¿Qué significan las instrucciones alfabéticas en la programación CNC?
El código M para el código de función G de la nueva fresadora CNC Fanuc
El código M para el código de función G de la última fresadora CNC Fanuc Nota de función del grupo de códigos G G00 01 Modo de posicionamiento rápido
G01 modo de interpolación lineal
G02 modo de interpolación de arco en sentido horario
G03 modo de interpolación de arco en sentido antihorario
G04 00 Pausa sin -modal
*Modo de configuración de datos G10
Modo de cancelación de configuración de datos G11
Modo de selección de plano G17 16 XY
Selección de plano G18 ZX (predeterminado)
Modo de selección de plano G19 YZ
Modo G20 06 pulgadas (in)
G21 modal métrico (mm)
*G22 09 La función de verificación de carrera está activada modal
G23 La función de verificación de carrera está desactivada modal
*G25 08 La verificación de fluctuación de velocidad del husillo está desactivada modal
G26 La verificación de fluctuación de velocidad del husillo se activa no modal
G27 00 verificación de retorno del punto de referencia no modal
G28 retorno del punto de referencia no modal
La función de salto G31 es no modal
*G40 07 Modo de cancelación de compensación de radio de herramienta
G41 Modo de compensación de radio de herramienta izquierda
G42 Modo de compensación de radio de herramienta derecha
G43 00 Modo de compensación positiva de longitud de herramienta
G44 Modo de compensación negativa de longitud de herramienta
G45 Compensación de longitud de herramienta Cancelar modal
G50 00 Configuración de origen de coordenadas de pieza, husillo máximo configuración de velocidad no modal
G52 configuración del sistema de coordenadas local no modal
G53 sistema de coordenadas de máquina herramienta Establecer no modal
*G54 14 Establecer el modo de el primer sistema de coordenadas de pieza
G55 Establece el modo del segundo sistema de coordenadas de pieza
G56 Establece el tercer modo de configuración del sistema de coordenadas de pieza
G57 Cuarto sistema de coordenadas de pieza modo de configuración
G58 Quinto modo de configuración del sistema de coordenadas de pieza
G59 Sexto modo de configuración del sistema de coordenadas de pieza Modal
G65 00 Llamada a programa macro no modal
G66 12 Programa macro llamada modal modal
*G67 Programa macro llamada modal cancelar modal
G73 00 Ciclo de taladrado profundo de alta velocidad no modal
G74 Ciclo de roscado de mecanizado no modal
G75 Ciclo de mandrinado fino no modal
p
>
*Modal de cancelación del ciclo fijo de taladrado G80 10
Ciclo de taladrado G81
Modal del ciclo de roscado G84
Ciclo de taladrado G85
G86 Modo ciclo de mandrinado
G87 Modo ciclo de mandrinado
G89 Modo ciclo de mandrinado
G90 01 Programación de coordenadas absolutas Modales
G91 Cota incremental modo de programación
Modo de configuración del origen de coordenadas de la pieza G92
Nota: 1. Cuando se enciende la máquina herramienta o se presiona la tecla de reinicio, el código G marcado con el "*" El símbolo está activado, que es el estado predeterminado. 2. Se pueden especificar diferentes grupos de códigos G en el mismo bloque; si se especifica el mismo grupo de códigos G en el mismo bloque, el último código G especificado es válido. 3. Cuando el sistema se inicializa debido al encendido o reinicio, el código G20 o G21 especificado sigue siendo válido.
4. reset Cuando se inicializa la máquina herramienta, el código G22 o G23 especificado sigue siendo válido. El significado de los caracteres de codificación
El significado de los caracteres
A La dimensión angular del eje X.
B Acerca del tamaño angular del eje Y
C Acerca del tamaño angular del eje Z
D Número de compensación del radio de la herramienta
E La segunda función de alimentación (es decir, velocidad de alimentación, la unidad es mm/min)
F Primera función de alimentación (es decir, velocidad de alimentación, la unidad es mm/min)
G Preparación función
H Número de compensación de longitud de herramienta
I Parámetros de interpolación o paso de rosca paralelo al eje X
J Parámetros de interpolación o paso de rosca paralelo al eje Y eje
L Tiempos de retorno de bucle fijo o tiempos de retorno de subrutina
M Funciones auxiliares
N Número de secuencia (número de línea)
O Programa número
P La segunda dimensión o parámetro de ciclo fijo paralelo al eje X
Q La tercera dimensión o parámetro de ciclo fijo paralelo al eje Y
R Paralelo al eje Z El radio de la tercera dimensión o arco del parámetro de ciclo
S Función de velocidad del husillo (velocidad de la mesa, la unidad es rpm)
T Función de la primera herramienta
U La segunda dimensión paralela al eje X
V La segunda dimensión paralela al eje Y
W La segunda dimensión paralela al eje Z
X Tamaño básico
Y Tamaño básico
Z Tamaño básico
Función de preparación Código M del sistema CNC FANUC y su función
Función de código M Notas
M00 La parada del programa no es modal
M01 La parada de selección del programa no es modal
M02 La finalización del programa no es modal
M03 Modo de rotación del husillo en el sentido de las agujas del reloj
M04 Modo de rotación del husillo en el sentido contrario a las agujas del reloj
M05 Modo de parada del husillo
M06 Cambio de herramienta no modal
M07 Refrigerante activado modal
M08 Refrigerante desactivado modal
M30 El programa finaliza y vuelve a no modal
M31 Bloqueo de derivación no modal
M52 Modo de apertura automática de puerta
M53 Modo de cierre automático de puerta
M74 Modo de apertura de función de detección de errores
M75 Modo de cierre de función de detección de errores
Modal de llamada a subrutina M98
Modal de retorno de llamada a subrutina M99