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¿Cuáles son las clasificaciones de los estándares nacionales para la inspección de precisión geométrica de máquinas herramienta CNC?

La precisión geométrica de las máquinas herramienta CNC refleja de manera integral el error de forma, posición o desplazamiento de la línea de ensamblaje y la superficie de los componentes principales de la máquina herramienta. Según la descripción de la norma nacional GB/T17421.1-1998 "Principios generales para la inspección de máquinas herramienta Parte 1 Precisión geométrica de máquinas herramienta en condiciones sin carga o de acabado", se divide en las siguientes categorías:

(1), grado de línea recta

1. La rectitud de una línea recta en un plano o espacio, como la rectitud de un riel guía de torno horizontal CNC

2. La rectitud de un componente, como un elevador CNC. La rectitud de la ranura en T de referencia longitudinal de la mesa de la fresadora;

3. del movimiento del eje X del centro de mecanizado vertical.

4. Los métodos de medición de longitud incluyen: método de regla plana e indicador, método de alambre y microscopio, método de telescopio colimador y método de interferómetro láser.

5. Los métodos de medición de ángulos incluyen: método de nivel de precisión, método de autocolimador y método de interferómetro láser.

(2) Planitud (como la planitud de la superficie de la mesa de trabajo del centro de mecanizado vertical)

Los métodos de medición incluyen: método de placa plana, método de placa plana e indicador, método de regla plana, método de nivel intensivo y método óptico.

(3) Paralelismo, equidistancia, superposición

1. Paralelismo entre líneas y superficies, como el paralelismo del movimiento del portaherramientas principal sobre el eje * de un CNC. Grado de torno horizontal;

2. Paralelismo de movimiento, como el paralelismo entre la superficie de la mesa de trabajo de un centro de mecanizado vertical y el eje X

3. , como vertical La equidistancia entre el orificio de posicionamiento del centro de mecanizado y la rotación de la mesa de trabajo;

4. Coaxialidad o coincidencia, como la coincidencia entre el eje del orificio de la herramienta y el eje del husillo de un CNC. torno horizontal.

5. Los métodos de medición incluyen: método de regla plana más indicador, método de nivel de precisión, método de indicador más varilla de verificación.

(4) Verticalidad

1. Verticalidad entre una línea recta y un plano, como la verticalidad entre el eje del husillo y el eje X de un centro de mecanizado vertical;

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2. La verticalidad del movimiento, como la verticalidad del movimiento entre el eje Z y el eje X de un centro de mecanizado vertical.

3. Los métodos de medición incluyen: regla plana más método indicador, regla cuadrada más método indicador, método óptico (como autocolimador, regla cuadrada óptica, radiador).

(5) Rotación

1. Descentramiento radial, como el descentramiento radial de la superficie del cono de posicionamiento del mandril del extremo del husillo de un torno horizontal CNC, o el descentramiento radial del Descentramiento del orificio de posicionamiento del husillo;

2. Descentramiento axial cíclico, como el descentramiento axial cíclico del husillo de un torno horizontal CNC.

3. Cara final del mandril de husillo de un torno horizontal CNC.

4. Los métodos de medición incluyen: método indicador, varilla de inspección y método indicador, bola de acero y método indicador.

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