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Cómo comprobar el punto de ajuste de la herramienta en la programación CNC

¡Tienes tantas preguntas! Yo también te respondí.

Primero la fresa,

El XY de la primera herramienta se pierde en G54 o G55, según el instrumento que estés utilizando. Si ingresa Z en el mismo sistema de coordenadas, debe tener en cuenta que el valor Z se refiere a la posición del punto de ajuste de su herramienta, es decir, si está en la superficie de la pieza de trabajo, ¡entonces Z ingresará 0! ¿Entiendo? Si el cambio de herramienta es correcto basta con alinear el eje Z XY. Mientras los valores en el sistema de coordenadas permanezcan sin cambios, la máquina herramienta siempre utilizará las coordenadas XY originales sin importar cuántas herramientas se cambien. Preste atención al radio de la herramienta. Si el diámetro de la herramienta es diferente, se debe reemplazar.

Hablemos de tornos.

Tu comprensión es correcta, pero basta con poner un poquito en el segundo cuchillo, es decir, unos cuantos hilos. Generalmente no importa. Como dijiste, está bien tener un cuchillo en el auto, pero si lo piensas más, habrá un error. Mmm. Que interesante

La tercera pregunta, no sé si estás hablando de un torno o de una fresadora, o si cambiar la herramienta de T1 a T2 o cambiar de herramienta. Si cambias la herramienta de torneado, simplemente sustitúyela por una herramienta de repuesto, porque la herramienta anterior está desgastada, por lo que no importa si es más grande. Pero si quieres cambiar de cuchillo, tienes que empezar de nuevo y hacerlo bien. Probablemente lo mismo ocurra con las fresadoras.

4. Sí, siempre que el sistema de coordenadas sea correcto.

5 consistentes.

6 es básicamente inútil para 3 ejes, pero útil para múltiples ejes.

Me tomó mucho tiempo escribir, pero mi capacidad de expresión lingüística es limitada. ¿Puedes entenderlo? Jaja, espero que mis esfuerzos te sean útiles!