaje multieje, con alta confiabilidad.

En 1984, FANUC lanzó una nueva serie de productos, incluidos el Sistema CNC 10, el Sistema CNC 11 y el Sistema CNC 12. El hardware de esta serie de productos se ha mejorado enormemente y todos los productos que se pueden integrar se convierten en circuitos integrados a gran escala. Entre ellos, hay 3 tipos de chips de circuitos integrados de gran escala para fines especiales de 8.000 puertas con hasta 179 pines, 4 tipos de chips de circuitos integrados de gran escala para fines especiales y 22 tipos de chips de circuitos de película gruesa. También hay un procesador de alta velocidad de 32 bits y 4 MB de memoria de burbuja magnética, y el número de componentes se reduce en 30 en comparación con productos similares anteriores. Debido a que esta serie utiliza tecnología de fibra óptica, se reducen considerablemente cientos de cables entre dispositivos CNC, máquinas herramienta y paneles de control, lo que mejora la inmunidad a las interferencias y la confiabilidad. En DNC, el sistema puede realizar una transmisión bidireccional de diversos datos entre el host y las máquinas herramienta, bancos de trabajo, manipuladores y camiones. Su dispositivo PLC adopta circuitos únicos de salida no polar y sin contacto y de salida de alta corriente y alto voltaje, que pueden promover la semiconductorización de gabinetes de alto voltaje. Además, la programación de PLC no solo puede utilizar el lenguaje de diagrama de escalera, sino también el lenguaje PASCAL, que resulta conveniente para que los usuarios desarrollen software por sí mismos. Los sistemas CNC 10, 11 y 12 también están enriquecidos con funciones macro dedicadas, funciones de planificación automática, funciones de compensación automática de herramientas, gestión de la vida útil de las herramientas, pantalla gráfica en color CRT, etc.

En 1985, FANUC lanzó el sistema CNC 0, apuntando a un tamaño pequeño y precio bajo, y adecuado para máquinas herramienta pequeñas con integración electromecánica. Por lo tanto, junto con los Sistemas 10, 11 y 12 aptos para tamaños medianos y grandes, constituye una nueva serie de productos en este período. En términos de composición de hardware, se utiliza el último procesador de alta velocidad y altamente integrado con el objetivo de maximizar la eficiencia con la mínima cantidad de componentes. Hay 6 tipos de chips de circuitos integrados de gran escala para fines especiales, incluidos 4 tipos de circuitos integrados de gran escala para fines especiales CMOS de baja potencia y 3 tipos de circuitos de película gruesa para fines especiales. El circuito de control principal del sistema de control de tres ejes incluye interfaces de entrada y salida, los circuitos PMC (

control de máquina

) y CRT están todos en una gran placa de circuito impreso, integrada con el panel de operación CRT juntos. Las principales características del sistema 0 incluyen: visualización gráfica en color, programación del menú de sesión, funciones macro especiales, visualización en varios idiomas (chino, alemán, francés), función de retorno de directorio, etc. Desde que FANUC lanzó su sistema CNC 0, ha sido muy elogiado por usuarios de todo el mundo y se ha convertido en uno de los sistemas CNC con mayor número de usuarios del mundo.

En 1987, FANUC desarrolló con éxito el sistema CNC 15, llamado sistema CNC de inteligencia artificial que hizo época, que aplicaba MMC (Man).

Control de Máquina

), CNC y PMC. El Sistema 15 adopta servounidades digitales de alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia, unidades de husillo digitales y detectores de posición absoluta electrónicos puros, y también agrega mapas (protocolo automático), funciones de ventana, etc.

FANUC es un conocido fabricante de sistemas CNC y robots industriales. Desde la producción de sistemas CNC en la década de 1960, Fanuc ha desarrollado más de 40 series de productos.